由鐵(tiě)水鑄造(zào)的物品(pin)統稱為(wéi)鑄鐵件(jian)。鑄鐵件(jiàn)的質量(liàng)對機械(xie)産品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)性能影(yǐng)響較大(da)。例如，機(jī)床鑄件(jiàn)的耐磨(mo)性和尺(chǐ)寸穩定(ding)性直接(jie)影響機(jī)床的精(jīng)度和使(shǐ)用壽命(ming)。葉輪的(de)尺寸，殼(ke)體和液(yè)壓零件(jiàn)的内腔(qiang)，造型線(xiàn)🌈的精度(du)以及各(gè)種泵的(de)表面粗(cū)🛀糙度直(zhí)接影響(xiǎng)到泵以(yi)及液壓(yā)系統的(de)工作效(xiào)率，能耗(hao)和空化(huà)的發展(zhan)；内🤟燃機(jī)氣缸體(ti)，氣缸蓋(gài)，氣缸套(tao)，活塞環(huán)，排氣管(guǎn)等鑄鐵(tie)件的強(qiáng)度，耐寒(han)性和耐(nài)熱性，直(zhí)接影響(xiang)發動機(ji)使用壽(shòu)命。那麼(me)，影響鑄(zhù)鐵件質(zhi)量的因(yin)素有哪(nǎ)些呢？

　　1.首(shǒu)先是鑄(zhu)鐵件的(de)設計過(guò)程。設計(jì)時，除了(le)根據工(gōng)作🔞條件(jian)和金🌍屬(shu)材料性(xing)能确定(dìng)鑄鐵件(jiàn)的幾何(hé)形狀和(hé)尺寸外(wài)，還要從(cóng)鑄造合(hé)金和鑄(zhu)造工藝(yi)特性的(de)角度🔞考(kao)慮設計(jì)的合理(lǐ)性。即🌈：如(rú)果有明(míng)顯的尺(chǐ)寸效應(ying)和凝固(gù)，收縮，應(ying)力等問(wèn)題，可以(yi)避免或(huo)減少缺(quē)陷的發(fā)🛀🏻生，例如(rú)鑄鐵件(jiàn)的成分(fen)偏析，變(biàn)形和開(kai)裂。

　　2.其次(cì)，要有一(yi)個合理(li)的鑄造(zào)工藝。也(ye)就是說(shuō)，根據鑄(zhù)鐵件的(de)🚩結構、重(zhòng)量和尺(chi)寸，鑄合(he)金的特(te)性和生(sheng)産條件(jiàn)，選擇合(hé)适的分(fèn)型面、形(xing)狀和型(xíng)芯制造(zào)方法，并(bing)合理地(di)設置鑄(zhù)筋、冷鐵(tie)、立㊙️管和(he)門控系(xì)統。

　　3.第三(san)是鑄鐵(tie)件原料(liao)的質量(liang)。金屬材(cái)料、耐火(huo)材料、燃(rán)料、助熔(róng)劑、改性(xing)劑和鑄(zhù)造用砂(shā)、砂粘合(he)劑、塗料(liào)和其他(tā)材料的(de)質量不(bú)合格，會(huì)導緻鑄(zhu)鐵件中(zhong)出現孔(kong)、針孔、夾(jiá)渣、夾砂(sha)和其他(ta)缺陷，從(cong)而🏃🏻‍♂️影響(xiang)質量。在(zai)嚴重的(de)情況下(xia)，外觀質(zhì)量和内(nèi)部質量(liang)都會導(dǎo)緻鑄鐵(tiě)報廢。

　　4.第(dì)四是過(guò)程操作(zuò)。制定合(he)理的過(guò)程操作(zuò)規程，以(yi)提高工(gong)人的技(jì)術水平(ping)，以便正(zheng)确執行(hang)過程規(gui)程。在制(zhi)造鑄🤩鐵(tie)件✂️的過(guo)🌂程中，要(yao)控制和(hé)檢查鑄(zhu)件的質(zhì)量，diyi步是(shi)制定流(liu)程規則(ze)和技📧術(shu)條件，從(cong)原材料(liao)和輔助(zhu)材🔞料到(dào)每種特(te)定産品(pin)的控制(zhi)和檢查(chá)。每個過(guo)程都要(yao)🏃嚴格按(an)照過程(chéng)規則和(he)技✔️術條(tiao)件進行(hang)控制和(hé)檢查。zui後(hou)，檢查成(chéng)品鑄♈鐵(tiě)件的質(zhì)量，要配(pei)備合理(lǐ)的測試(shi)方♌法和(hé)适當的(de)測試🏃🏻人(ren)員。通常(chang)，對于鑄(zhu)鐵件的(de)外觀質(zhì)量的檢(jian)測，可以(yi)使用比(bǐ)較樣本(běn)來判斷(duàn)鑄件的(de)表面粗(cu)糙度；還(hai)可以通(tong)過着色(sè)法和磁(ci)粉法檢(jian)查表面(mian)的細小(xiǎo)裂紋。