壓鑄(zhu)件縮孔現(xian)象一般呈(cheng)現在鑄件(jiàn)上部或後(hòu)凝結的部(bu)位💞，形狀多(duo)呈倒圓錐(zhuī)形，内外表(biǎo)粗糙，一般(ban)隐藏在鑄(zhu)件的内層(ceng)。結晶溫度(du)規模愈窄(zhai)的鑄造合(hé)金，愈✂️傾向(xiang)于逐層凝(ning)結，也就愈(yù)簡單形成(chéng)縮孔。先液(ye)态合🏒金充(chōng)滿鑄型，因(yīn)為鑄型的(de)冷卻🤟效果(guǒ)，使接近鑄(zhu)型外表的(de)一層液态(tài)合金很快(kuài)凝結，而内(nei)部依然處(chu)于液态；跟(gen)着鑄件溫(wēn)度的持續(xù)下降，外殼(ke)的厚度不(bú)斷加厚，内(nei)部的液态(tai)合金因本(běn)身的液态(tài)縮短和彌(mí)補外殼的(de)凝結縮短(duan)，使其體積(ji)減小，然後(hòu)引起液面(mian)下降，使鑄(zhu)件内部呈(cheng)現空地㊙️。如(ru)此下去，鑄(zhu)件逐層凝(níng)結，直到全(quán)部凝結，在(zai)其上部形(xíng)成縮孔；持(chi)續冷卻至(zhì)室溫，固态(tài)縮短會使(shǐ)鑄件的外(wai)形尺寸略(lue)有縮小。

　　衆(zhong)所周知，鋁(lǚ)是一種活(huó)潑的金屬(shǔ)，在相應的(de)溫度和濕(shī)度下容易(yi)❓氧化發黑(hei)，因此在鋁(lü)合金壓鑄(zhu)中，如後💃處(chu)理㊙️不當，容(rong)易導緻鋁(lü)件💋發黑。如(ru)何才能防(fáng)預鑄件♈發(fa)黑？應該做(zuò)好以下幾(jǐ)🔆點：

　　一、工藝(yi)控制：壓鑄(zhu)壓力不夠(gòu)，會降低工(gong)件密度，形(xing)成毛🥵細🥵孔(kǒng)，吸水率氧(yang)化後易變(bian)黑，從而控(kong)制壓鑄速(sù)度和強度(du)，防止壓鑄(zhù)的🥰發生。

　　二(er)、表面清洗(xi)：經過壓鑄(zhù)和機械加(jiā)裝後，鋁件(jiàn)表面會🔆殘(cán)留脫模劑(jì)🌂、切削液等(deng)腐蝕性物(wù)質，如不全(quan)部清洗☀️等(deng)，加速鋁鑄(zhù)件的發🚩黑(hēi)。衛鋁采用(yong)預脫脂、脫(tuō)脂、清洗🥰、酸(suan)洗、酸洗等(deng)鈍化處理(li)，通過清✔️洗(xǐ)，降低鑄件(jiàn)氧化發黑(hēi)的風險。

　　三(sān)、過程控制(zhì)：模型要求(qiu)工人戴上(shàng)手套，避免(mian)皮膚與鋁(lü)鑄件直🙇🏻接(jie)接觸，同時(shí)注意産品(pin)的幹燥，防(fáng)止物體♻️表(biao)面✌️殘留水(shuǐ)分。

　　四、儲存(cún)和包裝：置(zhì)于通風幹(gàn)燥的環境(jing)中，以避免(mian)陽光🐅直射(she)。選擇開孔(kong)包裝，易蒸(zheng)發水珠，并(bing)在包裝盒(hé)中添加防(fang)潮劑。

