是靠(kào)旋轉閥來使閥門(mén)暢通或閉塞。閘閥(fa)開關輕便🏃🏻，體⁉️積小(xiǎo)，可🤩以做成很大口(kǒu)徑，密封可靠，結構(gòu)簡單，維修方便，密(mì)🏃🏻封面與球面常在(zai)閉合狀态，不易被(bèi)介質沖蝕，在各行(háng)業得到廣泛的應(ying)用。

　　截止閥的密封(fēng)副由閥瓣密封面(mian)和閥座密封面組(zu)成,閥杆帶動閥瓣(bàn)沿閥座的中心線(xiàn)作垂直運動。截止(zhǐ)閥啟閉過程中啟(qi)高度較小,易于流(liú)量的調節,且制造(zao)維修方便,壓力适(shi)用範圍廣。

　　截止閥(fa)密封面不易磨損(sǔn)及擦傷,閥門啟閉(bi)過程中閥瓣與閥(fá)座密封面之間無(wu)相對滑動,因此對(duì)密封✍️面的磨損與(yu)擦傷較小,所以提(tí)高了密封副的使(shi)用壽命截止閥在(zài)全閉過程中閥瓣(bàn)行程小,其高度相(xiàng)對較小。截止閥的(de)缺點是,啟閉👅力矩(ju)較大且難以實✍️現(xian)快速啟閉,因閥體(tǐ)内流道比較曲折(she),流體流動阻力大(da),造成流體📱動力在(zài)管路中損失較大(da)。

　　高溫高壓電站截(jié)止閥特點：

　　1、啟閉無(wu)摩擦。這一功能完(wán)全解決了傳統閥(fa)門因密封面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻之間(jiān)相互摩擦而影響(xiang)密封的問題。

　　2、上裝(zhuāng)式結構。對裝在管(guǎn)道上的閥門可直(zhí)接在線檢查與維(wéi)修，能有效減少裝(zhuang)置停車，降低成本(běn)。

　　3、單閥座設計。消除(chú)了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影(ying)響使用安全的問(wèn)題。

　　4、低扭矩設計。特(te)殊結構設計的閥(fa)杆，隻需配一個小(xiao)手把閥門就能輕(qīng)松啟閉。

　　5、楔形密封(feng)結構。閥門是靠閥(fá)杆提供的機械力(lì)，将球楔壓到閥座(zuò)上而密封，使閥門(men)的密封性不受管(guan)線壓差變化的影(yǐng)響，在各種⚽工況下(xia)密封性能都有可(ke)靠保證。

　　6、密封面的(de)自清潔結構。當球(qiú)體傾離閥座時，管(guǎn)線中的流🛀🏻體沿球(qiú)體密封面成360°均勻(yún)通過，不僅消除了(le)高速流體對閥座(zuò)局部的沖🤩刷，也沖(chòng)走了密封面上的(de)聚積物，達到自清(qing)潔的目的。

　　7、閥門口(kou)徑DN50以下的閥體、閥(fá)蓋是模鍛件、DN65以上(shang)的閥體、閥蓋💃🏻是🏃🏻‍♂️鑄(zhù)鋼件。

　　8、閥體與閥蓋(gài)的連接形式各有(yǒu)不同、夾箍銷軸式(shi)連接💁、法蘭🛀墊片連(lián)接和自密封螺紋(wen)連接。

　　9、閥座、閥瓣密(mi)封面均采用等離(lí)子噴焊或堆焊钴(gu)鉻鎢硬質❄️合金👅，密(mì)封面硬度高、耐磨(mó)、抗擦傷、使用壽命(ming)長。

　　10、閥杆材料為滲(shèn)氮鋼、滲氮後的閥(fá)杆表面硬度高、耐(nai)磨、抗擦傷、同時防(fang)腐蝕、使用壽命長(zhang)。