不鏽鋼精(jīng)密鑄件由于熔模(mo)鑄造的工藝過程(cheng)複雜㊙️，影響❌鑄👨‍❤️‍👨件尺(chi)寸精度的因素較(jiao)多，例如模料的收(shou)縮、熔模的變形、型(xíng)🈲殼在加熱和冷卻(què)過程中的線量變(bian)化、合金的收縮率(lü)以及在凝固🍓過程(cheng)中鑄件的變形等(děng)，所以普💃通熔模鑄(zhù)件的尺寸📱精度雖(sui)然較高，但其❌一緻(zhì)性仍需提高(采用(yong)中☀️、高溫蠟料的鑄(zhù)件尺寸一緻性要(yào)提高很🔴多)。

　　壓制熔(rong)模時，采用型腔表(biao)面光潔度高的壓(yā)型，因此，熔模👌的表(biǎo)面光潔度也比較(jiào)高。此外，型殼由耐(nai)高溫🌍的特🧑🏽‍🤝‍🧑🏻殊粘💘結(jie)劑和耐火材料配(pei)制成的耐火塗料(liao)塗挂在熔🍓模上而(ér)制成，與熔融金屬(shu)直接接觸的型腔(qiang)🚶内表面光🈚潔度高(gāo)。所以，熔模鑄件的(de)表面光潔度比🏃🏻一(yi)般鑄造件❌的高，一(yī)般可達Ra.1.6~3.2μm。

　　熔模鑄造(zào)zui大的優點就是由(yóu)于熔模鑄件有着(zhe)很高的尺寸精度(dù)和表面光潔度，所(suǒ)以可減少機械加(jiā)工工作，隻是在零(ling)🚩件上☁️要求🐆較高的(de)部位留少許加工(gōng)餘量即可，甚至🏃‍♂️某(mou)些鑄件隻留打磨(mó)、抛光餘量，不必機(jī)械加工即可使用(yong)。由此可見，采用熔(róng)模🔞鑄造方法可大(da)量節省機床設備(bei)和加工工時，大⭐幅(fu)度節約金屬原材(cái)料。

　　熔模鑄造方法(fǎ)的另一優點是，它(tā)可以鑄造各種合(he)金💋的複雜的⚽鑄件(jiàn)，特别可以鑄造高(gāo)溫合金鑄件。如噴(pen)氣式發動機的葉(ye)片，其流線型外廓(kuo)與冷卻用内腔，用(yong)機械加工工藝幾(jǐ)乎無法形成。用熔(róng)模鑄造工👌藝生産(chan)不僅可以做到批(pī)量生産，保證了鑄(zhu)件的一緻性，而且(qie)避📐免了機械加👣工(gōng)後殘留刀紋的應(yīng)力集中。