如何提升精密鑄(zhu)件質量
作者:超級(jí)管理員 時間:2025-12-13 09:06:40 點擊(ji):413 次
精密鑄件的澆(jiao)注位置是指澆鑄(zhù)過程中鑄件在模(mo)具👄中的狀🌈況和位(wèi)置。确定澆注位置(zhì)是鍛造工藝設👣計(ji)方案的關鍵⭐階段(duan)🈲,與鑄件的基本質(zhì)量,鑄件的質量,規(gui)格♈的精度✌️以及建(jian)模設計全過程㊙️的(de)難度系數有關。因(yin)此🚶,通常有必要制(zhì)定幾種計劃,比♉較(jiao)一下,選🔆擇較好的(de)一個。
随着精密鑄(zhu)件領域的發展,大(da)家對精密鑄件的(de)要求越來越高,特(tè)别是精密鑄件的(de)表面質量,都有一(yī)定的規格。但是如(rú)今的精密鑄件,質(zhì)量參差不齊。通常(cháng),精密鑄件的表面(mian)有⭐一層氧化膜。氧(yang)🛀化膜中間層是降(jiàng)低材料機械性能(neng)并造成鑄件排氣(qi)孔缺陷的關鍵原(yuán)因。為了改善材料(liao)的機械性能并增(zeng)加鑄件的相對密(mi)度👉,必須減少或消(xiao)除鋁合金型材液(ye)體中的氧化膜🐇阻(zǔ)擋層。
在鋁合金熔(rong)煉的整個過程中(zhong),液體表面氧化膜(mo)的振蕩應盡🧑🏾🤝🧑🏼量降(jiang)低。但是,金屬液的(de)液面以下的熱對(dui)流和攪拌♌不易引(yin)起氧化膜的混入(ru)。使用氣體發生🛀器(qì)清潔溶液還具有(you)樹脂吸附漂浮在(zài)金屬材料液體中(zhong)的氧化膜的作✍️用(yòng),但應盡可能減少(shǎo)溶液的速🤟度。旋風(feng)分離🔆器的速度減(jiǎn)少了對氧化膜的(de)損害。
當使用“澆注(zhù)桶”的方法制造精(jing)密鑄件時,可以使(shǐ)用㊙️茶壺壺勺來減(jiǎn)輕液體表面氧化(hua)膜的振動;使用低(di)壓鑄件在加工過(guo)程中,如❄️果可以保(bao)持液流穩定地進(jin)入型腔,則精密鑄(zhù)件本身的機械性(xìng)能将明顯高🔴于基(ji)本加工技術所産(chan)生的機械性能。在(zai)工藝技術🆚中,澆注(zhù)系統中的金屬材(cái)料流量必須穩定(dìng),這樣才不會引起(qi)流㊙️場。
另外,在生産(chǎn)精密鑄件時,精密(mì)鑄造廠應注意用(yòng)作回流💜廢料的鋁(lǚ)合金錠的質量。


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