精密鑄(zhù)造澆注面的确定(ding)方法

　　澆注時鑄件(jiàn)在鑄型中所處的(de)位置影響精密鑄(zhu)件質量、尺🆚寸精度(du)、造型工藝難度。

　　澆(jiao)注位置的選擇原(yuán)則：

　　1.精密鑄件的重(zhong)要加工面或主要(yào)加工面朝下或位(wei)于🐇側🛀🏻面:澆🙇🏻注時，金(jin)屬液中得氣體、熔(rong)渣及鑄型中得砂(shā)粒會上浮，有可能(neng)使鑄件的上部出(chū)現氣孔、夾渣、砂眼(yan)等✏️缺陷，而🈚鑄件下(xia)部出現缺陷的可(ke)能性下，組織較緻(zhì)密。

　　機床床身的澆(jiāo)注位置，應将導軌(gui)面朝下，以該重要(yào)工作面的質💚量。其(qí)圓周面的質量要(yào)求較高，采用立✔️澆(jiāo)方案，可使圓周面(mian)💚處于側面，質量均(jun1)勻一緻。

　　2.精密鑄件(jiàn)的大平面朝下或(huo)傾斜澆注:由于澆(jiao)注時熾🌂熱的金屬(shǔ)液對鑄型的上部(bù)有強烈的熱輻射(shè)，引起頂面砂型膨(péng)脹拱🏒起甚至開裂(liè)，使大平面出現夾(jia)砂、砂眼等缺陷。大(da)平面朝下或🤩采用(yong)傾斜澆注的方法(fǎ)可避免✨大平面的(de)生産鑄造缺陷。

　　3.精(jing)密鑄件的薄壁朝(cháo)下、側立或傾斜:為(wei)防止鑄件的薄壁(bi)部位産生冷隔、澆(jiāo)不到缺陷，應将面(mian)積較大的薄壁置(zhi)于鑄件的下部，或(huò)使其處于側壁或(huo)傾斜位置。

　　4.精密鑄(zhu)件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分(fen)型面的側🔞面主要(yào)目的是便于在厚(hòu)處安放冒口進行(hang)補縮。