- 1實現(xiàn)制造業可(kě)持續發展(zhan)的必由之(zhi)路
- 2突破(po)傳統工藝(yì)限制的創(chuang)新之路
- 3突破(po)傳統工藝(yi)的技術瓶(píng)頸
- 4精密(mi)鑄造技術(shù)的突破:為(wei)制造業帶(dài)來新的發(fā)展機遇
- 5提升産(chǎn)品質量和(hé)性能的關(guan)鍵步驟
- 6精密鑄造(zào)技術的新(xin)發展:推動(dòng)制造業升(sheng)級的新動(dòng)力
- 7精密(mi)鑄造技術(shù)的進步為(wei)企業帶來(lái)新的發展(zhan)機遇和競(jing)争優勢
- 8精密(mì)鑄造技術(shù)的突破性(xing)進展:實現(xian)高效、綠色(sè)、智能制造(zào)的新裡💁程(chéng)碑
鑄(zhu)鋁件生産(chǎn)中會遇到(dao)的工具和(he)存放要求(qiu)
作者:超級(ji)管理員 時(shí)間:2025-12-16 14:20:25 點擊:196 次(ci)
鑄鋁件在(zài)生産過程(chéng)中會用到(dao)哪些工具(ju)?
1、研磨及抛(pāo)光采用震(zhèn)動研磨機(ji)、離心抛光(guāng)機等設備(bèi),利用研磨(mo)石、研磨劑(ji)、水等在震(zhèn)動(轉動)的(de)過程中,與(yu)壓鑄件磨(mo)🈲擦而👄達到(dào)去毛刺、磨(mó)光表面的(de)效果。
2、校形(xing)當鑄件因(yīn)凝固收縮(suo)産生變形(xing)、頂出變形(xing)或切邊時(shí)産生變形(xing),需對變了(le)形的鑄件(jian)進行校形(xíng),校形需通(tong)過測定儀(yí)器和💋夾具(ju),用木槌手(shou)工校正或(huò)用液☀️壓機(jī)校正。
3、鑄鋁(lǚ)件抛丸清(qīng)理彈丸在(zai)抛丸輪的(de)作用下,撞(zhuang)擊鑄件表(biao)面,使㊙️其吸(xī)收運動彈(dàn)丸的動能(neng)後産生塑(su)性變形,呈(cheng)現殘餘壓(ya)應力,從而(ér)提升鑄件(jiàn)表面強度(dù),不怕乏強(qiang)度能力,達(dá)到清理和(he)的目的。
4、噴(pen)砂清理用(yòng)淨化的壓(yā)縮空氣,将(jiāng)石英砂流(liu)強烈噴到(dao)☁️鑄件表面(miàn),利用沖擊(jī)力和摩擦(cā)力,從而去(qù)掉鑄件🔱的(de)毛♉刺、氧⛹🏻♀️化(huà)皮⛹🏻♀️、髒物等(děng)雜質。對鑄(zhu)件表面進(jin)行清理,并(bing)使表面粗(cū)化✔️,提升塗(tú)層與基💛體(tǐ)結合力。
複(fu)雜鑄鋁件(jian)如摩托車(chē)、汽車用的(de)汽缸蓋、汽(qì)缸、曲軸箱(xiāng)、輪毅等采(cǎi)用低壓鑄(zhu)造方法進(jin)行批量生(sheng)産,不僅節(jiē)約金屬材(cai)料和能✌️源(yuan),設備和模(mó)具制造容(rong)易,而且鑄(zhù)件質量高(gāo),内🐕部組織(zhī)緻密。低鑄(zhu)鋁件的凝(níng)固是由上(shang)向下進行(háng)的,遠離澆(jiāo)口的部🏒位(wei)先凝固,然(rán)後逐漸向(xiàng)澆口推移(yi),澆口然後(hou)凝♍固。這樣(yang)鑄件可以(yi)通過澆⛹🏻♀️口(kǒu)下部升液(yè)✌️管内熾熱(rè)金屬液的(de)補縮,從而(er)獲得組織(zhī)緻密、無縮(suō)孔、疏♻️松的(de)不怕鑄鋁(lü)件。為上述(shù)低鑄鋁件(jian)順序凝固(gù)的要求,需(xu)要使升液(ye)管出入❤️口(kou)端溫度大(da)于澆口溫(wēn)度大于型(xíng)腔溫度。我(wǒ)們采用了(le)在升液管(guǎn)出入口端(duan)加設一自(zi)動加熱控(kòng)溫裝置🈲的(de)辦法,解決(jué)了複雜鑄(zhu)鋁件低壓(ya)鑄🐇造所遇(yù)到的關鍵(jian)難題,并經(jīng)連續批量(liàng)生産實踐(jiàn)證實,該裝(zhuang)置簡單、實(shí)用。
鑄鋁件(jiàn)的适用環(huán)境:
1、抗蝕性(xing)差:當合金(jīn)成分中雜(zá)質元素鉛(qiān)、镉、錫超過(guò)标準時,導(dao)緻鑄件老(lao)化而發生(sheng)變形,表現(xiàn)為體積脹(zhang)大,機械🔴性(xìng)能特别是(shi)塑性顯😍着(zhe)下降,時間(jiān)長了甚至(zhì)破裂。鉛、錫(xi)、镉在鋅合(hé)金中溶解(jie)度很小,因(yīn)🔱而集中于(yú)晶📞粒邊界(jiè)而👣成為陰(yin),富鋁的固(gu)溶體成為(wéi)陽㊙️,在水蒸(zhēng)氣(電解質(zhi))存在⭕的條(tiao)件下,促成(cheng)晶間電化(huà)學腐蝕。鑄(zhu)鋁件因晶(jīng)間腐蝕而(er)老化。
