精密鑄(zhu)造的時候(hou)鑄件表面(mian)有麻點是(shì)為什麼？

　　1.當(dang)脫氧不完(wan)全時，如果(guǒ)蓋箱密封(feng)冷卻，鋼水(shuǐ)中會有👌大(da)量氧氣。由(you)于冷卻時(shí)間長，反應(yīng)時間充足(zú)，不可避‼️免(mian)地會形💔成(cheng)大量的坑(keng)。當氧氣完(wan)全脫氧時(shi)，蓋箱冷卻(què)，确保❓鋼水(shui)不♈吸收外(wai)部氧氣，避(bì)免鋼水的(de)二次氧化(huà)，防止點♈蝕(shi)的形成。

　　2.鋼(gāng)水脫氧不(bú)良引起的(de)金屬氧化(hua)物夾雜物(wu)；完全脫氧(yǎng)的條🍉件是(shì)：精密鑄件(jian)采用幹燥(zào)幹淨的爐(lú)料，熔化後(hòu)加入錳🐪鐵(tie)和矽鐵，再(zài)加入矽鈣(gài)脫氧，停電(dian)2分鐘，再加(jiā)入鋁進行(háng)Z終脫氧保(bǎo)🌍溫澆築。澆(jiao)築後，立即(jí)加入鋸末(mò)或廢蠟，蓋(gài)上盒子密(mi)封冷卻，精(jīng)密鑄造🌈廠(chang)。

　　3.當外殼未(wei)完全烘烤(kao)時，外殼的(de)高溫會産(chǎn)生少量氣(qi)體，促進界(jie)面反應，形(xing)成坑。耐火(huo)材料中雜(zá)質的增加(jia)，特别是Fe2o3的(de)高含量，将(jiang)直接參與(yǔ)外殼與鋼(gang)水的界面(miàn)反應，使氧(yǎng)氣進入鋼(gāng)水，導緻二(èr)次氧化，從(cong)而增加點(dian)蝕。

　　4.預防措(cuo)施:影響Z點(dian)蝕的主要(yao)因素是鋼(gang)水質量，即(jí)脫氧和浮(fú)渣🐉是🙇🏻否完(wán)全；應嚴格(ge)按照冶煉(lian)工藝操作(zuò)。即壓底渣(zhā)→熔🈲化時蓋(gài)→熔📐化後預(yù)脫氧→停電(diàn)除渣→澆築(zhù)前Z終脫氧(yǎng)。執行此過(guo)程。

　　脫氧劑(jì)的選擇不(bu)僅要達到(dào)充分脫氧(yang)鋼水的目(mu)的，還要使(shǐ)脫氧🥰後形(xíng)成的氧化(huà)熔點低，容(róng)易聚集和(he)漂浮。Z後，需(xū)要嚴格♌控(kòng)制脫氧💋鋁(lǚ)的用量，過(guò)多的鋁會(huì)促進坑的(de)形成。鋼水(shuǐ)應非✉️常幹(gan)淨，不得使(shi)用過多的(de)再加熱材(cai)料，以增加(jia)鋼💃🏻中原有(yǒu)的混合物(wù)，盡量避免(miǎn)鋼💚水表面(mian)的暴露時(shi)間，以防🐇止(zhǐ)Cr.Fe和Si元素的(de)氧化。