鑄鋁件(jian)生産工藝準備(bèi)工作：

　　1、溫度操控(kong)，确定保溫爐、在(zài)線除氣箱、過濾(lǜ)以及鑄鋁件前(qián)❄️端各點🍉溫度操(cāo)控；

　　2、結晶器光亮(liàng)程度、安放方位(wèi)和引錠頭的方(fāng)位和枯燥狀⛷️況(kuang)；

　　3、鑄鋁件的預備(bèi)要有針對性，要(yao)根據出産的合(hé)金、标🐆準和出産(chan)質量所；

　　4、鋁液轉(zhuan)注流程中各對(dui)接口、事端流口(kou)的密封及事端(duān)箱的到位、容量(liang)與枯燥狀況；

　　5、出(chu)産合金、标準的(de)技術參數承認(ren)等等，這些都是(shi)鑄鋁🌈件不行無(wú)視的作業環節(jie)；

　　6、鑄鋁件傳動操(cao)控系統包含液(ye)壓、外表的運轉(zhuan)和顯現狀況；

　　7、對(duì)冷卻水進行調(diao)試檢查，和檢查(chá)水溫的狀況；

　　8、轉(zhuan)注流槽、鑄造流(liu)槽、漏鬥(分配袋(dai))、控流筏、打渣箱(xiang)及東西的加♍熱(rè)和枯燥狀況；

　　鑄(zhu)鋁件是一種用(yòng)途普遍的産品(pǐn)。冷卻水在壓鑄(zhù)件🔅的用戶造型(xíng)中起着重要的(de)作用，影響壓鑄(zhù)件的表面質量(liàng)和💔使用壽命🙇‍♀️。壓(ya)鑄✏️件應先關閉(bì)冷卻水，然後将(jiang)壓鑄件預熱至(zhì)相應溫度開始(shi)冷卻，然後冷卻(que)強📞度停止調節(jie)，使鋁合金壓鑄(zhu)件達到相應的(de)熱平衡。

　　自身零(líng)件的深腔模具(jù)可以采用點冷(leng)卻結構，鋁液會(huì)長時間粘💘附在(zai)壓鑄件上，這會(hui)導緻壓鑄件粘(zhān)粘和壓鑄變🍉形(xíng)。需☀️求通過點的(de)冷卻水停止強(qiáng)制冷卻，以冷卻(què)水的進出冷卻(que)。整個冷卻結構(gòu)可用于成型件(jian)不深的結構，通(tōng)常過熱的中心(xin)需要冷卻。冷卻(què)水還影響到壓(yā)鑄件的維修效(xiao)果。冷卻水🧡道易(yi)被水垢堵塞，替(ti)換密封圈，鑽水(shuǐ)垢，确定冷卻水(shui)達到冷卻目的(de)，确定模具工作(zuo)溫度在相應的(de)水垢範圍内。

　　鑄(zhù)鋁件固溶處理(li)效果的影響因(yīn)素注意如下：

　　1、固(gu)溶處理溫度。

　　溫(wēn)度越高，元素溶(róng)解速度越快，效(xiao)果越好。一般加(jiā)熱溫度📱的上限(xiàn)💔低于合金開始(shi)過燒溫度，而加(jiā)熱溫度的下限(xiàn)應☂️使組元盡可(kě)能多地溶入固(gù)溶體中。為了獲(huo)得好❓的固溶🤞效(xiào)果，而♉又不便合(he)金過燒，有時采(cǎi)用👅分級加熱的(de)辦法，即在低熔(róng)點共晶溫度下(xià)保溫，使🈲組元擴(kuò)散溶解後，低熔(rong)點共晶不存在(zai)，再升到高的🏃🏻‍♂️溫(wēn)度進行保溫和(he)淬火。固溶處理(lǐ)時，還應當注意(yì)加熱的升溫速(sù)度不宜過快，以(yi)免鑄件發生變(biàn)形和局部聚集(jí)的低熔點組織(zhi)熔化而産生過(guo)燒。固溶熱處理(li)的悴火轉移時(shí)間應盡可能地(dì)短，一般應不💔大(da)于15s，以免合金元(yuán)素的擴散析出(chū)而降低合金的(de)性能。

　　2、冷卻速度(du)。

　　淬火時給予鑄(zhu)件的冷卻速度(du)越大，使固溶體(ti)自高溫狀态保(bao)存下來的過飽(bǎo)和度也越高，從(cong)而使鑄件獲得(dé)🔴高的㊙️力學性能(néng)，但同時所形成(cheng)的内應力也越(yuè)大，使鑄件變形(xing)的可能性也越(yuè)大。冷卻速度可(kě)以通過選用具(jù)有不同的熱容(rong)量、導熱性、蒸發(fa)潛熱和粘☔滞性(xing)的冷卻介質來(lai)改變，為了有小(xiǎo)的🏃🏻内應力，鑄件(jian)😄可以在熱介質(zhi)（沸水、熱油或熔(rong)鹽）中冷卻。

　　3、保溫(wen)時間。

　　保溫時間(jian)是由元素的溶(róng)解速度來決定(ding)的，這取決于合(hé)金的種類、成分(fen)、組織、鑄造方法(fǎ)和鑄件的形狀(zhuang)☂️及壁厚。鑄鋁件(jian)❗的保溫時間比(bǐ)變形鋁合金要(yào)長得多，通常由(you)試驗确定，一般(ban)的砂型鑄件比(bǐ)同類型的金屬(shǔ)型鑄件要延長(zhǎng)✊20%-25%。

　　鑄鋁件的重量(liàng)和尺寸範圍都(dōu)很寬，重量輕的(de)隻有幾克，重的(de)⁉️可🤩達到400噸，壁厚(hou)薄的隻有0.5毫米(mi)，厚可超過🏃🏻1米，長(zhang)度可由幾毫米(mǐ)到十😍幾米，可達(da)到不同工業部(bu)門的使用要求(qiú)。

　　鑄造生産中，要(yao)對鑄鋁件的質(zhi)量進行控制與(yu)檢驗。先要制💰定(ding)📞從原材料、輔助(zhu)材料到每種具(ju)體産品的控制(zhi)和檢驗的工藝(yì)守則🏃🏻與技術條(tiáo)件。對每道工序(xù)都嚴格按工藝(yi)守則和技術條(tiao)件進行控制和(hé)檢驗。後對成品(pǐn)鑄鋁件作質量(liàng)檢驗。要配備正(zhèng)确的檢測♈方法(fǎ)和适當的檢測(cè)人員。一般對鑄(zhu)鋁件的外觀質(zhi)😄量，可用比較樣(yàng)塊來判斷鑄鋁(lǚ)件表面粗糙度(du)；表面的細微裂(lie)紋可用着色法(fǎ)㊙️、磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的内部(bu)質量，可用音頻(pín)💔、特别、渦流、X射線(xian)和γ射線等方法(fa)來檢查和✊判斷(duàn)。