2、時效(xiào)作用:鋅合(he)金的組織(zhi)主要由含(hán)Al和Cu的富鋅(xīn)固溶體和(hé)⁉️含Zn的💚富Al固(gù)溶體所組(zu)成,它們的(de)溶解度随(sui)溫度的下(xia)😄降而👨❤️👨降低(dī)。但由于鑄(zhu)♈鋁件的凝(níng)固速度不(bu)慢,因✂️此到(dao)室溫時,固(gù)溶體的溶(rong)解度是地(dì)飽和了。經(jīng)過相應時(shi)間之後,這(zhe)種過飽和(hé)現象會逐(zhu)漸解除,而(er)使鑄件地(di)形狀和尺(chi)寸略起變(biàn)👨❤️👨化。
3、不宜在(zai)高溫和低(dī)溫下:鑄鋁(lü)件不宜在(zài)高溫和低(di)溫(0℃以下)的(de)工🌈作環境(jìng)下使用。鋅(xīn)合金在常(chang)溫下有好(hǎo)的機械性(xìng)能。但在高(gāo)溫下抗拉(la)強度和低(di)溫下沖擊(jī)性能都顯(xiǎn)着下降。
由(you)于壓鑄方(fang)法固有的(de)充型造成(cheng)的噴射以(yǐ)及金屬模(mo)具冷卻和(he)高的生産(chǎn)速率對模(mó)具的損害(hài),使鑄鋁件(jiàn)不可避免(miǎn)的産生♈很(hen)多缺陷,一(yi)些缺陷是(shì)與壓鑄方(fāng)法與之俱(ju)來的,一些(xie)則是可💞以(yǐ)避免的,一(yī)些缺陷不(bú)會影響鑄(zhu)鋁件的性(xing)能,所以不(bu)會造成💋鑄(zhù)件廢品,而(ér)另外一些(xie)🔱缺陷則可(kě)能👣會影響(xiǎng)鑄件的性(xìng)能而成為(wei)廢品。
因些(xie)可以看出(chū)鑄鋁件是(shì)一種壓力(li)鑄造的零(ling)件,是✔️使📱用(yong)裝好鑄件(jian)模具的壓(ya)力鑄造機(jī)械壓鑄機(ji),将加熱為(wei)液态的銅(tong)、鋅、鋁或鋁(lü)☀️合金等金(jīn)屬澆入壓(ya)鑄機的入(ru)料口,經壓(yā)鑄機壓鑄(zhù),鑄造🔱出模(mó)具限制的(de)形狀和尺(chi)寸的銅、鋅(xin)、鋁零件或(huo)鋁合金零(líng)件,由于金(jin)屬銅、鋅、鋁(lü)及鋁合金(jin)具有很好(hǎo)的流動性(xìng)和可塑性(xìng),而且鑄造(zao)加工是在(zài)有壓力的(de)壓鑄機中(zhōng)鑄造。
鑄鋁(lǚ)件的質量(liàng)主要包括(kuo)外觀質量(liàng)、内在質量(liàng)和使用質(zhi)⛱️量。外⭐觀質(zhi)量指鑄件(jian)表面粗糙(cāo)度、表面缺(quē)陷、尺寸偏(piān)🈲差、形狀偏(pian)差、重量偏(pian)差;内在質(zhì)量主要指(zhǐ)鑄件的化(hua)學成分、物(wu)理性能、機(jī)械性能、金(jīn)相組織以(yǐ)及存🌍在于(yú)鑄件🤞内部(bù)的孔洞、裂(lie)紋、夾雜、偏(piān)析等🏃♀️情況(kuang)。
鑄鋁件應(yīng)如何存放(fang)?
1、每件鑄鋁(lü)件都有其(qi)特别的形(xíng)狀,在放置(zhì)鋅合金鑄(zhu)鋁件産🏃🏻♂️品(pǐn)⛱️時,好根據(ju)每件鑄鋁(lǚ)件産品的(de)形狀定做(zuo)不錯的吸(xī)塑盤,這樣(yàng)可以鑄鋁(lǚ)件放在的(de)位置,從而(ér)鑄鋁件的(de)完好🥰無損(sun),不🌈會發生(sheng)其它任意(yì)變化。
2、在存(cún)放鑄鋁件(jian)時,需要将(jiang)其放置在(zai)通風、幹燥(zao)、無腐蝕✊性(xing)⚽物質✌️的庫(ku)存内的環(huán)境下;嚴防(fang)雨水淋濕(shī)。
3、鑄鋁件與(yu)其它的化(huà)學元素千(qian)萬不能接(jiē)觸,當鑄鋁(lǚ)🚩件産☂️品與(yu)其👅他的化(huà)學元素接(jiē)觸之後,化(huà)學元素會(huì)與鑄🏃鋁件(jian)發生化學(xue)反應,則造(zào)成鑄鋁件(jiàn)産品的損(sǔn)壞;
4、鋅是一(yi)種活潑金(jin)屬,當溫度(du)達到相應(ying)的條件後(hòu)發🛀生接觸(chu)很容易出(chu)現氧化的(de)現象,故我(wo)們在存放(fang)鋅合金鑄(zhu)鋁💋件産品(pin)時🌂,相應要(yao)注意溫度(dù)避免陽光(guang)直射;
5、鑄造(zao)鋅合金産(chǎn)品的原料(liao)合金錠若(ruo)受潮,則相(xiang)應要在加(jia)入之前㊙️應(yīng)烘幹,以免(miǎn)在熔化時(shí)發生"放炮(pào)"傷人或損(sun)壞設備。
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