- 1實(shi)現制造業可(kě)持續發展的(de)必由之路
- 2突破傳(chuan)統工藝限制(zhì)的創新之路(lù)
- 3突破傳統(tong)工藝的技術(shù)瓶頸
- 4精密(mì)鑄造技術的(de)突破:為制造(zào)業帶來新的(de)發展機遇
- 5提升(sheng)産品質量和(hé)性能的關鍵(jian)步驟
- 6精密(mì)鑄造技術的(de)新發展:推動(dong)制造業升級(ji)的新動力
- 7精(jīng)密鑄造技術(shu)的進步為企(qi)業帶來新的(de)發展機遇和(hé)競争優勢
- 8精密鑄造(zào)技術的突破(po)性進展:實現(xian)高效、綠色、智(zhì)能制造的新(xin)☂️裡程碑
提(tí)高不鏽鋼精(jing)密鑄造鑄件(jiàn)質量的方法(fǎ)
作者:超級管(guǎn)理員 時間:2025-12-13 09:29:01 點(diǎn)擊:352 次
1、進程規(guī)劃:嚴格控制(zhì)進程,合箱前(qian),确保精密鑄(zhu)造件的外型(xing)和砂🏃芯是帶(dài)溫狀況,澆注(zhu)時确保鋼液(ye)的流動性,對(duì)外表粗🏃🏻糙破(po)損的⚽地方選(xuan)用醇基锆英(ying)粉塗料進行(háng)刷塗後點火(huo)烘烤,使鑄型(xing)外表潤滑。
2、模(mó)具規劃:不鏽(xiu)鋼鑄件的外(wai)表處理榜從(cóng)模具下手,将(jiang)模具的外表(biao)處理潔淨,即(jí)外表用砂紙(zhi)擦淨後刷硝(xiao)基油漆,對精(jīng)👌度高的鑄件(jian)選用金屬或(huo)塑料模具,進(jìn)步模具外表(biao)⚽的光潔度。圓(yuan)角規劃:為避(bi)免不鏽鋼鍛(duan)造時發生白(bái)口,除從技術(shu)上❤️采納辦法(fa)外,有使其壁(bi)厚不能過薄(báo),壁厚在15mm以♈上(shang)時,用金屬🌐型(xíng)鍛造鑄件的(de)轉角處都✂️有(you)選用圓角。
3、壁(bi)厚規劃:因為(wéi)金屬型散熱(rè)快,因而不鏽(xiu)鋼鍛造的小(xiǎo)壁厚應比砂(shā)型鍛造鑄件(jiàn)的要大一些(xie),各種鍛造合(hé)金💞.不一樣巨(jù)細的鍛造小(xiao)壁厚。打磨規(guī)劃:打磨環🏃♂️節(jie)去掉飛邊毛(mao)刺,對外表不(bu)平坦處,進行(hang)打磨處理,潤(run)滑過度。關于(yu)熱處理完的(de)鑄件選用打(da)磨精抛處理(lǐ),鋼丸粒度💯規(guī)模0.85~1.4mm,硬度HRC40-50,大硬(yìng)度誤差±HRC3.0。
4、質料(liào)規劃:原材料(liao)下手,外型和(hé)制芯運用锆(gào)砂樹脂砂☂️,目(mù)數75-150,選⛹🏻♀️用熱固(gù)樹脂,混碾好(hǎo)的砂子耐火(huǒ)度高,外表潤(rùn)滑,潰散性👌好(hao),落砂簡單。不(bu)鏽鋼精密鑄(zhù)造先做出所(suo)需毛坯的電(diàn)極,然後用電(dian)極腐蝕🚶♀️模具(jù)體,形成空腔(qiāng)。再用澆鑄的(de)方⭕法鑄蠟,獲(huò)得原始的蠟(la)模。在蠟模上(shàng)一層層刷上(shàng)耐高溫的液(ye)體砂料。
待不(bú)鏽鋼精密鑄(zhù)造獲得足夠(gòu)的厚度之後(hòu)晾幹,再加溫(wēn),使内部🌈的蠟(la)模溶化掉,獲(huò)得與所需毛(máo)坯一緻的型(xíng)🤟腔。再在型腔(qiāng)裡🈲澆鑄鐵水(shuǐ),固化之後将(jiang)外殼剝掉,就(jiù)能獲得精密(mi)制造的成品(pin)啦。不鏽鋼精(jīng)密鑄造工藝(yì)簡單說是用(yòng)易熔材料,産(chǎn)品能制成可(kě)熔性模型,其(qí)上塗覆若幹(gàn)層特質的耐(nai)火塗料,經過(guo)硬化和幹燥(zao)形成一個整(zheng)體的型殼後(hòu),在用熱水或(huò)者蒸汽從型(xíng)殼中⁉️熔掉模(mo)型。
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