- 1實現(xiàn)制造業可持續(xu)發展的必由之(zhi)路
- 2突破傳統(tǒng)工藝限制的創(chuang)新之路
- 3突破傳統(tong)工藝的技術瓶(ping)頸
- 4精密(mi)鑄造技術的突(tū)破:為制造業帶(dài)來新的發展機(ji)遇
- 5提升産(chan)品質量和性能(neng)的關鍵步驟
- 6精密鑄造(zào)技術的新發展(zhan):推動制造業升(shēng)級的新動力
- 7精密鑄造技術(shù)的進步為企業(yè)帶來新的發展(zhǎn)機遇和競💘争優(you)勢
- 8精密(mì)鑄造技術的突(tū)破性進展:實現(xian)高效、綠色、智能(neng)制造🚶♀️的新裡程(chéng)碑
鑄件修理的(de)注意事項
作者(zhe):超級管理員 時(shi)間:2025-12-13 09:09:15 點擊:1146 次
鑄件(jian)是通過各種鑄(zhu)造方法獲得的(de)金屬成型品,即(ji)将熔煉🌈的📧液态(tài)金屬通過澆注(zhù)、注射、吸入或其(qi)他鑄造方法澆(jiāo)注到預先🌍準備(bèi)好的模具中,冷(leng)卻後,經過🈲抛光(guang)等後續加工方(fāng)法,得到的物體(ti)具有一定的形(xíng)狀、大小和性能(néng)。
鑄件的應用曆(lì)史悠久。在古代(dai),人們使用鑄件(jiàn)和一🎯些生活🐉用(yòng)具。在現代,鑄件(jian)主要用作機器(qì)零件的毛坯,有(you)些精密鑄件也(ye)可直接用作機(jī)器零件。鑄件在(zai)🤞機械産品中占(zhan)很大比重。例如(ru),在拖拉機中,鑄(zhù)件的重量約占(zhan)整機重量🧑🏽🤝🧑🏻的50-70%,在(zai)農業機械中占(zhan)40-70%,在機床和内燃(rán)機中占70-90%。在各種(zhǒng)鑄件中,機械鑄(zhù)件🈲的品種多、形(xíng)狀複雜、用量大(dà),約占鑄件總産(chan)量的60%。其次是冶(yě)👄金和工程管道(dào)的鋼錠模具,以(yi)及一些生活中(zhong)的工具。下☂️面來(lai)了解一下修理(li)鑄件的注意事(shì)項。
1、缺陷可以通(tōng)過抛光去除,但(dàn)抛光後的尺寸(cun)應符合鑄件🛀尺(chi)🌈寸公差的要求(qiú)。
2、鑄造:變形的鑄(zhù)件允許用機械(xie)方法進行矯正(zheng)。修正後,應檢查(cha)是否有裂紋。
3、除(chú)另有規定外,鑄(zhù)件可采用焊接(jie)修複。
4、采用鎢極(ji)氩弧焊修複時(shí),焊縫修複面積(jī)和焊縫修複深(shēn)度應符👉合要求(qiu)。注:(1)焊補面積是(shì)指擴容後的面(mian)積;(2)補♻️焊面積小(xiao)于2cm2的焊縫不計(jì)入補焊次數。
5、同(tóng)處焊補不得超(chao)過3次,焊區邊距(jù)(包括對側焊區(qu))不得小于相🐅鄰(lin)兩焊區直徑之(zhi)和。
6、鑄造:以熱處(chù)理狀态供貨的(de)鑄件,需要在焊(hàn)接後在原狀态(tài)下進行熱處理(lǐ),并對熱處理後(hou)的鑄件進行力(lì)學性能檢驗。當(dang)氩🤟弧焊區面積(ji)小于2cm2,焊區間距(ju)不小于100mm時😍,不需(xū)要熱處理。但在(zai)一個鑄件上,不(bu)超過五個地方(fang)。
7、焊補區不得有(you)裂紋、分層或未(wei)焊透。任何焊接(jiē)區域允許有3個(ge)💘直徑不大于2mm、壁(bì)厚不大于1/3的氣(qì)孔或夾雜☔物,餘(yú)🧑🏽🤝🧑🏻量不小于10mm。直徑(jìng)小于0.5毫米的分(fèn)散氣孔或夾雜(za)物不計🌈算在内(nèi)。
8、對于在腐蝕性(xìng)介質或大氣中(zhōng)工作的鑄件,修(xiu)補時不允✉️許使(shi)用焊劑。
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