壓鑄(zhù)件使用過程(chéng)中須注意的(de)問題：

　　（1）抗蝕性(xìng)差。當合金成(cheng)分中雜質元(yuán)素鉛、镉、錫超(chao)過标準時，導(dao)緻鑄🌈件老化(huà)而發生變形(xíng)，表現為體積(jī)脹大，機械性(xìng)能⛱️特别是塑(su)性明顯下降(jiang)，時間長了甚(shen)至破裂。鉛、錫(xī)、镉在壓鑄件(jian)中✌️溶解度🐕很(hen)小，因而集中(zhōng)于晶‼️粒邊界(jiè)而成為陰，富(fu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鋁的固溶體(ti)成為陽，在水(shui)蒸氣(電解質(zhì))存在的條件(jian)下，促♍成晶間(jian)電化學腐蝕(shi)。壓鑄🧡件因晶(jing)間腐♍蝕而老(lǎo)化。

　　（2）壓鑄件由(you)于鎖模力不(bu)足、合模不良(liáng)、模具強度不(bu)足、熔📱湯溫度(dù)太高等問題(tí)會出現表面(miàn)有毛刺的現(xian)象，這種🔴現象(xiang)叫做産品披(pī)鋒，往往是企(qi)業要面對的(de)後處理加工(gong)工序。目前主(zhǔ)⛹🏻‍♀️要是根據産(chan)品性質運用(yong)手工打磨，氫(qīng)氧爆炸以及(ji)昭淩冷凍抛(pao)丸機去解決(jue)。

　　（3）壓鑄件不宜(yi)在高溫和低(dī)溫(0℃以下)的工(gōng)作環境下使(shǐ)💋用。壓鑄件🔴在(zai)常溫下有好(hǎo)的機械性能(neng)。但在高溫下(xia)抗拉強度和(hé)低溫下沖擊(ji)性能都明顯(xian)下降。

　　（4）時效作(zuò)用。壓鑄件的(de)組織主要由(you)含Al和Cu的富鋅(xīn)固溶體和含(han)Zn的富Al固溶體(tǐ)所組成，它們(men)的溶解度随(suí)溫度的下降(jiang)而降低。但由(you)于壓鑄件的(de)凝固速度不(bu)慢，因此到室(shì)溫時，固溶體(tǐ)的溶解度是(shì)地飽和了。經(jing)過時間之後(hou)，這種過飽和(hé)現象會逐漸(jiàn)解除，而使鑄(zhù)件的形狀和(he)尺寸略起變(biàn)化。

　　壓鑄件壁(bi)的厚度稱為(wéi)壁厚，是壓鑄(zhù)工藝中的一(yi)個具有重🔞要(yào)意義的因素(su)。壓鑄件的正(zhèng)确壁厚取決(jué)于鑄件的具(ju)體結構、合金(jin)的性能，并與(yǔ)壓鑄工藝參(can)數🆚有着密切(qiē)的關系。為了(le)達到各💁項要(yao)求，以薄壁和(hé)均🌈勻壁厚為(wei)佳。

　　（1）不宜采用(yong)增加壁的厚(hòu)度的方法來(lai)提升壓鑄産(chǎn)品的承載能(neng)力。鑄件的壁(bi)厚超過限度(dù)時，其機械強(qiang)度🐇将随💋之下(xià)降。鑄件壁過(guò)厚易産生縮(suo)孔和氣孔，并(bing)将給壓鑄生(sheng)産工藝上造(zao)成凝固👅時間(jiān)長☎️、收縮量大(dà)而使抽芯、出(chu)模困難等不(bú)利因素。

　　（2）壓鑄(zhu)産品壁的厚(hòu)度的選取：在(zài)通常條件下(xia)，壁厚不宜超(chao)過4.5毫米，中小(xiao)壓鑄件适宜(yí)壁厚：鋅合金(jīn)1-3毫米，鋁、鎂合(hé)金1.5-4毫米，銅合(he)金2-4毫米。

　　（3）壓鑄(zhù)産品的壁厚(hou)應均勻有利(lì)于合金液“充(chōng)型”後的同時(shí)凝固，可避免(mian)産生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂紋(wen)等缺陷。

　　（4）壁爐(lu)壓鑄産品結(jie)構上的厚壁(bì)部分可采用(yong)增加筋，或鑲(xiang)鑄💔嵌件來提(tí)升其機械性(xing)能和工藝性(xing)。

　　（5）壓鑄産品壁(bi)也不宜太薄(bao)，大面積太薄(báo)的壁，易出現(xian)欠鑄、冷❤️隔⭐等(deng)疵病。

　　壓鑄件(jiàn)的鑄造并不(bu)是很簡單，先(xian)要熔煉金屬(shǔ)，然後把符合(he)要🛀🏻求的金屬(shu)液體澆注到(dao)鑄型裡面，當(dāng)金屬液體冷(lěng)卻凝固之後(hòu)，就可以處理(lǐ)成我們想要(yao)的形狀以及(jí)尺寸等。這個(gè)鑄件的工藝(yi)過程就是鑄(zhù)造了💰，但是在(zài)銅㊙️鑄造的過(guò)程中，我們也(ye)要注意很多(duō)事項。

　　壓鑄件(jian)按鑄型成型(xíng)方法的不同(tong)，可以把鑄件(jiàn)分為普通👌砂(shā)型鑄件、金屬(shǔ)型鑄件、、離心(xīn)鑄件、連續澆(jiao)注件、熔模鑄(zhu)件♋、陶瓷型鑄(zhù)件、電渣重熔(rong)鑄件、雙金屬(shǔ)鑄件等。其中(zhong)以普通砂型(xíng)鑄件應用多(duo)，約占全部鑄(zhu)件産量的80%。而(er)鋁、鎂、鋅等有(you)色金屬鑄💃件(jian)，多是。

　　先在鑄(zhù)造銅合金的(de)時候，要使用(yong)金屬型的鑄(zhu)造方⛹🏻‍♀️法🌐，這樣(yàng)的🚩方法能夠(gòu)利于合金的(de)凝固，而且也(yě)能夠的提升(shēng)壓鑄件的質(zhi)量。不僅如此(ci)，還能夠避免(miǎn)鑄件的缺陷(xiàn)，是很關鍵的(de)。如⛱️果還可🏃‍♀️以(yi)細分🥵金屬晶(jīng)粒的🔴話，那麼(me)是💋能夠讓氣(qì)🙇🏻孔建設的，也(yě)能夠讓合金(jīn)的氣🌈密性不(bu)錯。

　　如果銅合(hé)金中有多的(de)鉛，那麼好是(shì)使用金屬型(xíng)的🛀🏻鑄造，這樣(yàng)是可以避免(miǎn)銅成分過于(yú)析的。當銅合(hé)金中，零件比(bi)多時，可以使(shi)用離心鑄造(zao)的方式。對于(yu)一些比大型(xíng)的銅件來說(shuo)，好是使用低(dī)壓鑄造，這樣(yang)能夠提升壓(ya)💃鑄件的緻密(mì)度。在大力壓(ya)鑄件産品的(de)性能提升過(guò)程中，要充足(zu)的結合産品(pǐn)生産力的發(fa)展🔆，加快其應(ying)用性🔞能及品(pin)質的提升，通(tong)過正确帶動(dòng)的産品，增強(qiáng)🈲其價值的提(ti)升，加快其品(pin)質等各方面(mian)運用效果的(de)體現，加有優(you)點的體現出(chū)該産⛱️品的應(ying)用水平。