精密鑄造模(mo)殼的透氣性是(shì)模殼的一個重(zhòng)要的性能指标(biāo)🈚。河北鑄造廠家(jiā)介紹模殼的透(tòu)氣性好壞對🥵精(jing)密📞鑄造鑄件的(de)影響很大，比如(rú)：經常發現鑄件(jian)澆不滿，包括形(xíng)狀不完整以及(ji)直角變圓角以(yi)及憋氣，都有可(ke)能是模殼透氣(qi)性不良造成的(de)。另⁉️外模殼的透(tou)氣性對模殼脫(tuo)蠟質量也是重(zhong)要影響因素。

　　正(zheng)常情況下，金屬(shu)液從澆口杯經(jīng)由直澆道、橫澆(jiao)道✌️、内🔆澆口進入(rù)型腔。在這個過(guò)程中，有可能在(zai)澆注過程中📞澆(jiao)注方法不正✊确(que)，導緻有氣體卷(juàn)入或者金屬液(yè)精煉處理不好(hao)自帶氣體，或🧡金(jīn)屬液與模殼的(de)耐火材料雜質(zhi)發生反應産生(shēng)的氣體，這些都(dōu)是在熔模精密(mì)鑄造中經常遇(yu)到的問題。

　　這些(xie)氣體有些是可(ke)以避免的，有些(xiē)是無法避免的(de)，它們必☂️須有一(yi)個出路，不是模(mó)殼就是鑄件。模(mó)殼透氣性不好(hao)，氣體無法逃逸(yi)🌈，隻能從鑄件或(huo)鑄件外找空間(jiān)存在。在鑄件中(zhong)，就形成侵入性(xìng)氣孔。在鑄件外(wài)🐅，就形成澆不滿(man)現象。模殼脫蠟(la)時，蒸汽由模殼(ké)外傳🔅熱給蠟模(mo)模📞組，模殼的導(dao)熱性要好，模殼(ke)的透氣性🔆也很(hěn)重要。

　　否則模殼(ke)的濕強度無法(fǎ)抵抗蠟模的熱(rè)膨脹，進而導緻(zhi)模殼産生裂紋(wén)，影響模殼以及(jí)鑄件質量。一般(ban)金屬流動跟其(qi)他液體流📱動是(shì)一個道理。哪裡(li)阻力小，就往那(nà)裡流動。因此一(yī)般澆不足産生(shēng)的位置都在金(jin)屬液流動的末(mo)端，或者壁厚較(jiào)薄的地方。所以(yǐ)這些地方往往(wang)應該成為工作(zuo)人員注意的地(di)方。

　　模殼的透氣(qi)性，雖然是模殼(ke)性能的一個重(zhòng)要指标，但是在(zai)一般📐情況下無(wú)法預知，你隻能(néng)依據Z近的鑄件(jian)生産情況來🚶‍♀️進(jìn)行預判。所以一(yi)個好的工作人(rén)員應該先想到(dao)模殼的透♍氣性(xing)，然後根據此項(xiàng)來進行鑄造工(gōng)藝設計。模殼是(shì)由粘結劑，耐火(huǒ)材📐料（包括粉料(liào)和粒料）組成，因(yin)此與粘結劑以(yǐ)及耐火材料的(de)物⚽理化學性質(zhì)💞會有很大關系(xì)。

　　拿塗料來說，塗(tú)料粘度大，粉液(yè)比高，塗層就會(hui)緻密，那麼它的(de)透☀️氣性就會差(cha)；而相反，塗料粘(zhān)度小，粉液🌍比低(dī)，塗層🈲就不會緻(zhì)密，透氣性就會(huì)提高。針對面層(ceng)🈲來說，采用小粒(li)🔞徑膠粒的矽溶(rong)膠，粉液比低，透(tou)氣性就好。對于(yú)過渡層以♍及背(bèi)層來說，使用目(mu)數小的粗粉以(yi)及粗砂，也對模(mo)殼透氣性有好(hao)的作用。

　　另外，砂(shā)、粉的粒度分布(bu)對模殼透氣性(xìng)也有重要影響(xiang)。砂、粉粒度分布(bu)寬和過窄都不(bú)好，材料上建議(yi)用雙峰⛷️分布的(de)砂和粉🍓。模殼的(de)焙燒對模殼的(de)透氣性有很大(dà)影響。模殼焙燒(shao)後，模殼的透氣(qi)性會有很大提(tí)高。