在(zai)開始出産的(de)過程中對鑄(zhù)銅件進行預(yu)熱，防止在🔞冷(leng)😘的鑄👨‍❤️‍👨銅件突(tū)然遇到熱的(de)金屬液而導(dǎo)緻龜裂紋的(de)出現，較複雜(zá)的鑄銅件可(ke)以用噴燈，液(yè)化氣，條件好(hao)的用模溫機(ji)，比較簡單的(de)鑄銅件可以(yi)利用慢壓射(she)預熱。如果鑄(zhu)銅件有中子(zǐ)控制，注意壓(ya)鑄機與鑄銅(tong)件之間的信(xin)号線有接合(hé)現象，其原因(yīn)很清楚，在日(ri)常生産中，很(hen)難避免信号(hao)線上的水，或(huo)者接頭帶老(lao)化處簡單破(pò)碎，如果信号(hào)誤差、光報警(jǐng)自動關閉延(yán)🛀遲、重信号紊(wěn)亂鑄銅件的(de)頂部，造成損(sǔn)💞失，要注意行(háng)程。

　　鑄銅件作(zuò)為一種有色(sè)合金零部件(jian)成型技術，壓(yā)鑄生産的鑄(zhù)件通常具有(yǒu)、質輕、美觀、節(jiē)能、低耗等諸(zhu)多優點，适應(yīng)了現代制造(zao)業中産品化(huà)、輕量化、節能(néng)化、綠色化的(de)要求。因此，鑄(zhu)銅工藝被普(pu)遍應用于汽(qi)車、家電、電子(zi)💃🏻、機械等諸多(duō)行業。按壓鑄(zhù)所使用的原(yuan)材料不同，鑄(zhù)銅工藝産品(pǐn)可以分為銅(tóng)合⁉️金鑄造、鎂(měi)合金鑄造、鋅(xin)合🔆金鑄造、銅(tong)合金鑄造等(deng)類别。其中銅(tong)合金因其材(cai)📞質輕巧🐉、磨損(sǔn)性🚶‍♀️強，機械，傳(chuan)熱及導電性(xing)能不錯，并可(ke)承受高溫💞，被(bèi)普遍應用于(yú)家👌電、汽車、電(dian)子‼️電器、辦公(gōng)設備、機械等(deng)的配件上。

　　鑄(zhù)造是一種将(jiang)金屬熔煉成(cheng)符合要求的(de)液體并将金(jin)屬澆注到鑄(zhu)造模具中的(de)工藝，經清洗(xǐ)和加工後冷(leng)卻凝固，具有(yǒu)預定的形狀(zhuang)、尺寸和性能(néng)。鑄造是現代(dài)機械制造業(ye)的基本工藝(yì)之一。

　　鑄銅件(jian)屬于鑄造工(gong)藝産品，鑄造(zào)是人類掌握(wo)較早的一種(zhǒng)金屬熱加工(gōng)技術，已有6000的(de)曆史。鑄銅件(jiàn)的熱處理是(shi)按照熱🐪處理(lǐ)規範👨‍❤️‍👨控制加(jiā)熱溫度，保溫(wēn)時間和冷卻(que)速度，改變合(he)金，熱處理㊙️的(de)主要♊目的是(shì)提升力學性(xìng)能，增強不怕(pa)蝕性和加工(gong)性能，獲得尺(chǐ)寸的🔴穩定性(xìng)。

　　鑄銅件的退(tui)火處理：

　　将銅(tong)合金鑄銅件(jiàn)加熱到較不(bú)錯的溫度，一(yi)般在300°C左🐉右♈；保(bǎo)溫🌈後，用爐子(zǐ)冷卻到室溫(wēn)的過程稱為(wéi)退火。退火過(guo)💯程中固溶分(fen)解，兩相顆粒(lì)聚集，可去掉(diào)鑄銅件内應(yīng)力，穩定鑄銅(tóng)件尺寸，減小(xiao)變形，增加鑄(zhù)銅件塑性。

　　鑄(zhu)銅件熱處理(lǐ)流程：

　　1、暫時停(tíng)機，應盡量台(tai)模并減小冷(lěng)卻水量，避免(mian)再開機🧡時模(mó)具承受熱沖(chòng)擊。

　　2、冷卻水道(dao)與型面及轉(zhuǎn)角的間距須(xū)足夠大；不使(shǐ)用過高✏️的多(duō)‼️金✏️屬液打針(zhen)速度；正确規(guī)劃模壁厚及(ji)其它模具尺(chǐ)度。

　　3、如選氮化(huà)，滲層不能太(tài)深；當模型面(miàn)在高溫度時(shi)應關冷卻液(yè)；盡🐅量下降銅(tong)液溫度；不過(guò)多的噴脫模(mó)劑。

　　4、打磨去掉(diào)EDM娈質層；确定(dìng)模具恰當冷(leng)卻，冷卻水的(de)溫度應保持(chi)在40~50°C；鑄銅件開(kāi)始壓鑄5到10件(jiàn)應使用慢速(su)度的錘頭。

　　5、正(zhèng)确有熱處理(lǐ)，淬火冷卻須(xū)足夠快；鑄銅(tong)件型面不行(háng)高度抛光；在(zài)數量後的壓(ya)鑄後去應力(li)回火。盡量采(cai)用鑲件。

　　6、以正(zhèng)确的辦法預(yu)熱模具至引(yin)薦的溫度；粗(cū)加工後應去(qu)應力回火；模(mó)具型面應經(jing)氧化處理；選(xuǎn)用盡量大的(de)轉角。

　　鑄銅件(jiàn)行業的四種(zhong)底子工藝分(fen)别是退火、正(zheng)火、淬火和回(huí)火，這👅四種工(gōng)藝被稱為壓(yā)鑄中的“四把(ba)火”，其🛀🏻在壓鑄(zhu)過程中，淬火(huo)與回火的關(guan)系密切，兩者(zhě)。據了解，退火(huo)是給工件加(jia)溫，當加熱🔅到(dào)恰當溫度時(shí)，根據所選用(yòng)的材料的不(bu)👈同，對鑄銅件(jian)進行緩慢冷(leng)卻，已達到金(jīn)屬内部組織(zhi)靠近平衡情(qing)況。

　　正火是将(jiāng)工件加熱到(dào)适當的溫度(du)後在空氣中(zhōng)冷卻，主☎️要用(yòng)♊于材料的切(qiē)削功用，也可(ke)用于對一些(xiē)需要不高的(de)零部件作🚶為(wéi)結束壓鑄。淬(cuì)火是将共建(jian)加🌈熱保溫後(hòu)，在水、或者由(you)以及其他無(wu)機鹽溶液等(děng)淬冷介質中(zhōng)冷卻，經過此(cǐ)道工序，生産(chǎn)出來⁉️的鋼件(jian)将會變硬，同(tóng)時🐅也使鋼件(jiàn)變🏃🏻‍♂️脆。為了使(shi)鋼件脆性降(jiang)低，可将淬火(huo)後📐的鋼件放(fàng)置于650攝氏度(du)以下高于常(chang)溫的某一溫(wen)度進行長時(shí)間的保溫，然(rán)後進行冷卻(què)，這被稱為回(hui)火。