由鐵(tiě)水鑄造的物(wù)品統稱為鑄(zhu)鐵件。鑄鐵件(jiàn)的質量對機(jī)械産品的性(xing)能影響較大(dà)。例如，機床鑄(zhu)件的耐磨性(xìng)和尺寸穩定(dìng)性直接影響(xiǎng)機床的精度(dù)和使用壽命(ming)。葉輪的尺寸(cùn)，殼體和液壓(ya)零件的内腔(qiang)，造型線的精(jing)度以及各種(zhǒng)泵👅的表面粗(cu)✌️糙度直接影(ying)響到泵以及(jí)液壓系統的(de)工作效🐪率，能(néng)耗和空化的(de)發展；内燃機(jī)氣缸體，氣缸(gang)蓋，氣缸套，活(huo)塞環，排氣管(guǎn)等鑄鐵⁉️件的(de)強度，耐寒性(xing)🔴和耐熱性，直(zhi)接影響發動(dong)機使用壽命(ming)。那麼，影響鑄(zhù)鐵👉件質量的(de)因素有哪🐅些(xie)呢？

　　1.首先是鑄(zhu)鐵件的設計(ji)過程。設計時(shí)，除了根據工(gong)作條件和金(jīn)屬材料性能(néng)确定鑄鐵件(jian)的幾何形狀(zhuang)和尺寸外，還(hái)😄要從🤟鑄造合(he)金💔和鑄造工(gōng)藝特性的角(jiao)度☔考慮設計(ji)的合理性。即(ji)：如果有明顯(xian)的尺寸效應(yīng)和凝固，收縮(suo)，應力等問🐉題(ti)，可以避免或(huò)減少缺陷的(de)發🏃🏻‍♂️生，例如鑄(zhu)鐵件的成分(fèn)偏㊙️析，變形和(he)開🐕裂。

　　2.其次，要(yao)有一個合理(lǐ)的鑄造工藝(yi)。也就是說，根(gēn)據鑄鐵件的(de)結構、重量和(hé)尺寸，鑄合金(jin)的特性和生(shēng)産條件，選擇(zé)合适的分型(xing)面、形狀和型(xing)芯制造方法(fa)，并合理地設(she)置鑄筋、冷鐵(tiě)、立💃管和門🔞控(kong)系統。

　　3.第三是(shì)鑄鐵件原料(liào)的質量。金屬(shu)材料、耐火材(cai)料、燃料⭕、助熔(róng)劑、改性劑和(hé)鑄造用砂、砂(shā)粘合劑、塗料(liao)和其他材料(liào)的💘質量不合(hé)格，會導緻鑄(zhu)鐵件中出現(xiàn)孔、針孔、夾渣(zha)、夾砂和其他(ta)缺陷，從而影(ying)響質☔量。在嚴(yán)重的情況下(xia)，外觀質量和(hé)内部質量都(dōu)會導緻鑄鐵(tiě)報廢。

　　4.第四是(shi)過程操作。制(zhì)定合理的過(guò)程操作規程(chéng)，以提高💔工人(rén)的技🌏術水平(ping)，以便正确執(zhí)行過程規程(cheng)。在制🏃🏻‍♂️造鑄鐵(tiě)件的過程中(zhōng)，要控制和檢(jiǎn)查鑄件的質(zhì)量，diyi步是制定(dìng)流程規則和(he)技術條件，從(cong)原材❗料和輔(fu)助材料到每(měi)種特定産品(pǐn)的控制和檢(jian)查。每個過程(chéng)都要嚴格按(àn)照過程規則(zé)和技🈲術條件(jiàn)進行控制和(hé)檢查🚶‍♀️。zui後，檢查(cha)成品鑄鐵件(jiàn)的質量，要配(pèi)備合理的測(ce)試方法和适(shì)當的測試㊙️人(rén)員。通常，對于(yu)鑄鐵件的外(wai)觀質🤩量的檢(jian)測，可以使用(yong)💞比較樣本來(lái)判斷鑄件的(de)表面粗糙度(dù)；還可以通過(guo)着色法和🈲磁(cí)粉法檢查表(biǎo)面的細小裂(lie)紋。