因為精密鑄(zhù)造的斷裂問題與(yǔ)鑄件承受力不合(he)理或✊解決不小🥵心(xīn)相關，管理方法不(bú)當、實際操作不小(xiao)心或使用✌️工作人(ren)員欠缺學習培訓(xùn)是導緻該類缺💔點(dian)的首要緣故。

　　1.落砂(sha)太早或過猛。落砂(sha)過猛可能是因機(ji)器設備有什麼問(wèn)題，或是是一個不(bú)鏽鋼鑄造鑄件在(zài)落砂格❤️珊上滞留(liú)🏃‍♀️一段🈚時間✏️不可以(yi)過長危害而緻。

　　2.鑄(zhù)件在清潔劑桶中(zhong)未恰當添充。在滾(gǔn)桶和其它相近的(de)機械設備清洗設(she)備中，鑄件很有可(ke)能會因為互相💃🏻撞(zhuàng)擊而斷裂。

　　3.在裝卸(xiè)搬運精密鑄造時(shi)，因為實際操作粗(cū)心大意或一不⛹🏻‍♀️小(xiao)🐆心。尤其是在熱處(chù)理工藝前，是導緻(zhì)精密鑄造斷裂的(de)關鍵緣🚩故。

　　4.鑄件堆(dui)積不合理。繁雜或(huo)較弱的鑄件會造(zào)成過大的内應力(li)。

　　5.不鏽鋼鑄造鑄件(jiàn)在墊塊上綁紮過(guò)緊。會使一個厚壁(bì)或繁雜的鑄件構(gou)造發生性關系斷(duan)裂。

　　精密鑄造外殼(ké)由耐火保溫材料(liào)做成的粘接劑和(he)防火建築塗料做(zuò)成，挂在砂模鑄造(zao)上，模芯内表面⚽光(guang)滑度高，與熔化金(jin)💋屬材㊙️料直接接觸(chu)。因而，砂模鑄⛹🏻‍♀️造鑄(zhu)件的表面☎️光滑度(du)高過一般鑄件，一(yī)般做到拉。1.6~3.2米。

　　精密(mi)鑄造的标識新項(xiàng)目:

　　1、精密鑄造傾斜(xié)度不一樣及其圓(yuán)弧的半徑；

　　2.标出精(jīng)密鑄造表面缺點(dian)允許值，并标明生(shēng)産加工表✨面時鑄(zhù)鋼件表面缺點允(yǔn)許值。

　　3.允許值的模(mo)貝面偏差：

　　4.産品工(gong)件的殘留毛刺、容(róng)許鑽削值、熱處理(li)工藝和強度值。