本文介(jie)紹了用石(shí)蠟-硬脂酸(suān)低溫結晶(jīng)器，熔模鑄(zhu)造和精密(mì)鑄🌍造矽溶(rong)膠制作殼(ké)體的工藝(yi)要求。本論(lun)文的研究(jiū)重點是熔(rong)融、矽溶殼(ké)和焙燒。五(wǔ)年來的生(sheng)産實踐充(chong)⚽分證明，精(jīng)密鑄造矽(xī)溶膠型殼(ké)🈲體制造工(gong)藝成熟，為(wéi)生産出合(he)格的型殼(ké)和精密鑄(zhù)件提供了(le)技術保障(zhang)。

　　要害詞：熔(róng)模鑄造；熔(rong)模鑄造；熔(rong)模鑄造；熔(rong)模塗層；黏(nian)結劑；矽溶(rong)膠；型殼；焙(bei)燒。

　　利用石(shi)蠟-硬脂酸(suan)低溫結晶(jing)器，制備了(le)渦輪葉輪(lún)、噴嘴環、噴(pen)嘴環等盤(pan)類精密鑄(zhu)件的熔模(mo)(俗稱蠟模(mó))，制作了渦(wō)輪葉輪、噴(pēn)嘴環鑄🔞件(jiàn)。本論文對(dui)熔模制造(zào)工藝、矽溶(rong)膠外殼🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gong)藝及🔞焙燒(shao)工藝進行(hang)‼️了研究，為(wéi)生👣産合格(gé)的⛹🏻‍♀️殼體和(hé)精🏃‍♀️密鑄件(jiàn)提供技術(shù)支持。

　　所有(yǒu)的熔蠟工(gōng)具和熔蠟(la)工具都要(yào)清除。每個(ge)月至💚少要(yào)清洗一次(ci)蠟。水垢不(bú)能從蠟裡(li)出來。禁止(zhi)蠟液過熱(re)。配制❄️膏狀(zhuang)蠟時，要慢(màn)慢地把剃(tì)過的蠟液(yè)加入💋連續(xu)攪拌的蠟(là)液中，得根(gēn)據需要加(jia)蠟😍。糊蠟的(de)溫度為45~48℃，糊(hu)狀蠟混合(hé)均勻🌂，防止(zhǐ)在攪拌過(guo)程中⚽吸入(rù)空氣📱導緻(zhi)蠟模内氣(qì)泡缺陷，避(bi)免因壓力(lì)不❌足而開(kāi)裂變形。由(you)于蠟糊狀(zhuàng)物太薄而(ér)起皺👅或冷(lěng)卻時間過(guo)長。

　　模塑比(bǐ)例：50%石蠟、50%硬(ying)脂酸(重量(liang)比)、70~75℃模塑溫(wēn)度、90℃以下的(de)蠟溫。

　　打蠟(là)之前，檢查(chá)模具型号(hào)是否符合(he)要求。在進(jin)行壓蠟之(zhi)前，必須清(qīng)除殘蠟，水(shui)滴等附着(zhe)物，如殘蠟(la)。在清潔的(de)時候盡量(liang)不用，以免(miǎn)損壞模具(jù)。模子及活(huo)動塊必須(xu)保持幹淨(jing)。打蠟後，根(gēn)據要求，清(qīng)洗模具，上(shàng)油，存⁉️放。壓(ya)蠟過程中(zhong)，應及時給(gei)壓模🥵及切(qiē)塊表面塗(tú)上脫💰模劑(ji)，以便脫模(mó)迅速。這是(shì)一種變壓(ya)器油。幹紗(shā)頭或紗布(bù)浸出脫模(mo)劑後，用模(mó)具座擦淨(jing)，使之均勻(yun)均薄🤩。不能(neng)用肉眼看(kàn)見油漬。取(qǔ)下蠟模具(jù)後，放入水(shui)中的🏃時間(jiān)不得超過(guo)20分鐘。

