鑄鋁件在生産(chǎn)過程中會用到哪(na)些工具？

　　1、研磨及抛(pao)光采用震動研磨(mó)機、離心抛光機等(deng)設備，利用研磨石(shí)、研磨劑、水等在震(zhèn)動（轉動）的過程中(zhōng)，與🌐壓鑄件磨擦而(er)🛀🏻達到去毛✍️刺、磨光(guang)表面的效果。

　　2、校形(xíng)當鑄件因凝固收(shou)縮産生變形、頂出(chu)變形或切邊時産(chan)♍生變形，需對變了(le)形的鑄件進行校(xiào)形，校形需通過測(cè)定儀器和夾具🔴，用(yòng)木槌手工校正或(huò)用液壓機校☎️正。

　　3、鑄(zhù)鋁件抛丸清理彈(dàn)丸在抛丸輪的作(zuò)用下，撞擊鑄件💚表(biao)面，使🆚其吸收運動(dong)彈丸的動能後産(chan)生塑性變形，呈現(xian)殘餘壓應力，從而(ér)提升鑄件表面強(qiang)度，不怕乏強度能(neng)力，達到清理和的(de)目的。

　　4、噴砂清理用(yòng)淨化的壓縮空氣(qì)，将石英砂流強烈(lie)噴到鑄件表🤟面🈲，利(li)用沖擊力和摩擦(cā)力，從而去掉鑄件(jian)⁉️的毛刺、氧化皮、髒(zāng)物㊙️等雜質。對鑄件(jiàn)表面進行清理，并(bìng)使表面粗化，提升(sheng)塗層與基體結合(hé)㊙️力。

　　複雜鑄鋁件如(ru)摩托車、汽車用的(de)汽缸蓋、汽缸、曲軸(zhou)箱、輪⁉️毅等采用低(dī)壓鑄造方法進行(háng)批量生産，不僅節(jiē)約金屬材料和能(néng)源，設備和模具制(zhi)造容易，而且鑄件(jiàn)質量高，内部組織(zhī)緻密。低鑄鋁件的(de)凝固是由上向下(xia)進行的，遠離澆口(kǒu)的部位先凝固，然(rán)後逐漸向澆口推(tui)移🎯，澆口然後凝🔞固(gu)。這樣鑄件可以通(tōng)過澆✌️口下部升液(ye)管内熾熱金屬液(ye)的補縮，從而獲得(de)組織緻密、無縮孔(kǒng)、疏松的不✊怕鑄鋁(lǚ)件🔞。為上述低鑄鋁(lü)件順序凝固的要(yao)求🚶，需要使升液管(guǎn)出入口端溫度大(dà)于澆口🈲溫度大于(yú)型腔溫度🚶。我們采(cai)用了在升液管出(chu)入口端加設一自(zì)動加熱控溫裝置(zhi)的辦法，解決了複(fu)雜鑄鋁件低壓鑄(zhù)造所遇到的關鍵(jian)難題，并經連續批(pi)量生産實踐證實(shi)，該裝置簡單、實用(yong)。

　　鑄鋁件的适用環(huán)境：

　　1、抗蝕性差：當合(hé)金成分中雜質元(yuán)素鉛、镉、錫超過标(biao)♈準時，導緻鑄🔴件老(lao)化而發生變形，表(biao)現為體積脹大，機(ji)械性能特别是塑(su)性顯🔴着下降，時間(jiān)長了甚至破裂。鉛(qiān)、錫、镉在鋅🔴合金中(zhong)溶解度🚶‍♀️很小，因而(ér)集中于晶🆚粒邊界(jiè)而成為陰，富鋁的(de)固溶體成為陽，在(zài)水蒸氣（電解質）存(cun)在的條件下，促🏃🏻‍♂️成(chéng)晶間電化🌏學腐蝕(shí)。鑄鋁件因晶間腐(fu)蝕而老化。

　　2、時效作(zuò)用：鋅合金的組織(zhī)主要由含Al和Cu的富(fù)鋅固溶體和含Zn的(de)富Al固溶體所組成(chéng)，它們的溶解度随(suí)溫度的下降而降(jiàng)低。但由于鑄鋁件(jian)的凝固速度不慢(màn)，因此到室溫時，固(gu)溶體的溶解度是(shì)地飽和了。經過相(xiàng)應時間之後，這種(zhǒng)過飽和現象會逐(zhu)漸解除，而使鑄件(jian)地形狀和尺寸略(luè)起變化。

