不鏽鋼(gang)鑄件對模具的(de)包緊力有那些(xie)?

　　(1)不鏽鋼鑄件全(quán)部或部分在定(dìng)模上的鎖模力(lì)大于在動模上(shàng)的♈鎖模力。打開(kāi)模具時，鑄件會(huì)停留并粘在固(gu)定模具上。

　　(2)脫模(mó)時，如果鑄件各(ge)部位對模和定(ding)模的合模力不(bu)👈均，脫模時鑄件(jiàn)會跑偏、歪斜、歪(wai)斜，定模合模力(lì)大的部位🏃🏻可能(néng)會粘住。固定模(mó)具。

　　(3)如果定模溫(wen)度過低，或動模(mo)溫度過高，不鏽(xiu)鋼鑄件縮短時(shi)，定模上的鎖緊(jin)力會大于動模(mó)上的緊力。

　　(4)脫模(mó)劑濃度過低，脫(tuo)模劑脫模性能(néng)不好，定模噴塗(tú)👈脫模✍️劑不到位(wèi)，脫模劑用量不(bu)足，會影響脫模(mó)性能的鑄件。如(rú)果在熱模時将(jiang)過多的油漆噴(pēn)在定模上，定模(mó)的溫度很難迅(xùn)速升高。鑄👄件冷(lěng)卻時間縮短後(hòu)，定模一側包邊(bian)力的增加将大(da)于動模。

　　(5)還有一(yī)種粘模現象：不(bú)鏽鋼鑄件在壓(ya)鑄生産初期，即(ji)熱🐆模低速注射(shè)時，壓鑄合金液(ye)的流動性會迅(xun)速下降由于模(mo)具溫度☁️低，導緻(zhì)模腔内填充的(de)金屬液成型不(bu)完全，成型的鑄(zhu)件強度低，鑄件(jiàn)各部分連接不(bú)可靠，鑄件脫模(mó)時，鎖緊力大的(de)部分容易斷裂(liè)并與其他零件(jiàn)分離并卡在👣模(mo)具中。尤其是定(dìng)模一側🚶沒有頂(ding)出杆頂出鑄件(jian)，更容易粘在定(dìng)模中。