　　對蠟(là)模具，除多(duo)餘飛邊毛(máo)刺外，注蠟(là)模具壓平(píng)後，其他零(ling)件不能修(xiū)平，在修整(zheng)時不能對(duì)鑄件表面(miàn)造成損壞(huai)，加工基準(zhun)面不允許(xǔ)焊接或修(xiu)整。

　　蠟的模(mo)具必須經(jīng)過專門的(de)檢驗，然後(hòu)才能焊接(jiē)。按🔞模組要(yào)求，蠟模間(jian)距大于5mm。蠟(là)模具與澆(jiāo)口的焊接(jie)溫度約♌為(wéi)80℃，焊接要平(píng)滑，以确保(bao)蠟模與澆(jiāo)口的平滑(hua)過渡。不要(yào)有蠟質㊙️和(he)凹陷。澆口(kou)必須用熱(re)刀将其燙(tang)平，不能刮(guā)傷，不能有(yǒu)凹凸缺陷(xian)。為了保證(zheng)焊接強度(du)，不✍️允許使(shi)用虛拟焊(hàn)接。

　　以自我(wǒ)檢測為主(zhu)，專門化為(wei)輔。蠟模具(ju)不能用焊(han)接方法來(lai)焊接🥰。檢定(ding)員将蠟模(mó)外觀檢查(cha)(蠟模外觀(guān)100%檢查，表👈面(mian)無縮孔、裂(lie)紋、起皺、鼓(gu)包)，尺寸檢(jiǎn)查(對蠟模(mo)大小、形狀(zhuang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼進行抽查(chá))，并對蠟的(de)制蠟過程(chéng)🔞進行控制(zhì)。

　　鑄造用矽(xī)溶膠沒有(you)國家标準(zhǔn)，隻有航空(kōng)工業标準(zhǔn)HB5346-1986《熔模鑄造(zao)矽🙇‍♀️溶膠》(見(jiàn)表1)。矽溶膠(jiao)是一種适(shì)用于高質(zhi)量矽💰溶膠(jiāo)熔模鑄造(zào)(表面和反(fan)面)的水基(jī)粘結劑。矽(xī)溶膠易于(yu)獲得高粉(fen)液比的優(yōu)質塗層，并(bing)且塗層穩(wěn)定。用矽溶(rong)😄膠制成的(de)外殼不需(xū)🔆要化學硬(yìng)化，制作時(shí)不會受到(dao)空🚶氣污染(rǎn)。

　　如果不容(róng)易調節環(huan)境溫度和(hé)相對濕度(dù)，就可以控(kong)制在一個(ge)比較穩定(dìng)的溫度範(fan)圍内：22~25℃，濕度(dù)45%~65%。用水浴法(fa)脫蠟，水溫(wēn)90~95℃，脫蠟時間(jian)20分鐘以上(shàng)，避免因沸(fei)水作用而(ér)導緻的🔞砂(shā)子、漆皮脫(tuō)落。

　　模殼體(ti)的自我檢(jiǎn)測是由操(cao)作人員自(zì)行完成。如(ru)有⚽層狀、氣(qi)泡、裂🏃紋、爛(lan)頭不合格(ge)，澆口塗上(shàng)過多的塗(tu)料，不均勻(yún)附着物🈚必(bi)須清除，否(fǒu)則不合格(gé)。脫模後，排(pai)出蠟水，倒(dǎo)入蠟錠内(nei)。采用160-200目篩(shāi)濾除蠟液(yè)📧中的殘渣(zha)，進行灌蠟(là)。槽中的水(shuǐ)排出，脫蠟(la)罐清理。下(xià)一步脫蠟(la)工藝，再加(jiā)入清💚水。模(mó)頭朝下，放(fang)入爐子，鍛(duàn)燒溫度9001050℃，保(bǎo)溫1小時至(zhi)2小時後☂️開(kai)始澆灌；需(xū)要箱體時(shí)小于450方開(kai)箱。