鑄銅(tóng)件在運(yùn)用長期(qi)确定工(gong)作溫度(du)：

　　（1）在運用(yong)中能夠(gou)長期确(que)定工作(zuo)溫度，而(ér)且不會(hui)出現💚鑄(zhu)造🈲件翹(qiào)曲💞變形(xíng)的現象(xiàng)。

　　（2）排氣性(xìng)能不錯(cuo)，而且金(jin)屬型鑄(zhu)造件的(de)取出及(ji)修補裝(zhuāng)置的便(biàn)當。

　　（3）結構(gou)盡量要(yào)簡略，便(biàn)當加工(gōng)制造，從(cong)降低成(cheng)本，便當(dāng)機械化(hua)😍、自動化(huà)，進步出(chu)産功率(lü)以及改(gai)進勞動(dong)條件。

　　（4）确(què)定鑄造(zào)件的外(wài)形、标準(zhǔn)以及質(zhi)量等都(dou)符合技(jì)術🚶的💔要(yao)求。

　　（5）确定(dìng)澆注體(tǐ)系及冒(mao)口的正(zhèng)确性，确(que)定鑄造(zao)工藝符(fú)❓合相應(yīng)的要求(qiu)。

　　避免鑄(zhù)銅件呈(cheng)現澆鑄(zhù)缺乏的(de)情況，對(dui)模具進(jìn)行要的(de)加熱保(bǎo)🔴溫，或者(zhe)在模具(jù)内部噴(pen)保溫塗(tú)料；改進(jin)澆注系(xi)⛷️統，使澆(jiāo)鑄愈加(jia)流暢，縮(suo)短充形(xíng)時刻；金(jīn)屬模型(xing)對壁厚(hou)☔有要求(qiú)✉️，假如壁(bì)厚太薄(bao)的話，那(nà)麼要考(kao)慮采用(yòng)其他工(gong)藝了，比(bǐ)如壓鑄(zhù)件加工(gong)。

　　鑄銅件(jiàn)是一種(zhong)鎂-鋅-锆(gào)系砂型(xíng)鑄造合(hé)金，具有(you)高的抗(kàng)拉強度(du)、屈服強(qiáng)度和塑(sù)性，但鑄(zhù)造時熱(re)裂傾向(xiàng)大而且(qiě)🌈難以焊(han)補。該合(hé)金的顯(xiǎn)微疏松(song)傾向大(dà)，不宜用(yòng)來鑄造(zào)不怕高(gao)🈲壓的零(líng)件。推薦(jian)用于小(xiao)型或形(xing)狀簡單(dan)、斷面均(jun1)勻的受(shou)力零件(jian)。

　　該合金(jin)在未經(jing)固溶處(chù)理的人(rén)工時效(xiao)狀态（T1）下(xia)使用。ZM7合(he)金有🈲高(gāo)🌍的🥰室溫(wen)抗拉強(qiang)度、屈服(fú)強度和(he)良好的(de)塑性，但(dan)💛因含銀(yin)而且鑄(zhu)造時顯(xian)微疏松(song)傾向大(dà)和難以(yi)焊補。合(hé)💚金在T4和(hé)T6狀态下(xià)使用。ZM1合(he)金有已(yǐ)📧用于多(duo)種飛🐅機(ji)的機輪(lun)🌍鑄件，并(bing)可普遍(biàn)用于形(xing)狀簡單(dan)的各種(zhong)受🈲力構(gòu)件。

　　該合(he)金的晶(jīng)粒細化(huà)程度與(yu)合金中(zhōng)的溶解(jiě)锆含量(liang)密切相(xiang)關，而晶(jīng)粒細化(huà)程度又(yòu)直接影(yǐng)響合金(jin)的力學(xue)性能，所(suǒ)以熔煉(lian)技術和(hé)溫度控(kong)制是重(zhòng)要的。ZM2合(hé)金🔴已用(yòng)于渦輪(lún)噴😘氣發(fa)動機的(de)前支撐(chēng)殼🔴體及(ji)蓋、飛機(ji)電機殼(ke)體、油泵(bèng)殼體等(deng)零件。合(hé)‼️金的锆(gào)含量與(yu)ZM1中的一(yi)樣直接(jiē)影響到(dao)合金的(de)力學性(xìng)能。

