- 1實現(xiàn)制造業可(ke)持續發展(zhǎn)的必由之(zhi)路
- 2突破(pò)傳統工藝(yi)限制的創(chuàng)新之路
- 3突破(po)傳統工藝(yì)的技術瓶(píng)頸
- 4精密(mi)鑄造技術(shu)的突破:為(wéi)制造業帶(dài)來新的發(fā)展機遇
- 5提升産(chan)品質量和(he)性能的關(guān)鍵步驟
- 6精密鑄造(zao)技術的新(xīn)發展:推動(dong)制造業升(sheng)級的新動(dòng)力
- 7精密(mì)鑄造技術(shù)的進步為(wéi)企業帶來(lai)新的發展(zhǎn)機遇和競(jìng)争優勢
- 8精密(mi)鑄造技術(shù)的突破性(xìng)進展:實現(xian)高效、綠色(se)、智能制造(zào)的新裡程(cheng)碑
鋁(lü)鑄件使用(yong)過程中須(xū)注意的問(wen)題同加入(ru)量途徑
作(zuo)者:超級管(guǎn)理員 時間(jian):2025-12-16 09:06:29 點擊:298 次
[一(yī)]、鑄鋁件使(shi)用過程中(zhōng)須注意的(de)問題
1、抗蝕(shi)性差。當合(he)金成分中(zhong)雜質元素(su)鉛、镉、錫超(chāo)過标準時(shí),導緻鑄👣鋁(lǚ)件老化而(ér)發生變形(xing),表現為體(tǐ)積脹大,機(ji)械性能特(tè)别是塑性(xìng)顯著下降(jiàng),時間長了(le)甚至破裂(liè)。
鉛、錫、镉在(zai)鑄鋁件中(zhōng)溶解度很(hen)小,因而集(ji)中于晶粒(lì)邊界而成(cheng)🏃♀️為陰極,富(fù)鋁的固溶(rong)體成為陽(yáng)極,在水蒸(zheng)氣(電解質(zhì)♊)存在的條(tiao)件下,促成(cheng)晶間電化(hua)學腐蝕。鑄(zhù)鋁件因晶(jīng)間腐蝕而(ér)老化。
2、時效(xiao)作用。鑄鋁(lǚ)件的組織(zhi)主要由含(hán)Al和Cu的富鋅(xīn)固溶體和(he)含Zn的富Al固(gu)溶體所組(zu)成,它們的(de)溶解度随(suí)溫度的下(xia)降而降低(di)🔱。但由于鑄(zhu)鋁件的凝(níng)固速度極(jí)快,因此到(dào)室溫時,固(gù)溶體的♋溶(rong)解度☂️是地(di)飽和了。經(jing)過時間之(zhī)後,這種過(guò)飽和現象(xiang)會逐⛱️漸解(jiě)除,而使鑄(zhù)鋁件的形(xíng)狀和尺寸(cun)略起變化(huà)。
3、鑄鋁件不(bu)宜在高溫(wen)和低溫(0℃以(yǐ)下)的工作(zuo)環境下使(shǐ)用。鑄鋁件(jiàn)在常溫下(xià)有較好的(de)機械性能(neng)。但在高溫(wēn)下抗拉強(qiáng)度和低溫(wen)下沖擊性(xing)能都顯著(zhe)下降。
4、鑄鋁(lü)件由于鎖(suǒ)模力不足(zú)、合模不良(liáng)、模具強度(dù)不足🚩、熔湯(tāng)溫度太高(gāo)等問題會(hui)出現表面(miàn)有毛刺的(de)現象,這種(zhǒng)現象叫做(zuò)産品🥵披鋒(fēng)♻️,往往是企(qi)業要面對(duì)的後🏃♂️處理(lǐ)加工工序(xù)。目前主要(yào)是根⚽據産(chan)品性質運(yùn)用手工打(da)磨,氫氧爆(bào)炸以及昭(zhao)淩冷凍抛(pāo)丸機去解(jiě)決。
[二]、壓鑄(zhù)件減低酚(fen)醛樹脂加(jiā)入量途徑(jìng)
采用高強(qiang)度的樹脂(zhī),以降低樹(shù)脂用量實(shí)踐證明,這(zhè)是提高覆(fù)膜☔砂的潰(kuì)散性的一(yī)個的方法(fa),收效十分(fen)顯著✌️。要使(shǐ)其強😍度達(da)到5MPa的指标(biāo),樹脂添加(jia)量應為2.1%(砂(shā)重),而采用(yong)高強度型(xing)酚❗醛樹脂(zhī)時,樹脂的(de)添加量僅(jǐn)需1.55%即滿足(zu)要求,對覆(fu)膜砂的潰(kuì)散性進行(hang)💜評定時,高(gao)❓強度型酚(fen)醛樹脂覆(fu)膜砂🏃♀️的潰(kui)散性比普(pǔ)通樹脂覆(fù)膜砂大約(yue)提高❌了一(yī)倍途徑之(zhī)二是采用(yòng)原砂,提高(gāo)樹脂的粘(zhān)接效率,以(yi)減少樹脂(zhi)加入量日(rì)本某鑄造(zào)廠對本國(guo)所産原砂(shā)與從美國(guo)進口的球(qiú)狀石英砂(sha)的粘結效(xiao)率和潰散(sàn)性進行了(le)🧑🏽🤝🧑🏻對比,發現(xiàn)純度較高(gao)🔆的圓形進(jìn)口砂在同(tong)等強度要(yao)求情況下(xià),所需加入(rù)🏃🏻♂️的樹脂量(liang)明顯低于(yú)本地🌏砂,潰(kui)散性的改(gai)變效果為(wei)令人🙇♀️滿意(yì)但是使廠(chang)商感到遺(yi)✊憾的是進(jin)口砂成本(ben)太高而難(nan)以承受,不(bu)能實現大(dà)規模生産(chan)。人造莫來(lai)石球用作(zuo)耐火骨料(liao)也有較好(hao)的效果,但(dan)同樣存在(zai)成本問題(ti),目前仍處(chù)于試驗階(jie)段。
減薄型(xing)、芯的厚度(dù)及擴大殼(ké)芯的應用(yong)範圍當殼(ké)型、芯的壁(bì)厚減小時(shí),澆鑄後殼(ké)型芯内部(bu)溫度上升(shēng)較快,樹脂(zhi)也易于同(tóng)周⭕圍的空(kong)氣接觸,熱(re)反應進行(hang)比較完全(quán),壓鑄件澆(jiāo)鑄後型芯(xīn)有很高的(de)潰散性該(gāi)觀點被生(shēng)廠👈商所廣(guang)泛接受,現(xian)在日本的(de)鑄鋁生産(chǎn)廠家中普(pu)遍趨于擴(kuò)大殼芯的(de)應用範圍(wéi),除在低壓(yā)鑄💜造重力(li)鑄造🤩中采(cai)用水套芯(xīn)的🚶情況之(zhi)外,在考慮(lü)到型芯的(de)變形等剛(gāng)度問題時(shí),有時在工(gong)藝上不允(yun)許減薄壁(bi)厚,此時可(kě)在厚壁部(bu)位造型、制(zhi)芯時放置(zhì)低💁樹脂量(liang)的砂塊來(lai)滿足其對(dui)潰散性的(de)要求。


客服(fu)1