　　3、不宜在高(gāo)溫和低溫下：鑄鋁(lǚ)件不宜在高溫和(hé)低溫（0℃以⛷️下）的🚶‍♀️工♻️作(zuo)📱環境下使用。鋅合(hé)金在常溫下有好(hǎo)的機械性能。但在(zài)高溫🌍下抗拉強度(du)和低溫下沖擊性(xing)能都顯着下降。

　　由(you)于壓鑄方法固有(you)的充型造成的噴(pen)射以及金屬模具(jù)冷卻和高的生産(chǎn)速率對模具的損(sun)害，使鑄鋁件不♍可(kě)避☁️免的産生很多(duō)缺陷，一些缺陷是(shì)與壓鑄方法與之(zhi)俱來🐉的，一些則是(shì)可以避免的，一些(xiē)缺陷不會影響鑄(zhu)鋁件的性能，所以(yi)不會造成鑄件廢(fèi)品，而另外一些💔缺(que)陷則可能會影響(xiǎng)鑄件的性能而成(cheng)為廢品。

　　因些可以(yi)看出鑄鋁件是一(yī)種壓力鑄造的零(líng)件，是使用裝好鑄(zhu)件模具的壓力鑄(zhù)造機械壓鑄機，将(jiang)加熱為液态的銅(tong)✂️、鋅、鋁或鋁合金等(děng)金屬澆入壓鑄機(ji)的入料口，經壓鑄(zhù)機壓鑄，鑄造出模(mó)具限制的形狀和(he)尺寸的銅、鋅、鋁零(ling)件或鋁合金零件(jiàn)，由于金屬銅👅、鋅、鋁(lǚ)及鋁合金具有很(hěn)好的流動性和可(kě)塑性，而且鑄造加(jia)工是📱在有壓力的(de)壓鑄💯機中鑄造。

　　鑄(zhu)鋁件的質量主要(yào)包括外觀質量、内(nei)在質量和使用質(zhì)☎️量。外觀質量指鑄(zhù)件表面粗糙度、表(biǎo)面缺陷、尺寸偏🌍差(chà)、形狀偏差、重🔞量偏(pian)差；内在質量主要(yao)指鑄件的化學成(cheng)分、物理性能、機械(xiè)性❄️能、金相組織以(yǐ)及存在于鑄件内(nèi)部的孔洞、裂紋、夾(jia)雜、偏析等情況。

　　鑄(zhù)鋁件應如何存放(fang)？

　　1、每件鑄鋁件都有(you)其特别的形狀，在(zài)放置鋅合金鑄🚩鋁(lü)❤️件産品時，好根據(ju)每件鑄鋁件産品(pǐn)的形狀定做不錯(cuò)的吸塑盤，這樣可(kě)以鑄鋁件放在的(de)位置，從而鑄鋁件(jiàn)的完好無損，不會(hui)發生其它任意變(bian)化。

　　2、在存放鑄鋁件(jian)時，需要将其放置(zhi)在通風、幹燥、無腐(fu)蝕🔴性物♊質的庫存(cun)内的環境下；嚴防(fáng)雨水淋濕。

　　3、鑄鋁件(jiàn)與其它的化學元(yuán)素千萬不能接觸(chù)，當鑄鋁件🌈産品與(yǔ)其✊他的化學元素(sù)接觸之後，化學元(yuán)素會⭐與鑄鋁件發(fā)生🔅化學反應，則造(zao)成鑄鋁件産品的(de)損壞；

　　4、鋅是一種活(huo)潑金屬，當溫度達(dá)到相應的條件後(hou)發生接觸很容易(yi)出現氧化的現象(xiàng)，故我們在存放鋅(xin)合金👨‍❤️‍👨鑄鋁件産品(pin)時，相應要注意溫(wēn)度避免陽光直射(shè)；

　　5、鑄造鋅合金産品(pǐn)的原料合金錠若(ruo)受潮，則相應要在(zai)加♉入🈲之前☁️應烘幹(gan)，以免在熔化時發(fā)生"放炮"傷人或損(sǔn)壞設備。