- 1實現(xian)制造業可(ke)持續發展(zhan)的必由之(zhi)路
- 2突破(po)傳統工藝(yì)限制的創(chuang)新之路
- 3突破(pò)傳統工藝(yì)的技術瓶(ping)頸
- 4精密(mì)鑄造技術(shu)的突破:為(wéi)制造業帶(dài)來新的發(fā)展機遇
- 5提升産(chǎn)品質量和(he)性能的關(guan)鍵步驟
- 6精密鑄造(zào)技術的新(xīn)發展:推動(dòng)制造業升(shēng)級的新動(dong)力
- 7精密(mi)鑄造技術(shu)的進步為(wéi)企業帶來(lai)新的發展(zhan)機遇和競(jing)争優勢
- 8精密(mì)鑄造技術(shu)的突破性(xing)進展:實現(xian)高效、綠色(sè)、智能制造(zao)的新裡程(chéng)碑
精(jīng)密鑄件工(gōng)藝中冷卻(que)操作的細(xi)節
作者:超(chāo)級管理員(yuan) 時間:2025-12-13 09:31:17 點擊(jī):565 次
精密鑄(zhù)件的應用(yong)範圍越來(lái)越廣,加工(gōng)工藝也越(yuè)來👄越多,其(qi)中冷卻過(guò)程是必不(bú)可少的過(guo)程,有的還(hái)要經曆合(he)金的固相(xiang)轉變,在此(ci)過程中金(jin)屬的對比(bǐ)發生變化(huà),比如碳🏃🏻鋼(gang)的體積從(cong)δ相變為γ相(xiàng),γ相變為共(gòng)析✉️時體積(ji)增🧑🏽🤝🧑🏻大。
但如(rú)果精密鑄(zhu)件各部位(wèi)溫度相同(tong),固相轉變(biàn)時可能不(bú)會‼️出現微(wei)應力,隻有(yǒu)微應力。當(dāng)相變溫度(du)高于塑性(xìng)-彈性轉變(bian)📱的臨🍉界溫(wēn)👈度時,合金(jīn)在相變過(guò)程中🍓處于(yú)塑性狀态(tài)。即使鑄件(jian)各部位有(you)溫度,相變(bian)應力也很(hen)小,會逐漸(jian)降低甚至(zhì)消失。
如果(guǒ)精密鑄件(jian)的相變溫(wen)度低于臨(lín)界溫度,鑄(zhù)件各部分(fen)🔞溫差較大(dà),且各部分(fen)相變時間(jiān)不同,會引(yǐn)起微觀相(xiang)✨變應力,由(you)于相變時(shi)間不同,相(xiàng)變應力可(ke)能變成臨(lín)時應力或(huò)🥵殘餘應力(lì)。
當精密鑄(zhù)件薄壁部(bù)分發生固(gù)相轉變時(shí),厚壁部分(fen)仍處于🔴塑(sù)性狀态。在(zài)相變過程(cheng)中,如果新(xin)相的比容(róng)大于舊相(xiàng)的比容,則(ze)薄壁部分(fèn)膨脹,而厚(hou)壁部分塑(su)性拉伸。結(jié)果,在鑄件(jian)中👅僅出現(xian)小的拉伸(shen)應力,并随(sui)着時間的(de)延長而逐(zhú)漸消失。在(zài)這種情況(kuang)下,如果鑄(zhù)件繼續冷(lěng)卻,厚壁零(ling)件将經曆(lì)相變并💛增(zēng)加其體積(ji)😘。由于已經(jīng)處于彈性(xing)狀态,薄壁(bì)部分會被(bèi)内層🌈彈性(xing)拉伸,形成(chéng)👣拉應力。然(ran)而,厚壁部(bù)分被♈外層(céng)彈性壓縮(suo)以💜形成壓(ya)縮應力。在(zài)這種情況(kuang)下,殘餘相(xiàng)👈變應力和(he)殘餘熱應(ying)🆚力具有相(xiang)反的符号(hao),可以相互(hù)抵消。
當精(jīng)密鑄件薄(báo)壁部分釋(shi)放固相轉(zhuǎn)變時,厚壁(bì)部分已經(jīng)處于彈性(xìng)狀态。如果(guǒ)新比容大(da)于舊相,厚(hou)壁部分受(shou)到彈性拉(lā)伸形成拉(la)應力,薄壁(bi)部分受到(dào)彈性收縮(suo)形🌏成臨時(shi)壓應力💚。此(ci)時相變應(ying)力的符号(hào)與熱應力(li)的符号相(xiàng)同,即應力(li)疊加。當精(jīng)密鑄件連(lián)續冷卻至(zhì)厚壁部分(fen)發生相變(biàn)時,比容增(zeng)大💃并膨脹(zhang),使前一段(duan)形成的相(xiang)變應力消(xiāo)失。
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