鑄鋁件(jian)生産工(gōng)藝準備(bei)工作：

　　1、溫(wen)度操控(kòng)，确定保(bao)溫爐、在(zài)線除氣(qì)箱、過濾(lü)以及鑄(zhù)鋁件前(qián)端各點(dian)溫度操(cāo)控；

　　2、結晶(jīng)器光亮(liàng)程度、安(an)放方位(wei)和引錠(dìng)頭的方(fang)位和枯(ku)燥狀況(kuang)；

　　3、鑄鋁件(jiàn)的預備(bèi)要有針(zhēn)對性，要(yao)根據出(chū)産的合(he)金、标🏃‍♂️準(zhun)和出産(chǎn)質量所(suǒ)；

　　4、鋁液轉(zhuan)注流程(chéng)中各對(dui)接口、事(shì)端流口(kǒu)的密封(fēng)及事端(duān)箱❗的到(dao)位、容量(liàng)與枯燥(zao)狀況；

　　5、出(chu)産合金(jīn)、标準的(de)技術參(cān)數承認(ren)等等，這(zhè)些都是(shì)鑄😍鋁件(jian)不行🧡無(wu)視的作(zuo)業環節(jiē)；

　　6、鑄鋁件(jian)傳動操(cao)控系統(tǒng)包含液(ye)壓、外表(biao)的運轉(zhuan)和顯現(xiàn)狀況；

　　7、對(duì)冷卻水(shui)進行調(diào)試檢查(chá)，和檢查(chá)水溫的(de)狀況；

　　8、轉(zhuǎn)注流槽(cao)、鑄造流(liu)槽、漏鬥(dòu)(分配袋(dài))、控流筏(fá)、打渣箱(xiāng)及東西(xi)的加熱(rè)☂️和枯燥(zào)狀況；

　　鑄(zhu)鋁件是(shì)一種用(yong)途普遍(biàn)的産品(pǐn)。冷卻水(shui)在壓鑄(zhù)件的用(yòng)戶✌️造型(xing)中起着(zhe)重要的(de)作用，影(yǐng)響壓鑄(zhu)件的表(biǎo)❗面質量(liang)和使用(yong)壽命。壓(ya)鑄件應(ying)先關閉(bi)冷卻水(shui)，然後将(jiāng)壓鑄件(jiàn)預熱至(zhi)相應🏃‍♀️溫(wēn)度開始(shǐ)冷卻，然(rán)後冷卻(què)強度停(ting)止調節(jiē)，使鋁合(he)金壓鑄(zhu)件達到(dào)相應🧡的(de)熱平衡(heng)。

　　自身零(líng)件的深(shēn)腔模具(jù)可以采(cai)用點冷(leng)卻結構(gou)，鋁液會(huì)長時間(jiān)粘附在(zai)壓鑄件(jian)上，這會(hui)導緻壓(yā)鑄件粘(zhan)粘和壓(ya)鑄變形(xing)。需求通(tong)過點的(de)冷卻水(shuǐ)停止強(qiang)制冷卻(que)，以冷卻(que)水的進(jin)出冷卻(què)。整個冷(lěng)卻結構(gou)可用于(yu)成型件(jian)不深的(de)結構，通(tong)常過熱(re)的中心(xin)需要冷(leng)卻。冷卻(que)水還影(ying)響到壓(yā)鑄件的(de)維修💔效(xiào)果。冷卻(què)水道易(yi)被水垢(gou)堵塞，替(ti)換密🔞封(fēng)🔅圈，鑽水(shui)垢，确定(ding)冷卻水(shuǐ)達到冷(lěng)卻目的(de)，确定模(mó)具工作(zuo)溫度在(zai)相應的(de)水垢範(fàn)圍内。

