含碳量過(guò)高會造成合金不(bú)鋼鑄件成為不良(liáng)産品，造成資源的(de)浪費，很多人并不(bú)了解其中的原因(yin)，我們隻有了解了(le)它産生的原因，才(cái)能采取措施避免(mian)它，接下來為大家(jia)介紹一下合🧑🏽‍🤝‍🧑🏻金鋼(gang)鑄件含碳量過🈲高(gāo)的原因：

　　合金鋼鑄(zhu)件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注(zhu)充型的流程🈚設置(zhi)過長，造成澆注過(guo)程中澆注鋼液溫(wēn)度低，特别是對鑄(zhu)件壁厚增大位置(zhi)，澆注鋼液的凝固(gù)🔞速度慢，造成液相(xiang)—固态停留時㊙️間較(jiao)長，促使了鋼液與(yu)模樣熱分解産物(wu)的作用時間增長(zhang)，加大了鑄鋼🐇件的(de)滲碳與積碳量。

　　合(he)金鋼鑄件的生産(chan)熔煉配料中碳含(han)量未嚴格控制，特(tè)🌏别是各🤞種廢鋼中(zhōng)的含碳量和各種(zhong)廢鋼中是否存在(zai)有其他合金成分(fen)的材料不明。

　　合金(jīn)鋼鑄件的澆注系(xì)統設置不合理：特(te)别是抽真🌏空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄(zhu)件澆注工藝造型(xíng)的配置不合理，造(zao)🌈成鑄件在澆注過(guo)程中，澆注砂箱内(nèi)的真空度不👉等、偏(piān)差過大，或實際真(zhen)💃🏻空度不足，而真空(kōng)壓力表顯示又是(shì)符合技術參數要(yao)求的錯誤數值，使(shǐ)🧡模樣的熱分解産(chǎn)物無法迅速快捷(jié)地排出澆注型💁腔(qiāng)，造成鑄件的滲碳(tan)或積碳。