預(yu)防不鏽鋼(gang)鑄件裂紋(wén)的七條建(jiàn)議

　　1、不鏽鋼(gang)鑄件結構(gòu)，鑄造時要(yao)全面考慮(lü)鑄件的結(jie)構、形狀、大(dà)型、壁厚及(ji)其過渡等(děng)影響鑄件(jiàn)液态和固(gu)态收縮的(de)因🌐素，選擇(ze)适🈲當的工(gong)藝參數，防(fang)止縮孔縮(suō)松等鑄造(zao)缺陷。鑄🈚件(jiàn)的澆冒口(kou)系✉️統設計(ji)💔要合理，若(ruo)要⚽采用冷(leng)鐵等工藝(yì)措✔️施，其安(an)放❓的部位(wei)要✂️合理，既(jì)要💯保證鑄(zhu)件内部組(zǔ)織的緻密(mì)性，又要盡(jin)量避免應(ying)力集中的(de)情況産生(sheng)。

　　2、冶煉，冶煉(liàn)過程中，盡(jin)量降低P、S等(děng)有害元素(su)的含量，降(jiang)✌️低N、H、O等氣體(tǐ)和夾雜物(wu)含量。通過(guo)采用低磷(lín)鋼中間合(he)金，可以起(qǐ)到很好的(de)效果。

　　3、保溫(wēn)，通過适當(dang)延長鑄件(jian)在砂型中(zhong)的保溫時(shi)間，主要💛是(shì)控制開箱(xiāng)溫度低于(yu)70℃，保證鑄件(jian)在砂型中(zhong)充分🥰完成(chéng)液态和固(gu)态收縮，避(bi)🤞免外力因(yīn)素造成應(yīng)力集中的(de)情🌈況發生(sheng)。

　　4、落砂，在鑄(zhù)件落砂清(qing)理過程中(zhong)，嚴禁打箱(xiang)時向砂型(xing)和🧡鑄件澆(jiao)水🚶，嚴禁采(cai)用撞箱等(deng)較強外力(li)沖擊方式(shi)落砂，避免(mian)🚶外力和鑄(zhù)件内應力(lì)相互作用(yong)産生裂紋(wen)。

　　5、切割冒口(kou)，根據鑄件(jian)條件選擇(ze)适當的熱(re)割澆冒口(kǒu)工藝方式(shì)，保證熱割(gē)起始溫度(dù)不低于300℃。操(cao)作時，氣割(gē)㊙️槍和吹氧(yǎng)管采用振(zhèn)♉動切㊙️割。重(zhong)要件氣割(gē)後及時用(yòng)石棉布蓋(gai)住隔口或(huo)進🈚爐熱處(chù)🏒理。對于上(shàng)冠及軸流(liú)式葉片一(yi)類結構複(fu)雜、工藝上(shàng)采取其它(ta)措施的鑄(zhù)🏃件，采用二(er)次🌏熱割。

　　6、預(yù)熱，在對不(bú)鏽鋼鑄件(jiàn)進行缺陷(xian)處理時，要(yao)堅持預熱(re)原則。在吹(chui)、焊工序處(chù)理時，工件(jian)要預熱至(zhi)108℃以上方🌐可(ke)操作。若發(fa)現☎️較大的(de)裂🌂紋缺陷(xiàn)，應先進行(háng)去應力退(tuì)火，再進行(háng)處理。

　　7、增加(jiā)退火，對重(zhong)大不鏽鋼(gāng)鑄件增加(jiā)一次解決(jué)應力♍退♻️火(huǒ)💯工序⁉️，嚴🥵格(gé)控制保溫(wēn)時間和出(chū)爐溫度。其(qí)目的是減(jiǎn)少生産過(guo)程中産生(shēng)♉新的應力(lì)集中，更加(jia)快速地解(jiě)決鑄件内(nèi)應力，防🏃🏻止(zhi)裂紋産生(shēng)。