冷精鍛是(shì)一種淨形成形(xíng)工藝。河北鑄造(zao)廠家采用該方(fāng)法成形的零件(jian)強度和精度高(gao)，表面質量好。當(dang)前國外一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼台普(pu)通轎車采用的(de)冷鍛件總量40~45kg，其(qí)中齒形類零件(jiàn)總量💃🏻達10kg以上♊。冷(leng)鍛成形的齒輪(lun)單件重量可達(dá)1kg以上，齒形精度(dù)可達7級。

　　持續不(bu)斷的工藝創新(xin)推動了冷擠壓(ya)技術的發展，20世(shì)紀80年代以來，國(guó)内外精密鍛造(zao)專家開始将分(fen)流鍛造理論⛱️，應(yīng)用于正齒輪和(hé)螺旋齒輪的冷(leng)鍛成形。分流鍛(duan)造的主要原理(li)是在毛♊坯或模(mo)具的成形部分(fen)建立一個材料(liào)的分流腔或🌍分(fèn)流通道。鍛造過(guò)程中，材料在充(chōng)🔴滿型腔的同時(shi)，部分材料‼️流向(xiàng)分流腔或分流(liu)通道。

　　分流鍛造(zao)技術的應用，使(shi)較高精度齒輪(lun)的少、無切削加(jiā)工迅速達到了(le)産業化規模。對(duì)于長徑比為5的(de)擠壓件，如活塞(sāi)銷，采用軸向餘(yu)料塊的廣泛通(tōng)過軸向分流，可(kě)以實現冷擠壓(yā)一次成形，而且(qiě)凸模的穩定性(xing)很好；對于扁平(píng)類的直齒👣輪成(cheng)形，采用徑向餘(yú)💚料塊也可以實(shi)現産品的冷擠(ji)壓成形。

　　閉塞鍛(duan)造是在封閉凹(ao)模内通過一個(gè)，或兩個沖頭單(dān)⛹🏻‍♀️向🈚或🤟對向擠壓(ya)金屬一次成形(xing)，獲得無飛邊的(de)近淨形精鍛🔞件(jian)。一些轎車精🐕密(mi)零件如行星和(hé)半軸齒🌐輪、星形(xing)套、十字軸承等(děng)如果采用切削(xuē)加工方法，不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼僅(jǐn)材料利用率很(hěn)低，而且耗費工(gong)時多，生産成本(běn)極✊高。國外采用(yong)閉塞鍛造技術(shu)生産這些淨形(xíng)鍛件，省🥵去絕大(da)部分切削加工(gōng)，成本大幅度降(jiàng)低。

　　冷鍛技術成(chéng)形精度比溫鍛(duàn)和熱鍛都要高(gao)，在精密成形領(lǐng)域有着其獨特(te)的優勢。冷鍛工(gōng)藝的運用提高(gao)了内膛🧑🏾‍🤝‍🧑🏼光潔度(du)、尺寸精度、表面(miàn)強度，延長了槍(qiang)管🔴的壽命💃🏻，使槍(qiang)的射擊精度也(yě)相應提高❄️，而且(qiě)便于加工錐型(xíng)槍管，可以減小(xiǎo)質量。