要想(xiǎng)延長鋁鑄件(jiàn)使用壽命應(ying)做到以下幾(ji)點：

　　1、優良模材(cái)；

　　2、正确有熱處(chu)理，淬火冷卻(què)須足夠快；

　　3、正(zhèng)确設計模壁(bì)厚及其它模(mó)具尺寸；

　　4、在可(kě)能條件下選(xuan)用盡量大的(de)轉角R；

　　5、盡量采(cai)用鑲件；

　　6、粗加(jiā)工後應去應(ying)力回火；

　　7、冷卻(què)水道與型面(miàn)及轉角的間(jiān)距足夠大；

　　8、全(quán)部打磨去掉(diao)EDM娈質層；

　　9、模具(ju)型面應經氧(yǎng)化處理；

　　10、型面(miàn)不可高度抛(pāo)光；

　　鋁鑄件鑄(zhù)造工藝，用于(yu)解決鋁渣問(wèn)題，包括鋁原(yuán)料的熔煉，其(qí)特征在于在(zài)熔煉過程中(zhōng)添加打渣劑(jì)和精煉劑，熔(rong)煉的🌂熱鋁❗渣(zhā)通過密閉保(bao)溫轉的運箱(xiang)裝入料鬥，再(zài)由提升機将(jiāng)熱鋁渣☁️借助(zhu)斜形料口倒(dao)入💯到高溫鍋(guo)體内并不斷(duàn)攪拌，其中的(de)鋁液從高溫(wen)鍋體的底部(bù)流出返回到(dào)熔煉爐中，固(gù)體鋁渣則進(jin)入☀️冷卻滾筒(tǒng)冷卻，冷卻後(hòu)的固體爐渣(zha)經過風選分(fèn)級，獲得粗細(xì)兩種渣料，将(jiang)粗渣料返回(hui)熔煉爐，将細(xì)渣料作為電(dian)解生産的原(yuan)料。

　　鋁鑄件在(zai)制造過程中(zhōng)針對壓鑄工(gōng)藝的制定與(yu)執行與模具(jù)、壓💘鑄設備的(de)質量、操作人(ren)員的操作技(jì)術水平都有(yǒu)着密不可分(fèn)的關系。在國(guo)内壓鑄設備(bèi)現有的條件(jian)之下，對壓鑄(zhù)工藝的參數(shù)還♻️難于實現(xiàn)比較穩定控(kong)🙇🏻制。

　　實現基本(ben)控制壓鑄工(gong)藝是将壓鑄(zhù)設備、壓鑄，材(cái)料以及🌈模具(jù)等要素的組(zu)合并加以運(yun)用的過程。在(zai)操😄作過程中(zhōng)對于工藝和(hé)主要參數不(bú)嚴執行，也會(hui)發🏃生鋁合金(jin)鋁鑄件的縮(suo)松、變形、欠鑄(zhu)、尺寸不合格(ge)等情況。

　　鋁鑄(zhù)件固溶處理(lǐ)效果的影響(xiang)因素注意如(ru)下：

　　1、冷卻速度(dù)：

　　淬火時給予(yu)鑄件的冷卻(que)速度越大，使(shǐ)固溶體自高(gao)溫㊙️狀态保存(cún)下來的過飽(bao)和度也越高(gao)，從而使鑄件(jian)獲得高的力(lì)學性能，但同(tong)🈲時所形成的(de)内應力也越(yuè)大，使鑄件變(biàn)形的可能性(xing)也越大。冷卻(què)速度可以通(tōng)過選用具有(yǒu)不同的熱容(róng)量、導熱性、蒸(zheng)發潛熱和粘(zhān)❗滞性的冷卻(que)介質來改變(biàn)，為了有小的(de)内應力，鑄件(jiàn)可以在熱介(jiè)💔質（沸水、熱油(yóu)或熔鹽）中冷(lěng)卻。

　　2、保溫時間(jian)：

　　保溫時間是(shì)由元素的溶(rong)解速度來決(jué)定的，這取決(jue)于合❌金的種(zhǒng)㊙️類、成分、組織(zhi)、鑄造方法和(hé)鑄件的形狀(zhuàng)及壁🐇厚。鋁鑄(zhù)件的保溫時(shí)間比變形鋁(lü)合金要長得(dé)多，通常由試(shì)驗确定，一般(ban)的砂型鑄件(jian)比同類型的(de)金屬型鑄件(jiàn)要延長20%-25%。

　　3、固溶(róng)處理溫度：

　　溫(wēn)度越高，元素(su)溶解速度越(yuè)快，效果越好(hǎo)。一般加熱溫(wen)度的上限低(dī)于合金開始(shǐ)過燒溫度，而(er)加熱溫度的(de)下限應使組(zu)元盡可能多(duō)地溶入固溶(róng)體中。為了獲(huo)得好的固溶(rong)🔱效果，而又不(bu)便合金過🈲燒(shāo)，有時采用分(fèn)級加熱的辦(ban)法，即在低熔(rong)點共晶溫度(du)✂️下保溫，使組(zǔ)元擴散溶解(jie)後，低熔點🏃🏻‍♂️共(gong)晶不存在，再(zài)升到高的🔅溫(wēn)度進行保溫(wen)和淬火。固溶(rong)處理時，還應(ying)當注意加熱(rè)的升溫🐕速度(dù)不宜過快🚩，以(yǐ)免鑄件發生(sheng)變形和局部(bù)聚集的低熔(rong)點組織熔化(hua)而産生過燒(shao)。固溶熱處理(li)的悴火轉移(yí)時間應盡可(kě)能地短，一般(bān)應不大于🌈15s，以(yi)免合金元素(su)的擴散析出(chū)而降低合金(jin)的性能。