精密(mi)鑄造的(de)時候鑄(zhù)件表面(miàn)有麻點(diǎn)是為什(shí)麼？

　　1.當脫(tuō)氧不完(wan)全時，如(ru)果蓋箱(xiāng)密封冷(leng)卻，鋼水(shui)中會有(you)大量氧(yǎng)氣。由于(yú)冷卻時(shí)間長，反(fan)應時間(jiān)充足，不(bú)可避免(miǎn)地👉會形(xing)成大🌈量(liang)的坑。當(dang)氧氣完(wan)全脫氧(yang)時，蓋箱(xiāng)冷卻，确(que)保鋼水(shuǐ)不📧吸收(shōu)外部氧(yǎng)氣，避免(mian)鋼🔴水的(de)二次氧(yang)化，防止(zhǐ)點蝕的(de)形成。

　　2.鋼(gang)水脫氧(yǎng)不良引(yǐn)起的金(jīn)屬氧化(huà)物夾雜(za)物；完全(quán)脫氧的(de)條件是(shì)：精密鑄(zhù)件采用(yòng)幹燥幹(gàn)淨的爐(lú)料，熔化(huà)☎️後加入(ru)錳鐵和(hé)矽鐵，再(zài)加🐉入矽(xi)鈣脫氧(yang)，停電2分(fen)鐘，再加(jia)入鋁進(jìn)行Z終✂️脫(tuō)氧保溫(wen)澆築。澆(jiao)築後，立(li)即加入(rù)鋸末或(huò)廢蠟，蓋(gai)上盒子(zǐ)♋密封冷(leng)卻，精密(mì)鑄造廠(chǎng)。

　　3.當外殼(ké)未完全(quán)烘烤時(shi)，外殼的(de)高溫會(huì)産生少(shǎo)量氣體(ti)，促🏃‍♂️進界(jiè)面反應(yīng)，形成坑(keng)。耐火材(cai)料中雜(zá)質的增(zēng)加，特别(bié)是Fe2o3的高(gao)含量，将(jiang)直接參(cān)與外殼(ke)與鋼水(shuǐ)的界面(miàn)反應，使(shi)氧氣進(jìn)入鋼水(shui)📞，導緻二(èr)次氧化(huà)，從而增(zeng)加點蝕(shí)。

　　4.預防措(cuo)施:影響(xiang)Z點蝕的(de)主要因(yīn)素是鋼(gāng)水質量(liàng)，即脫氧(yǎng)和浮🌈渣(zhā)是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻否完(wan)全；應嚴(yán)格按照(zhào)冶煉工(gōng)藝操作(zuo)。即👉壓底(di)⛹🏻‍♀️渣→熔化(hua)時蓋→熔(rong)化後預(yù)脫氧→停(ting)電除渣(zhā)→澆築前(qian)Z終脫氧(yǎng)。執行此(cǐ)💯過程。

　　脫(tuō)氧劑的(de)選擇不(bu)僅要達(da)到充分(fèn)脫氧鋼(gāng)水的目(mù)的，還㊙️要(yao)使脫氧(yǎng)後形成(cheng)的氧化(hua)熔點低(di)，容易聚(ju)集和漂(piao)浮。Z後，需(xū)要嚴格(gé)控制脫(tuo)氧🙇🏻鋁的(de)用量，過(guo)多的鋁(lǚ)會促進(jin)坑的形(xíng)成。鋼水(shuǐ)應非常(chang)幹淨，不(bu)得使用(yong)過多的(de)再加熱(re)材料，以(yi)增加鋼(gang)中原有(you)的混合(he)物，盡量(liang)避免鋼(gang)水表面(miàn)的暴✉️露(lù)時間，以(yi)防止Cr.Fe和(hé)Si元素的(de)氧化。