- 1實(shi)現制造業可(kě)持續發展的(de)必由之路
- 2突破傳(chuan)統工藝限制(zhì)的創新之路(lù)
- 3突破傳統(tong)工藝的技術(shù)瓶頸
- 4精密(mì)鑄造技術的(de)突破:為制造(zào)業帶來新的(de)發展機遇
- 5提升(sheng)産品質量和(hé)性能的關鍵(jian)步驟
- 6精密(mì)鑄造技術的(de)新發展:推動(dong)制造業升級(ji)的新動力
- 7精(jīng)密鑄造技術(shu)的進步為企(qi)業帶來新的(de)發展機遇♉和(hé)👣競争優勢
- 8精密鑄造(zào)技術的突破(po)性進展:實現(xian)高效、綠色、智(zhì)能制造🧑🏽🤝🧑🏻的⛷️新(xin)裡程碑
鑄(zhù)造件的應用(yòng)範圍越來越(yue)廣
作者:超級(jí)管理員 時間(jiān):2025-12-13 09:43:57 點擊:330 次
鑄造(zào)件的應用範(fàn)圍越來越廣(guang),鑄造件加工(gong)技術也越來(lái)越多,其中冷(lěng)卻過程是必(bi)不可少的過(guo)程,其中一些(xie)㊙️一定💁經曆合(he)金🔱的固👣相轉(zhuan)變,金屬的比(bǐ)較在相❄️變過(guo)程中發生變(biàn)化,例如碳鋼(gang)的體積從δ相(xiang)變為γ相,當γ相(xiang)變為共析相(xiàng)時體積變大(da)。
然而,如果鑄(zhu)造件的每個(ge)部分的溫度(dù)相同,則當發(fā)生🐉固相轉變(bian)🌈時可能不會(huì)發生微應力(lì),而隻會發生(shēng)微應力。當‼️相(xiang)變溫度高于(yu)塑性-彈性轉(zhuan)變的臨界溫(wēn)度時,合金在(zai)相變過程中(zhong)處于塑性狀(zhuang)态。即使鑄件(jian)的每個部分(fen)都有溫度,相(xiang)變應力也很(hěn)小,并将逐漸(jian)✌️降低甚至消(xiao)失。
如果鑄造(zao)件的相變溫(wēn)度低于臨界(jiè)溫度,且鑄造(zào)件各部位的(de)溫差較大,相(xiàng)變時間不同(tong),就會引起微(wei)觀相變應力(li)。由于相變✍️時(shí)間💔不同,相變(biàn)應力可能成(cheng)為暫時應力(li)或殘餘應力(li),當鑄件薄壁(bì)部分處于固(gù)相過渡狀态(tài)時,厚壁部☂️分(fen)仍處于塑性(xing)狀态。如果新(xīn)相變的比體(ti)積大于舊相(xiang)的比體積,則(zé)薄🌈壁部分在(zai)相變時會膨(peng)脹♍,而💘厚壁部(bù)分受到🌍塑性(xing)拉伸,而厚壁(bì)部分隻有較(jiào)小的拉伸應(yīng)力✌️,随着鑄件(jiàn)的延伸而逐(zhu)漸消失。
當鑄(zhù)造件薄壁部(bù)分釋放為固(gu)态相變時,厚(hou)壁部分處于(yu)彈🏃🏻♂️性狀态,當(dang)新的體積比(bǐ)大于舊的體(tǐ)積比時,厚壁(bì)部分是彈性(xing)拉伸應力,薄(bao)壁部分是彈(dan)性收縮臨時(shí)壓💯應力。


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