真空精(jing)密鑄造是将(jiāng)金屬在真空(kōng)室中熔化、澆(jiāo)注、結晶的鑄(zhu)造工🤞藝。可降(jiang)低金屬中的(de)氣體含量，防(fang)止金屬氧化(hua)和沙眼。用這(zhe)種方法可以(yi)生産非常高(gao)要求的鑄件(jian)。真空鑄⭐造成(cheng)本高，一般🐪用(yong)于優質鑄件(jiàn)，鑄件🔱中不應(yīng)含有揮發性(xìng)物質。真空🌈精(jīng)密鑄造是将(jiāng)澆口(或液管(guan))插入金屬液(yè)中，然🌈後對鑄(zhù)件抽真空，使(shi)鑄造🏃🏻‍♂️腔負壓(yā)的一種鑄造(zao)方法。在負壓(ya)的作用下，金(jin)屬液沿澆口(kǒu)(或液管)上升(sheng)，填滿鑄件，凝(ning)固成形，從而(ér)得到鑄件。

　　真(zhēn)空精密鑄造(zào)的工藝原理(li)是将投資模(mo)具外殼密封(feng)室,降低密封(feng)室,發生浸在(zai)液體金屬,然(rán)後啟動真空(kong)泵泵密封室(shi)的真空,液體(tǐ)是在同一時(shí)間。鑄件在模(mo)殼内凝固後(hou)，真空狀态解(jiě)除，流道内殘(cán)餘金屬液回(hui)流到爐✍️内，通(tōng)過清理砂子(zǐ)獲✍️得真空鑄(zhu)件。真空精🐉密(mì)鑄造按真㊙️空(kong)鑄造工藝建(jiàn)立的壓差的(de)不同可分為(wéi)直接鑄造法(fǎ)♻️和特殊真空(kōng)鑄造法:

　　一、直(zhí)接鑄造法

　　以(yi)CLA法為例，将普(pu)通投資成型(xíng)工藝制成的(de)模殼置于密(mi)封腔😄内，降低(dī)密封腔，将直(zhi)澆口插入液(ye)态金屬中。啟(qi)動真空泵将(jiang)⭐密封🐆腔抽入(rù)真空，同時金(jīn)屬液體充填(tian)。殼體内的金(jin)❤️屬液凝固後(hou)，密封室與🔆大(da)氣連接以消(xiao)除真空，澆口(kǒu)内未凝固的(de)金屬液回流(liú)⁉️到坩埚内。然(ran)後将模殼🌐從(cóng)砂子中取出(chu)，得到鑄件。除(chú)CLA法外，還有傾(qīng)翻真空精密(mi)鑄造法，即在(zai)充🐉型完成後(hòu)，将模具倒🚩模(mó)，澆帶内剩餘(yú)的液态金🔞屬(shǔ)為鑄件的凝(níng)固提供補料(liào)👌。該方法易于(yu)實現連續生(sheng)産，生産效率(lü)高。

　　二、特殊真(zhēn)空鑄造方法(fa)

　　這種真空精(jīng)密鑄造方法(fǎ)主要是根據(ju)鑄造工藝要(yào)求☂️或合金類(lei)型，在鑄造工(gōng)藝中增加了(le)一些特殊的(de)操作。例如，提(ti)高真空精密(mi)鑄造的送料(liào)能力。完成後(hou)對密封腔進(jin)行真空處理(li);将金屬液充(chōng)入腔内後，再(zai)💃🏻向下密封腔(qiāng)内充入壓縮(suo)氣體，以改善(shàn)上、下密封腔(qiāng)之間的壓差(cha)，從而提高鑄(zhù)件凝固過程(chéng)中金屬液的(de)進料能力。該(gai)過程的示意(yi)圖如圖2所示(shì)。和使用惰性(xìng)氣體保護真(zhēn)空精密鑄造(zào),該方法主要(yào)用于高溫合(he)金的生産和(hé)容易氧📧化的(de)合金真空熔(rong)煉和澆注鑄(zhu)件過程(也稱(cheng)為CLV方法)、金屬(shu)熔煉的方法(fa)是真空,真空(kong)熔煉和鑄造(zao)室通過一個(ge)惰性氣體的(de)同時,保持同(tóng)樣的壓力。将(jiang)模殼流道或(huo)冒口插入金(jin)屬液中，降低(dī)💔鑄造腔壓力(li)。保持一定時(shi)間後，澆口中(zhong)的金屬液在(zai)洩壓後回流(liú)到坩埚中。