鑄造(zao)是将液态金(jīn)屬澆注到具(ju)有與零件形(xing)狀相适⭐應的(de)幾何形狀的(de)鑄型型腔中(zhōng)，在液态金屬(shǔ)凝固後，獲得(dé)與零件形狀(zhuàng)一緻的加工(gong)方法。而用于(yu)鑄造的👣金屬(shu)統稱為鑄造(zào)合金，鑄造合(hé)金有錫基合(he)金、鋁基🈲合金(jīn)、銅基合金、鎳(nie)基合金等。

　　銅(tong)是具有優良(liáng)的導電性能(néng)、導熱性能、耐(nai)腐蝕性能及(ji)🐕加工性能的(de)一種有色金(jīn)屬，它被廣泛(fàn)地應用于👌各(ge)行各業😄。在現(xian)代工業制造(zao)中，特别是在(zai)電器、通訊、汽(qi)車、建築、裝飾(shì)♊以及工業鍋(guo)爐等行業中(zhong)，銅及銅合📱金(jin)的鑄造件占(zhan)有很大的比(bǐ)例。銅鑄件在(zài)生産中一🛀🏻般(ban)采用傳統的(de)砂型鑄造、石(shí)膏型鑄造㊙️及(ji)金屬型鑄造(zào)。随着科學🌈技(jì)術的發展，又(yòu)出現了連續(xu)鑄造、離心鑄(zhù)造、半連續鑄(zhù)造、壓力鑄造(zao)及真空吸鑄(zhu)等鑄造方法(fǎ)。

　　一、傳統銅鑄(zhu)件的生産方(fang)法

　　在傳統銅(tong)鑄件的生産(chan)中，根據鑄件(jiàn)的大小和形(xíng)狀，可🏃以采用(yòng)單㊙️件砂型鑄(zhu)造，連續砂型(xíng)鑄造，金屬模(mo)及石膏模鑄(zhù)造等方法。

　　1.單(dan)件砂型鑄造(zào)

　　單件砂型鑄(zhu)造是生産中(zhōng)常用的鑄造(zao)方法，根據鑄(zhu)件的㊙️大小㊙️和(hé)材質要求不(bu)同，所用的鑄(zhu)造圓角半徑(jìng)也不🈲同。一般(bān)情況下，圓形(xing)截面的鑄件(jiàn)壁厚要均勻(yun)，且不小于4mm；非(fei)圓形截面的(de)鑄件壁厚應(yīng)♉不小于3mm。對于(yú)壁厚大于20mm的(de)鑄件，一般采(cǎi)用上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻下分型(xing)的模具進行(hang)✏️造型。生産中(zhong)常用的造型(xing)機有震壓式(shi)造型機、立式(shi)搗固造型機(ji)和抛砂機等(děng)。

　　2.連續砂型鑄(zhù)造

　　連續砂型(xíng)鑄造是将液(yè)态金屬倒入(rù)垂直的銅水(shui)總通道🌏内✨，銅(tong)♊水從一端流(liú)向另一端，當(dāng)經過造型機(ji)的各個🔞澆口(kou)時，分别形成(chéng)一個個的模(mo)樣。此種造型(xíng)方法效率高(gao)，勞動條件好(hao)。

　　3.金屬模鑄造(zào)

　　金屬模鑄造(zao)是利用已有(yǒu)的銅材鑄成(cheng)金屬模來造(zao)型，造🔴型時🐇澆(jiāo)口和分型面(mian)設計要合理(lǐ)，為使模具容(róng)易從鑄件中(zhong)脫出，一般采(cai)用斜面分型(xíng)。模具材料一(yi)般選用銅基(ji)合金或鋁合(he)金。

　　4.石膏模鑄(zhu)造

　　石膏模鑄(zhù)造是用石膏(gao)漿料制作模(mó)型進行造型(xing)的一種方法(fǎ)。它主要用于(yú)生産小批量(liàng)、形狀複雜及(ji)精密的小型(xing)銅件。生産中(zhong)常用的造型(xíng)機有手工造(zao)型機、半自動(dong)造型機和自(zì)🛀🏻動造型機等(deng)。對于模樣一(yī)般采用活絡(luò)模型模樣。對(duì)鑄造熱節處(chù)可加入保溫(wēn)補🐇強料，使模(mó)樣的強度提(ti)高而不變形(xíng)。當采用木模(mo)時💯，木材必須(xū)經⭐過烘幹處(chù)理。在制💘造木(mù)模時，要注意(yì)保證其幾何(he)形狀正确，尺(chi)寸🐆準确。木模(mó)尺寸一般要(yào)比零🏃‍♀️件尺寸(cùn)稍大些，一般(bān)放1-3mm。制造木模(mó)的材料應具(ju)有📧良好的彈(dan)性，以便于起(qǐ)模時能比較(jiao)容易地将木(mu)模❄️從鑄件上(shàng)拆下來☂️。木模(mo)在🔞制造前應(ying)進行烘幹處(chù)理，以防木料(liao)吸水過多而(ér)變形🐅。在澆注(zhù)時，應将木模(mo)放置在幹燥(zao)的地方，以防(fáng)受潮而變形(xíng)。對有些大型(xíng)銅鑄件也可(kě)采用類似砂(sha)箱的活絡模(mó)闆箱造型方(fang)法。使用活絡(luò)模闆箱澆注(zhu)出的鑄件尺(chi)🔞寸一緻，操作(zuo)方💋便。活絡模(mo)闆箱的使用(yòng)壽命可達幾(ji)百次至幾千(qiān)次不等🌈。由于(yu)活絡模闆箱(xiang)是圓弧形，所(suǒ)以澆🙇‍♀️注出的(de)圓弧形面是(shi)與模闆箱一(yi)緻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的圓🛀弧形(xing)面。模闆☁️箱不(bu)使用時可沿(yan)縱向将模闆(pan)箱拆開以便(bian)于存放和運(yùn)輸。

　　二、新型銅(tong)鑄件的生産(chan)方法

　　随着科(kē)學技術的發(fa)展及應用，一(yī)些新的鑄造(zào)方法不斷出(chu)現✊并逐步得(dé)到應用和推(tuī)廣。這些新的(de)鑄造方法主(zhu)要有：連🍓續鑄(zhu)造法、離心鑄(zhù)造法、半連續(xu)鑄造法、壓力(li)鑄造法及真(zhen)空吸鑄法🤩等(děng)。在銅及銅合(he)金的✏️鑄造中(zhōng)這些方法與(yu)傳統的鑄造(zào)方法相比生(sheng)産效率高、節(jie)能降耗、勞動(dòng)條件好等優(you)點。因此這些(xiē)新的鑄造方(fang)法在生産中(zhong)得到了廣💯泛(fan)的應用和發(fa)展。

　　總之，銅鑄(zhù)件的生産方(fang)法有很多種(zhong)，生産中應根(gēn)據🔴鑄件的👣大(dà)小、形狀及材(cai)質等因素來(lai)選擇合适的(de)生👈産方✉️法及(jí)工藝流程。同(tong)時在實際生(sheng)産中我們還(hai)可以通過不(bu)斷的😘研究和(he)♉試驗來❌開發(fa)新的更先進(jin)的生産方法(fa)🐅來提高生産(chǎn)效率和産品(pǐn)質量。