　　壓鑄(zhu)件在壓鑄(zhu)過程中，因(yin)金屬液在(zai)、高壓下充(chōng)型和凝固(gu)，易産📧生氣(qì)孔、夾雜、冷(lěng)隔、流痕等(deng)鑄造缺陷(xiàn)。此外，金屬(shu)液在充型(xing)🌈和凝固時(shi)強烈沖刷(shua)壓鑄模表(biao)面，使🌐模具(ju)表面溫度(du)急劇升高(gāo)，導緻壓鑄(zhù)模内溫度(dù)分布不均(jun1)勻，引起大(dà)的熱🏃‍♀️應力(li)，使模具表(biǎo)面産生疲(pí)勞裂紋而(ér)報廢。而🤞且(qie)，壓鑄工藝(yì)😘一旦确定(dìng)及壓鑄模(mó)設計制造(zào)完成，就難(nán)以進行大(da)規模🈲修改(gai)，緻使壓鑄(zhù)🚩件試制難(nán)、生産成本(ben)高，嚴重制(zhì)約了壓鑄(zhu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工藝和壓(ya)鑄生産的(de)發展。因此(ci)，開展壓鑄(zhù)工藝的計(jì)算機數值(zhí)模拟技術(shu)，掌握✂️壓鑄(zhu)過程中金(jin)屬液的充(chong)型、凝固規(guī)律和壓鑄(zhù)模溫度場(chǎng)的分布及(ji)變化，對于(yu)優化壓鑄(zhu)工藝🈲和模(mo)具設計、提(ti)升新産品(pǐn)的🙇‍♀️速度、縮(suō)短研制周(zhou)期、提升鑄(zhù)件質量、降(jiàng)低生産成(cheng)🌐本具有重(zhòng)要意義。

　　下(xia)面，簡單分(fen)析一下各(ge)類元素對(dui)壓鑄件的(de)影響：

　　一、錳(měng)：錳在鋁合(he)金中能打(da)折扣鐵的(de)不好的熏(xūn)陶，将鐵片(piàn)狀♉化成針(zhen)片狀團隊(dui)變為細密(mi)的晶粒團(tuan)夥，5%适中。

　　二(er)、钛：可細化(hua)晶體團組(zu)織，增進習(xí)性，下降合(he)金熱裂傾(qing)響㊙️。對此鋁(lǚ)合金壓鑄(zhu)産品包裝(zhuang)而言，重要(yao)的是衛💰護(hu)裡頭的貨(huò)物，然則現(xiàn)時包裝盒(hé)外觀的精(jing)巧也是咱(zán)倆須要考(kǎo)慮的。

　　三、鎂(měi)：可三改一(yi)增增加度(du)和退讓點(diǎn)，切削加工(gōng)性，不易❌腐(fu)蝕性。

　　四、鋅(xīn)：鋅可提升(sheng)流動性，有(you)增無減熱(re)脆性，穩中(zhong)有降不怕(pa)蝕性。

　　五、鐵(tiě)：當鐵含量(liàng)在勞動上(shàng)6%以下時，可(kě)減輕粘附(fu)胎具。

　　六、矽(xī)：在鋁合金(jin)中着重因(yin)素，它能改(gai)良合金的(de)鑄造通性(xing)，矽與🈲鋁能(néng)結節固熔(rong)體。

　　七、鎳：可(ke)增進強度(dù)和硬度，下(xia)滑不怕蝕(shí)性，與鐵有(yǒu)毫無㊙️二緻(zhi)💞效驗。

　　以鑄(zhù)鐵件為代(dài)表的鑄件(jiàn)目前是汽(qì)車用鑄件(jiàn)的主體部(bu)分💁，是球墨(mo)鑄鐵件的(de)應用取代(dai)了很多鑄(zhù)鋼和灰鑄(zhu)鐵件，并導(dǎo)♌緻可鍛鑄(zhù)✉️鐵在汽車(che)零部件應(yīng)用上😍基本(ben)接🈚近消失(shi)，其不錯的(de)強韌🌂性能(néng)和易控的(de)生産🤩方式(shi)使其應用(yong)比重💛逐步(bù)增加，高強(qiáng)高韌性球(qiú)墨鑄♈鐵的(de)研讨生産(chǎn)将成為球(qiu)鐵持續應(yīng)用的重要(yao)基礎。