制作合金鑄(zhu)鋼件所需要的條(tiao)件還是不少的，但(dan)是有一🛀點我們應(ying)當要注意，就是要(yao)提高鐵液的出爐(lu)👄溫度🆚，這一點是☁️必(bi)須的，那麼為什麼(me)需要要提高鐵液(ye)的出爐溫度🌂呢？其(qi)實，這麼做也是有(you)一定的道理的。下(xià)面我們具體來🧑🏾‍🤝‍🧑🏼詳(xiang)細介紹一下。

　　合金(jīn)鑄鋼件

　　一、出爐溫(wēn)度不同牌号灰鑄(zhu)鐵件的澆注溫度(du)範圍，大緻🐪為1330-1410℃。在一(yi)👌般情況下，鐵液的(de)出爐溫度至少比(bi)澆❤️注溫度提🌈高500℃，所(suǒ)以根據鑄鐵牌号(hào)和鑄件結構條件(jiàn)🤩的具體情況，鐵液(yè)出爐溫度應不低(dī)于1380-1460℃。當需要澆注特(tè)薄合金鑄鋼件時(shi)，出爐溫度還應提(tí)高20-300C。為了滿足澆注(zhù)鑄件的需要，不同(tóng)牌号可鍛鑄鐵的(de)出爐溫度應不低(di)于1460-1480℃。對鑄鐵及其它(ta)變質處理的鑄鐵(tiě)，在其球化處理過(guò)💔程中，鐵液的溫度(dù)會有顯⭕著的下降(jiang)，為了補償鐵液的(de)溫度損🏃失，需相應(yīng)提高鐵💰液的出爐(lu)溫度。

　　二、化學成分(fèn)熔煉得到的鐵液(yè)，其中化學成分，需(xu)要滿足合金鑄鋼(gang)件的規格要求。用(yong)沖天爐熔煉時，配(pèi)料計🏃‍♂️算，是保證鐵(tiě)水化學成分合乎(hū)要求的一項比較(jiào)重要的環節。所以(yǐ)需要提高📞鐵液的(de)㊙️出爐溫度。

　　綜上所(suo)述，制作合金鑄鋼(gāng)件的鐵液，是需要(yao)提高鐵液的出爐(lú)溫度，溫度高了，那(nà)麼制作出來的鑄(zhù)件質♍量也💋會更符(fú)合相關的要🛀求，所(suo)以說在鐵液方面(miàn)，注意溫度✏️的問題(tí)✊，才能夠創造更好(hao)的使用條件。