精密(mì)鑄造需要熱點(dian)嗎？要看鑄件的(de)實際情況和具(ju)🌈體要求。如果想(xiang)進一步提高鑄(zhù)件的性能，可以(yi)通過💜熱處理來(lái)達到這個目的(de)🔆。然而，這是必要(yao)的，合理選擇材(cai)料和合适的工(gong)藝可以取得良(liáng)好的效果。

　　精密(mì)鑄造在使用時(shí)，如果遇到變形(xíng)問題，會影響人(ren)的💰整體使❗用，那(na)麼精密鑄造經(jīng)常遇到的變形(xíng)問題有哪些？擴(kuò)🙇‍♀️口變形的原因(yīn)是開口尺寸的(de)砂芯或砂型阻(zǔ)礙鑄件收縮，造(zao)成鑄件開口自(zì)由❤️結構部分塑(sù)性變形，從而産(chan)生擴㊙️口變形缺(quē)陷。

　　在合金材料(liao)中，灰鑄鐵Z容易(yi)發生輕微的自(zi)變形。灰鑄鐵清(qīng)砂後的殘餘應(yīng)力主要是殘餘(yu)熱應力。殘餘應(ying)力不僅👨‍❤️‍👨是鑄🙇🏻件(jian)冷裂紋和變形(xing)的原因，也是輕(qing)微自變形的主(zhǔ)要原因。即使殘(can)餘應力不超過(guo)材料的屈服強(qiáng)度🏒，在它的作用(yòng)下，灰鑄鐵也會(hui)随♈着時間的延(yán)續而緩慢地發(fā)生微塑性變形(xíng)，這就是所謂的(de)微🌈自變形。

　　砂型(xíng)清理後矽溶膠(jiao)精密鑄造兩端(duan)或一端甚至外(wai)圍邊緣出現翹(qiao)曲變形，使鑄件(jian)中部凹陷，導緻(zhì)鑄件不平🔴整。這(zhe)種變形稱為翹(qiào)曲變形。原因如(ru)下:鑄件冷卻時(shi)，鑄件的厚💚度或(huò)厚度不均勻，存(cún)在㊙️溫差，導緻鑄(zhù)件各部位冷卻(que)速度不同，導緻(zhì)塑性變形和翹(qiao)曲不㊙️均勻。

　　精密(mi)鑄造的制造工(gōng)藝無疑是精密(mi)鑄造。但是，這種(zhong)工藝👅也可以用(yòng)于生産薄壁鑄(zhù)件，因為在這種(zhong)鑄件⛷️中，模具殼(ke)體需要高🐉溫預(yù)熱，鑄造時金屬(shǔ)的凝固速度會(hui)很🥰慢。因此，适用(yong)于薄壁鑄件的(de)生産。