含碳量過高會(huì)造成合金不鋼(gang)鑄件成為不良(liáng)産品，造🈲成資源(yuan)的👈浪費，很多人(ren)并不了解其中(zhōng)的原因，我們隻(zhī)有了🐉解了它産(chan)生的原因，才能(néng)采取措施避免(mian)它，接下來為大(dà)家介紹一下合(hé)金鋼鑄件含碳(tàn)量過高的原因(yin)：

　　合金鋼鑄件的(de)澆注條件設置(zhi)不合理：如澆注(zhù)充型的流程設(she)置過長，造成澆(jiao)注過程中澆注(zhu)鋼液溫度低，特(tè)🌈别是對鑄件壁(bì)厚增大位置，澆(jiao)注鋼液的凝固(gù)速度慢，造成液(ye)相—固态停留時(shí)間較長，促使了(le)鋼液與模樣熱(re)分解産物的作(zuo)用時💔間增長，加(jiā)大了鑄鋼🔴件的(de)滲碳與積碳量(liang)。

　　合金鋼鑄件的(de)生産熔煉配料(liao)中碳含量未嚴(yan)格控制💔，特别💰是(shì)各種廢鋼中的(de)含碳量和各種(zhong)廢鋼中是否存(cún)在有其他合金(jīn)成分的材料不(bú)明。

　　合金鋼鑄件(jian)的澆注系統設(shè)置不合理：特别(bié)是抽真空🧡系統(tǒng)與澆注砂箱或(huo)鑄件澆注工藝(yì)造型的配置不(bú)合🐉理，造💋成鑄件(jian)在澆注過程中(zhong)，澆注砂箱内的(de)真空度不🍉等、偏(pian)差過大，或實際(ji)真空度不足，而(er)真空壓力表顯(xian)示又是符合技(jì)術參數要求的(de)錯🔞誤數值，使模(mo)樣的熱分解産(chǎn)物無法迅速快(kuài)捷地排出澆注(zhù)型📧腔，造成鑄件(jiàn)的滲碳或積碳(tàn)。