精密鑄造模(mo)殼的透氣性是模(mó)殼的一個重要的(de)性🐉能指标。河北鑄(zhù)造廠家介紹模殼(ke)的透氣性好壞對(duì)精密鑄造鑄件❄️的(de)影響很大，比如：經(jīng)常發現鑄件澆不(bu)滿，包括形狀不完(wan)整以及直角變圓(yuán)角以及憋氣，都有(yǒu)可能是模殼透氣(qì)性不良造成的。另(ling)外模殼的🚩透氣性(xìng)對模殼脫蠟質量(liàng)也是重要影響因(yin)素。

　　正常情況下，金(jin)屬液從澆口杯經(jing)由直澆道、橫澆道(dào)、内澆口♊進入型腔(qiang)。在這個過程中，有(yǒu)可能在澆注過程(cheng)中澆注💔方法不正(zhèng)确，導緻有氣體卷(juàn)入或者金屬⭐液精(jīng)煉♉處理不好自帶(dai)氣體，或金屬液與(yu)模殼的耐火材料(liào)雜質發生反應産(chǎn)生的❤️氣體，這些都(dōu)是在熔模精密鑄(zhù)造中經常遇到的(de)問題。

　　這些氣體有(yǒu)些是可以避免的(de)，有些是無法避免(miǎn)的，它們必須有一(yi)個出路，不是模殼(ke)就是鑄件。模殼透(tòu)氣性🏃‍♂️不好，氣體無(wu)法逃逸，隻能從鑄(zhu)件或鑄件外找空(kōng)間存在。在鑄件中(zhong)，就形成侵入性氣(qi)孔。在鑄件外，就形(xing)成澆🈲不滿現象。模(mó)殼脫蠟時，蒸汽由(you)模殼外傳⭐熱給蠟(là)模模組，模殼的導(dǎo)✌️熱性要好，模殼的(de)透氣性也很重要(yào)。

　　否則模殼的濕強(qiáng)度無法抵抗蠟模(mo)的熱膨脹，進而導(dao)緻模殼産生裂紋(wén)，影響模殼以及鑄(zhu)件質量。一般金屬(shu)流動跟其他液⛱️體(tǐ)流動是一個道理(li)。哪裡阻力小，就往(wang)🤟那裡流動。因此🍓一(yī)般澆不足産生的(de)位置都在金屬液(ye)流動的末端，或者(zhě)壁厚較薄的地方(fang)。所以這些地方往(wǎng)往應該成為🌈工作(zuò)人員注意的地方(fang)。

　　模殼的透氣性，雖(sui)然是模殼性能的(de)一個重要指标，但(dan)是在一般㊙️情況下(xià)無法預知，你隻能(néng)依據Z近的鑄件生(shēng)産情況來進行⁉️預(yù)判。所以一個好的(de)工作人員應該先(xiān)想到模殼的透㊙️氣(qì)性，然後根據此項(xiàng)來進行鑄造工藝(yì)設計。模殼是由粘(zhan)結劑，耐火材料（包(bao)括粉料和粒料）組(zu)🥰成，因此與粘結劑(jì)以及耐🈲火材料的(de)物理化學性質會(huì)有很大關系。

　　拿塗(tú)料來說，塗料粘度(dù)大，粉液比高，塗層(céng)就會緻密🛀🏻，那麼👅它(tā)📧的透氣性就會差(cha)；而相反，塗料粘度(du)小，粉液比低🎯，塗層(céng)就不㊙️會緻密，透氣(qì)性就會提高。針對(duì)面層來說，采👄用小(xiǎo)粒徑膠粒✌️的矽溶(róng)膠，粉液比低，透氣(qì)性就好。對于過渡(dù)層以及背層來說(shuō)，使用目數小的粗(cu)粉以及粗砂，也對(duì)模殼透氣性有好(hao)的作用。

　　另外，砂、粉(fěn)的粒度分布對模(mo)殼透氣性也有重(zhòng)要影響。砂、粉粒度(dù)分布寬和過窄都(dōu)不好，材料上建議(yì)用雙峰分布的砂(sha)和粉。模殼的焙燒(shāo)對模殼的透氣性(xing)有很大🌈影響。模🍉殼(ké)焙燒後，模殼的透(tòu)氣性會有很大提(ti)高。