　　鑄(zhù)鋁件固(gu)溶處理(lǐ)效果的(de)影響因(yin)素注意(yì)如下：

　　1、固(gu)溶處理(lǐ)溫度。

　　溫(wēn)度越高(gāo)，元素溶(róng)解速度(du)越快，效(xiào)果越好(hǎo)。一般加(jia)熱溫度(du)的上限(xian)低于合(hé)金開始(shǐ)過燒溫(wen)度，而加(jia)熱溫度(du)的下限(xiàn)應使組(zu)元盡可(ke)能多地(di)溶入固(gu)溶體中(zhong)。為了獲(huò)得好的(de)固溶效(xiào)果，而又(yòu)不便合(hé)金過燒(shao)，有時采(cǎi)用分級(ji)加熱的(de)辦法，即(jí)在低熔(rong)點共晶(jīng)溫度下(xià)保溫，使(shǐ)組元擴(kuo)散溶解(jie)後，低熔(róng)點共晶(jing)不存在(zài)，再升到(dao)高的溫(wen)度進行(háng)保溫和(hé)淬火。固(gu)溶處理(li)時，還應(ying)當注意(yi)加熱的(de)升溫速(su)度不宜(yí)過快，以(yǐ)免鑄件(jiàn)發生變(bian)形和局(jú)部聚集(jí)的低熔(rong)點組🤟織(zhī)熔化而(er)産生過(guò)燒🐉。固溶(róng)熱處理(lǐ)的悴火(huo)轉移時(shi)間應盡(jin)可能地(dì)短，一般(bān)應不大(da)于🥰15s，以免(miǎn)合金元(yuan)素的擴(kuo)散析出(chu)而降低(di)合金的(de)性能。

　　2、冷(leng)卻速度(du)。

　　淬火時(shí)給予鑄(zhu)件的冷(leng)卻速度(dù)越大，使(shi)固溶體(ti)自高溫(wen)⭐狀态保(bao)存下來(lai)的過飽(bao)和度也(ye)越高，從(cong)而使鑄(zhu)件獲得(de)高的力(li)學性能(neng)㊙️，但同時(shí)所形成(cheng)的内應(yīng)力也越(yue)💃🏻大，使鑄(zhu)件變形(xing)的可能(neng)性也越(yuè)大。冷卻(què)速度可(kě)以通過(guò)選用具(ju)有不同(tóng)的熱容(róng)量、導熱(re)性、蒸發(fā)潛熱和(he)粘🛀滞性(xìng)的冷卻(que)🧡介質來(lái)改變，為(wei)了有小(xiǎo)的内應(ying)力，鑄件(jiàn)可以在(zai)熱介質(zhì)（沸水、熱(rè)油或熔(rong)鹽）中冷(leng)卻。

　　3、保溫(wen)時間。

　　保(bao)溫時間(jian)是由元(yuán)素的溶(rong)解速度(du)來決定(ding)的，這取(qǔ)決于合(hé)金的🏒種(zhong)💛類、成分(fèn)、組織、鑄(zhù)造方法(fǎ)和鑄件(jian)的形狀(zhuàng)及壁厚(hòu)。鑄‼️鋁件(jian)的保溫(wen)時間比(bi)變形鋁(lǚ)合金要(yao)長得多(duo)，通常🚶由(you)試驗确(què)定，一般(ban)的砂💞型(xing)鑄件🔆比(bi)同類型(xing)的金屬(shǔ)型鑄件(jian)要延長(zhang)20%-25%。

　　鑄鋁件(jian)的重量(liang)和尺寸(cùn)範圍都(dou)很寬，重(zhong)量輕的(de)隻有幾(ji)克，重的(de)可達到(dao)400噸，壁厚(hou)薄的隻(zhi)有0.5毫米(mǐ)，厚可超(chāo)過1米，長(zhang)度可由(you)幾毫米(mi)‼️到十幾(ji)米，可達(dá)到不同(tóng)工業部(bù)門的使(shǐ)用要求(qiu)。

　　鑄造生(sheng)産中，要(yao)對鑄鋁(lü)件的質(zhi)量進行(háng)控制與(yǔ)檢驗。先(xian)🏃🏻‍♂️要制✏️定(dìng)從🐅原材(cái)料、輔助(zhu)材料到(dào)每種具(jù)體産品(pin)的控制(zhì)👣和檢驗(yan)的工藝(yì)守則與(yǔ)技術條(tiáo)件。對每(mei)道工序(xù)都嚴格(gé)按工藝(yì)守則和(he)技術條(tiao)件進行(hang)控制和(hé)檢驗。後(hou)對成品(pin)鑄鋁件(jian)作質量(liàng)檢驗。要(yào)配備正(zheng)确的檢(jiǎn)測方法(fa)和适當(dāng)的檢測(cè)人員。一(yi)般對鑄(zhu)鋁件的(de)外觀質(zhì)量，可用(yòng)比較樣(yàng)❗塊來判(pan)斷鑄鋁(lǚ)件表面(miàn)粗糙度(du)；表面🔞的(de)細微裂(lie)紋可用(yòng)⚽着色法(fa)✍️、磁粉法(fǎ)檢查。對(dui)鑄鋁件(jiàn)的内部(bù)質量，可(ke)用音頻(pin)、特别、渦(wō)流、X射線(xiàn)和γ射線(xian)等方法(fa)來檢查(cha)和❄️判斷(duàn)。