影(yǐng)響精密鑄造件尺(chi)寸精度的要素：普(pǔ)通狀況下，精細鑄(zhù)造⭕件尺寸精度是(shì)受鑄件構造、鑄件(jiàn)材質、制模、制殼、焙(bei)燒🌈、澆注等多🐪方要(yào)素影響的，其中任(ren)何一個🐇環節設置(zhi)、操作不合理都會(huì)使鑄件的⛷️收縮率(lǜ)産生變化，招緻鑄(zhu)件尺寸精度與請(qǐng)求有偏向。可造成(cheng)精細鑄件尺寸㊙️精(jing)度缺陷的要素：鑄(zhù)件構造的影響：鑄(zhu)件壁厚，收縮率✂️大(da)，鑄件壁薄，收縮率(lü)小。

　　鑄件材質的影(yǐng)響：材料中含碳量(liang)越高，線收縮率越(yuè)小，含碳量越低，線(xian)收縮率越大。制模(mó)對鑄件線收縮❗率(lǜ)的影響：射蠟溫度(du)、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的(de)影響以射🌈蠟溫度(du)Z明顯，其次為射蠟(la)壓力，保壓時間在(zai)保證熔模成型後(hòu)對熔模Z終尺寸⭐的(de)影響很小。蠟料的(de)線收縮率約為0.9-1.1%.熔(róng)模寄存時，将進一(yī)步産生收縮，其收(shōu)縮值約為總收縮(suo)📐量的10%,但當寄存12小(xiao)時後，熔模尺寸根(gen)本穩定。

　　蠟模徑向(xiang)收縮率僅為長度(du)方向收縮率的30-40%，射(she)蠟溫度對自在收(shou)✨縮率的影響遠遠(yuan)大于對受阻收縮(suō)率的影響，溫度越(yue)高收縮越大。制殼(ké)資料的影響：采用(yòng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼锆英砂、锆英粉、上(shang)店砂、上店粉，因其(qi)收縮系數小，僅為(wei)4.6×10-6/℃，因而能夠疏忽不(bu)計。