不鏽(xiu)鋼鑄件對模具的(de)包緊力有那些?

　　(1)不(bú)鏽鋼鑄件全部或(huò)部分在定模上的(de)鎖模力大于在動(dong)模上的鎖模力。打(dǎ)開模具時，鑄件會(huì)停留并粘在固🌐定(dìng)模具上。

　　(2)脫模時，如(rú)果鑄件各部位對(dui)模和定模的合模(mo)力不均，脫模時鑄(zhù)件會跑偏、歪斜、歪(wai)斜，定模合模力大(da)的💋部位可能會粘(zhān)住。固定模🌏具。

　　(3)如果(guo)定模溫度過低，或(huo)動模溫度過高，不(bú)鏽鋼鑄件縮短時(shi)💃，定模上的鎖緊力(lì)會大于動模上的(de)緊力。

　　(4)脫模劑濃度(du)過低，脫模劑脫模(mo)性能不好，定模噴(pen)塗脫模劑不到位(wei)，脫模劑用量不足(zú)，會影響脫模性能(neng)的鑄㊙️件。如❄️果在熱(rè)模時将過多的油(yóu)漆噴在定模上，定(ding)模的溫度很難迅(xùn)速✌️升高。鑄件冷卻(que)時間縮短後📱，定模(mó)一側包邊力的增(zeng)加将大于動模。

　　(5)還(hai)有一種粘模現象(xiang)：不鏽鋼鑄件在壓(ya)鑄生産初期🐕，即熱(re)💚模低速注射時，壓(ya)鑄合金液的流動(dong)性會迅速下降由(yóu)于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼模具溫度低，導(dao)緻模腔内填充的(de)金屬液成型不👨‍❤️‍👨完(wán)全，成型的鑄件強(qiáng)度低，鑄件💔各部分(fen)連接不可靠，鑄件(jian)脫模時，鎖緊力大(da)的部分容易斷裂(lie)并與其他零件分(fèn)離并卡在模具中(zhong)。尤其是定模一側(ce)沒有頂出杆頂🔞出(chū)鑄件，更容易粘在(zai)定模中。