精密鑄造需要熱(re)點嗎？要看鑄件的(de)實際情況和具體(tǐ)要📞求。如果想進一(yī)步提高鑄件的性(xing)能，可以通過🌈熱處(chu)理來達到這個目(mù)的。然而，這是必要(yào)的，合理選㊙️擇材料(liao)和合适✂️的工藝可(kě)以取得良好㊙️的效(xiao)果。

　　精密鑄造在使(shǐ)用時，如果遇到變(bian)形問題，會影響人(ren)的整體使用，那麼(me)精密鑄造經常遇(yù)到的變形問題有(you)哪些？擴口變形的(de)原因是開口尺寸(cùn)的砂芯或砂型阻(zǔ)礙🚩鑄件收縮，造成(cheng)鑄件開口自由結(jié)構部分塑性變形(xing)，從而産生擴口變(biàn)形缺⚽陷。

　　在合金材(cai)料中，灰鑄鐵Z容易(yì)發生輕微的自變(bian)形。灰☔鑄鐵🛀🏻清砂🛀🏻後(hòu)🐆的殘餘應力主要(yao)是殘餘熱應力。殘(cán)餘📐應力不僅是鑄(zhu)件冷裂紋🛀和變形(xing)的原因，也是輕微(wei)自變形的主要🚶原(yuán)因。即使殘餘應力(lì)不超過材料的屈(qū)服強度，在它的作(zuo)用下，灰鑄鐵也會(hui)随着時間的延續(xù)而緩慢地發生微(wei)塑😄性變形，這就是(shì)所謂的微自變形(xíng)。

　　砂型清理後矽溶(róng)膠精密鑄造兩端(duān)或一端甚至外圍(wéi)邊緣出現翹曲變(biàn)形，使鑄件中部凹(ao)陷，導緻鑄件不平(píng)整。這🔴種變形稱為(wéi)翹曲變形。原因如(ru)下:鑄件冷卻時，鑄(zhu)件的厚度或厚度(dù)不均勻，存在溫差(chà)，導緻鑄⭐件各部位(wei)冷卻速度👉不同，導(dao)緻塑性變形和翹(qiào)曲不均勻。

　　精密鑄(zhu)造的制造工藝無(wú)疑是精密鑄造。但(dàn)是，這種工藝✊也可(ke)以💋用于生産薄壁(bì)鑄件，因為在這種(zhǒng)鑄件中，模具殼🔴體(ti)需要高溫預熱，鑄(zhù)造時金屬的凝固(gu)速度會很📞慢。因此(cǐ)，适用于薄壁鑄件(jian)的生産。