制作(zuò)蠟模

　　1.壓制蠟(la)模的模具應(ying)符合産品的(de)圖紙要求，經(jing)檢驗💃合🔞格後(hòu)使用。

　　2.蠟料應(ying)按石蠟：硬脂(zhi)酸1:1進行配料(liao)，融化後加蠟(la)屑機🚩械✍️攪🔆拌(ban)成糊狀，加入(rù)壓蠟機内往(wǎng)模具中注蠟(la)。

　　3.蠟型要在模(mo)具中保壓冷(leng)卻才可取模(mó)，并及時對變(biàn)形蠟模進行(háng)校正，放入冷(leng)水冷卻，待完(wán)全冷卻後方(fang)🍓可進行取出(chū)毛刺、修整等(děng)工作。

　　4.修整好(hao)的蠟模經檢(jiǎn)驗合格後，清(qīng)洗表面油脂(zhī)，方可與澆冒(mao)口組焊。

　　5.組焊(hàn)好的模組，需(xū)将内外面的(de)蠟屑清除幹(gan)淨後送塗💜挂(gua)制⭐殼。

　　制殼

　　1.選(xuǎn)料：面層料漿(jiāng)用320目锆英粉(fěn)，加固層料漿(jiang)用200目以上的(de)高🚶鋁🔅粉或焦(jiāo)寶石粉和石(shi)英粉，粘結劑(ji)用模數3.1~3.4，密度(dù)為1.30~1.40的40#水玻璃(lí)。

　　2.選砂：面層用(yòng)80~100目的棕剛玉(yù)，二層用40~70目的(de)石英砂，三層(céng)用20~40目的🚶石英(ying)砂，四層以後(hou)選用10~20目的石(shí)英砂。

　　3.料漿的(de)配制：面層與(yu)二層：将水玻(bō)璃加水稀釋(shì)到密度為1.28~1.30，然(ran)後加锆英粉(fen)，其比例為1:1.1~1.2（要(yao)注意根據氣(qì)溫變化調節(jie)比例），進行機(ji)械攪拌，再加(jiā)入清洗劑0.05%，消(xiāo)泡劑0.05%，繼續攪(jiǎo)拌，時間不少(shao)于⭐6小時，靜🚶‍♀️置(zhi)4小時熟化，再(zai)攪拌均勻方(fang)可使用。三層(céng)過渡層用密(mì)度為1.30~1.32的水玻(bō)璃加高鋁粉(fen)和石英粉，比(bǐ)例為🔅1:0.5:0.5。加固層(ceng)同三♈層，比例(lì)略為調厚一(yī)點。

　　4.料漿的粘(zhān)度測定用100Ml的(de)流量杯來測(ce)定，面層、二層(céng)及三層為28~35秒(miao)，加固層為45~50秒(miǎo)。

　　5.挂漿：将檢驗(yàn)合格後的模(mó)組浸入攪拌(bàn)均勻的料漿(jiāng)中💜，上下💞移動(dong)💁兩次，然後提(tí)出，用毛刷将(jiāng)字和死角處(chu)的氣泡刺破(pò)并🛀刷漿，把多(duo)餘的料漿刷(shua)掉，整個模組(zu)要求挂漿均(jun)勻，無遺漏，五(wu)堆積，然後即(ji)可挂砂，整個(ge)挂漿過程🔞時(shí)間不可過長(zhang)，以免表面自(zi)然硬化，而無(wu)法挂砂。

　　6.撒砂(shā)：撒砂的動作(zuo)要快，避免料(liao)漿滴落堆積(ji)，撒砂要均勻(yún)無空白🌂，撒完(wan)砂的模組應(ying)放在通風處(chu)自然幹燥再(zai)投入氯化铵(ǎn)溶液中硬化(huà)，從三層以後(hou)就可不✂️必自(zì)然風幹硬化(hua)直接投入氯(lǜ)❤️化铵溶液中(zhōng)硬化。

　　7.硬化：面(mian)層硬化15分鐘(zhōng)，二三層硬化(hua)15~20分鐘，加固層(céng)40~60分鐘

　　8.風幹：根(gēn)據實際情況(kuang)酌情操作，控(kòng)制“不濕不白(bái)”為原則。

　　9.模組(zǔ)在硬化時，應(ying)注意放氣、翻(fān)身，保證模組(zu)的每一部分(fèn)都硬化充分(fen)。

　　10.硬化劑的配(pei)制：選用純度(du)95%以上的工業(yè)氯化铵加水(shui)配制，氯化铵(an)溶液的濃度(du)為22~28%，PH值不大于(yu)7.5，溫度要求在(zài)🐆15~25℃，冬天盡量在(zai)10℃以上，當🚶硬化(huà)劑溶液使用(yong)時間較長，濃(nóng)度有所降低(di)時🤩，要及時補(bu)充氯化铵以(yǐ)增加濃度，PH值(zhi)大于7.5時，要👅加(jiā)入濃鹽✉️酸進(jìn)行調整。