　　鑄銅(tong)件在塗(tu)前準備(bèi)金屬型(xing)腔壁的(de)外表質(zhi)量對塗(tu)📧料✏️的附(fu)着力是(shì)重要，新(xīn)的金屬(shǔ)型進行(háng)清洗、去(qù)油去鏽(xiu)，有起模(mó)斜度的(de)部位用(yòng)細砂布(bù)抛光和(he)什錦锉(cuo)（由于數(shù)控銑床(chuang)加工的(de)錐孔微(wēi)觀上呈(chéng)階♍梯狀(zhuang)，并非平(ping)整的斜(xié)面，很難(nan)脫模🈲），已(yi)經使用(yong)🌈過的模(mo)具也将(jiang)原有的(de)塗層進(jìn)行清理(li)。各道工(gong)序都要(yào)重視細(xì)節不能(neng)呈現一(yi)丁點的(de)過失，其(qi)間鑄銅(tóng)件塗料(liao)的塗刷(shua)方式也(yě)🐕會對壓(yā)鑄件的(de)外表的(de)質量産(chǎn)生影響(xiǎng)。

　　鑄銅件(jiàn)的塗層(céng)的性不(bu)隻是取(qǔ)決于塗(tú)層的厚(hòu)度，還要(yào)取決于(yu)塗層自(zì)身的空(kōng)隙度，塗(tu)層的孔(kǒng)隙度在(zài)很大程(cheng)📱度上受(shou)到所采(cai)用的🌂施(shi)塗條件(jian)和辦法(fǎ)的影響(xiang)，由于塗(tu)層中空(kong)隙的形(xing)成程度(du)基本上(shàng)是決定(dìng)于模具(ju)型腔外(wai)🔆表接觸(chù)載㊙️體水(shui)的蒸發(fā)速度，一(yī)般常用(yong)的鑄銅(tong)件塗料(liao)⛱️施塗辦(ban)法是噴(pēn)塗，但是(shì)有時采(cǎi)用刷塗(tú)施塗，如(ru)在澆注(zhu)🔆系統和(hé)冒口區(qu)中。在170°-200°左(zuǒ)右進行(hang)噴塗，一(yi)般能獲(huò)得的塗(tú)覆效果(guǒ)，但噴塗(tú)設備和(he)塗料粘(zhān)度對塗(tu)料堆積(ji)層的質(zhì)量有影(yǐng)響，因此(cǐ)，根據噴(pen)塗設備(bèi)和塗料(liào)粘度的(de)不同，還(hai)是要稍(shāo)微偏高(gāo)一點才(cai)是噴塗(tu)溫度。

　　鑄(zhu)銅件在(zài)低溫下(xià)沒有脆(cui)性斷裂(liè)的傾向(xiang)，随着溫(wēn)度的降(jiang)低，力學(xue)性能有(yǒu)某些變(bian)化，強度(du)有所提(ti)升，但塑(su)性卻降(jiàng)低得很(hěn)少，所以(yi)有時為(wéi)了減小(xiǎo)或去掉(diào)鑄銅件(jian)内應力(li)，可将鑄(zhù)造或淬(cuì)火後的(de)鑄銅件(jian)，冷卻到(dao)-50℃、-70℃或低的(de)溫度，保(bao)持2-3h，随後(hou)在空氣(qì)或熱水(shuǐ)中加熱(rè)到室溫(wen)🐪，或者是(shì)接着進(jin)行人工(gong)時效，這(zhe)種工藝(yì)稱冷處(chu)理。鑄👌銅(tong)件退火(huǒ)處理：将(jiāng)銅合金(jīn)鑄銅件(jian)加熱到(dao)較不錯(cuò)的溫度(du)，一般🙇🏻約(yue)為300℃左右(you)，保溫後(hòu)，随爐冷(lěng)🈚卻到室(shi)溫的工(gōng)藝稱為(wei)退火。

　　在(zài)退火過(guo)程中固(gù)溶體發(fā)生分解(jiě)，二相質(zhi)點發生(sheng)聚集，可(ke)以去🏃‍♂️掉(diao)，鑄銅件(jiàn)的内應(ying)力，穩定(ding)鑄銅件(jiàn)尺寸，減(jian)少變形(xing)，增大鑄(zhù)銅件📧的(de)塑性。另(ling)外，鑄銅(tong)件加工(gōng)時産生(sheng)切屑PCD刀(dāo)具損壞(huai)主要原(yuan)因。要📞保(bao)持PCD刀具(jù)切削刃(rèn)完整，好(hǎo)使切⭐削(xue)負荷均(jun1)勻分布(bù)到每個(gè)銑刀刀(dāo)齒上。