　　脫蠟(la)

　　1.塗刮好的模(mo)組，在停放三(sān)到四小時後(hou)即可進行脫(tuo)蠟。

　　2.将模組澆(jiao)口處的雜物(wu)清除幹淨後(hou)裝入脫蠟框(kuàng)内，待💔脫蠟水(shui)☀️溫升至90℃，将框(kuang)落入脫蠟釜(fu)中，注意脫蠟(là)框要離開槽(cao)底部100mm左右，随(suí)即将氣閥關(guān)小，水溫保持(chí)在90~95℃，以免水🎯的(de)沸騰翻滾，将(jiang)雜物帶入型(xing)腔♈，為了在脫(tuō)蠟過程中對(dui)型殼補充硬(yìng)化，須在水中(zhōng)加入适量的(de)氯化铵。

　　3.待到(dào)型殼澆口處(chù)不再向上浮(fú)蠟時，将脫蠟(là)框升離水面(miàn)，手❗工将♈型腔(qiang)内的水快速(su)倒出，然後将(jiang)型殼倒置放(fàng)㊙️置在幹淨地(di)面。

　　焙燒

　　1.脫淨(jing)蠟的模殼應(yīng)放置幹燥4~6小(xiǎo)時，方可入窯(yao)焙燒。

　　2.模殼焙(bei)燒時，澆口向(xiang)下，先低溫烘(hong)烤，然後升溫(wen)焙燒，溫🔞度應(ying)控制㊙️在800~850℃，保溫(wēn)1~2小時，随爐冷(lěng)到500℃以下即可(ke)出窯等待澆(jiao)注,模殼🈲在400℃時(shí)強度zui大，澆注(zhu)時要注意觀(guan)察控制。

　　3.模殼(ke)在搬運過程(cheng)中，澆口向下(xià)，避免沙粒或(huo)其它異⭐物落(luo)入型腔，造成(cheng)夾砂等缺陷(xian)。

　　河北宜昌霸(bà)展新能源设(she)备有限责任(ren)公司(4G网站)，始(shi)建于2017年，是一(yī)家集産品設(shè)計，模具開發(fa)，鑄造，加工，表(biǎo)面處理，檢測(ce)與檢驗及銷(xiāo)售服務為一(yī)體的企業。工(gōng)廠占地面積(jī)5000平米，坐落于(yu)美麗的渤海(hai)之濱河北省(shěng)黃骅市經濟(jì)技術開發區(qu)。公司地理位(wei)置youyue，交通便利(lì)。公司經過多(duō)年的發展，先(xian)後引進各種(zhong)行業先進的(de)生産設備和(he)管理經驗，并(bìng)培養了數十(shí)名的研發和(he)技術人才。

　　目(mu)前公司現有(you)員工100餘人，各(gè)類技術及研(yán)發人員20餘人(rén)，公司主要産(chǎn)品為不鏽鋼(gang)鑄造管件，快(kuài)接頭，球閥，止(zhi)回閥，精⛷️密配(pei)件，船用五💰金(jīn)，鑄造汽車配(pèi)件等。産品材(cai)質主㊙️要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(děng)。公司在2020年正(zhèng)式通過了ISO9000的(de)認證，并在積(jī)極籌備TS16949質量(liang)體系認證。公(gong)司憑借自身(shen)良好的産🐉品(pǐn)品質和口碑(bēi)，在市場的地(dì)位愈發凸顯(xiǎn)。

　　2019年出口額占(zhan)到了總銷售(shòu)額的60%以上，并(bìng)與多家歐洲(zhōu)，美國，日本的(de)企業建立了(le)長期穩定的(de)合作關系。公(gōng)司始終堅持(chí)始于用心、立(lì)于創新、忠于(yu)匠心的經營(yíng)理念，本着從(cong)研發中尋求(qiu)發展，在發展(zhan)中遇見機遇(yu)，在機遇中建(jian)立信任，在信(xin)任中鞏固聯(lian)系的原則，期(qī)待着與您的(de)合作。詳情請(qing)詢13820758089.