壓(ya)鑄件是一(yi)種常見的(de)壓力鑄造(zào)零件，使用(yòng)裝好鑄件(jiàn)模具的壓(ya)💰鑄機，将加(jia)熱為液态(tài)的鋁和鋁(lü)合金澆入(rù)料口，經過(guò)壓鑄機的(de)壓鑄而成(chéng)的一種零(ling)件。經過壓(ya)鑄的壓鑄(zhu)件可以做(zuò)出各種複(fu)雜的形狀(zhuàng)，也有較不(bú)錯的精度(du)和光潔度(du)，這樣不✌️僅(jin)能夠節約(yuē)電力和金(jīn)屬材料，還(hái)🈲可以節約(yuē)不好的勞(láo)動成本。現(xiàn)在我們📐就(jiù)來了解一(yī)下壓鑄件(jian)分型面的(de)選擇，壓鑄(zhù)模具動型(xíng)與定型的(de)接觸💘面通(tōng)常稱為分(fen)型面，分型(xíng)面是由🏃🏻壓(ya)鑄件的分(fen)型線決定(dìng)的，模具上(shang)垂直于鎖(suo)模力方向(xiàng)上的接合(he)面即為基(jī)本分型面(mian)，一般壓鑄(zhu)型隻有🔴一(yī)個分型面(mian)，有時🏃🏻‍♂️因為(wéi)鑄件複雜(za)等原因💃🏻，可(kě)以有兩個(gè)以上輔助(zhù)📞分型面。

　　根(gen)據分型面(mian)的形狀，壓(ya)鑄型分型(xíng)面可分為(wei)平直型、傾(qīng)斜型、階梯(ti)型、曲線型(xíng)四種。其中(zhōng)平直型分(fen)型面結🔞構(gòu)簡單、制作(zuo)方便、所以(yi)應用廣。對(duì)于階梯型(xing)分型面，一(yī)般把澆注(zhu)系統設置(zhì)在其中一(yi)個階梯面(miàn)上，排溢系(xì)統設置🌏在(zai)另外的階(jie)梯面上，這(zhè)樣便于金(jīn)屬液的充(chong)填與排氣(qi)。确定分型(xíng)面✌️需要考(kao)慮的因素(sù)比多，因此(ci)，在選擇分(fèn)🔞型面時，除(chú)根據壓鑄(zhù)件的結構(gòu)特點，結合(he)澆注系👌統(tong)安排形式(shi)外。還應對(dui)鋁壓鑄模(mo)的加工工(gōng)藝和裝配(pei)工藝以❓及(jí)壓鑄件的(de)脫模條件(jiàn)等諸多因(yin)素統籌考(kao)慮确定。

　　關(guan)于壓鑄件(jiàn)的表面處(chù)理方式，主(zhu)要有以下(xià)四種：

　　一、鋁(lü)材磷化

　　通(tōng)過采用SEM，XRD、電(diàn)位一時間(jiān)曲線、膜重(zhòng)變化等方(fāng)法詳細研(yán)🈲讨⁉️了推動(dong)劑、氟化物(wu)、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等對鋁(lǚ)材磷化過(guò)程的影響(xiang)。研讨表明(ming)：硝酸胍具(ju)有✍️水溶性(xìng)好，用量低(di)，快成膜的(de)特點😍，是鋁(lü)材磷化的(de)推動劑：氟(fú)化物可推(tuī)動成膜，增(zeng)加膜重，細(xi)化晶粒；Mn2+，Ni2+能(néng)明顯細化(huà)晶粒，使磷(lin)化膜均🈲勻(yún)、緻密并可(ke)以改進磷(lin)化膜外觀(guan)；Zn2+濃度較低(di)時，不能成(cheng)膜或成膜(mo)⭐差，随着Zn2+濃(nóng)度增加，膜(mo)重增加；PO4含(hán)量對磷化(hua)膜重影響(xiang)大，提升PO4。含(han)量使磷化(huà)膜重增加(jia)。

　　二、鋁的堿(jiǎn)性電解抛(pāo)光工藝

　　進(jin)行了堿性(xìng)抛光溶液(ye)體系的研(yán)讨，比較了(le)緩蝕劑、粘(zhan)度劑等對(duì)抛光效果(guǒ)的影響，成(cheng)功獲得了(le)抛光效果(guo)很好的堿(jiǎn)性🆚溶液體(tǐ)系，并初次(ci)得了能降(jiang)低操作溫(wēn)度、延長溶(róng)液使用壽(shou)命、同時還(hai)能改進抛(pao)光效果❌的(de)添加劑。實(shí)驗結果表(biao)明：在NaOH溶👉液(yè)中加入适(shì)當添加🈲劑(ji)能産生好(hao)的抛光效(xiào)果。

　　三、鋁及(ji)鋁合金綠(lü)色型化學(xue)抛光

　　确定(dìng)制造以磷(lín)酸一硫酸(suān)為基液的(de)綠色型化(hua)學抛🤟光，該(gai)技術要實(shí)現NOx的零排(pai)放且克服(fú)以往類似(sì)技術存在(zai)的質量缺(quē)陷。的關鍵(jiàn)是在基液(ye)中添加一(yī)些具有特(tè)别作用的(de)化合物來(lai)替代硝酸(suān)。為🔴此起先(xian)需要對鋁(lǚ)的三酸化(hua)學抛光過(guò)程進行分(fèn)析，要主要(yao)研讨硝酸(suān)的作用。硝(xiāo)酸在鋁化(hua)學抛光中(zhōng)的主要作(zuo)用是控制(zhì)點腐蝕，提(tí)升抛光亮(liàng)度。結合在(zai)單磷酸一(yī)硫酸中的(de)化學抛光(guāng)試驗，認為(wéi)在磷酸一(yī)💔硫酸中添(tian)加的特别(bié)物質應能(neng)夠控🌈制點(dian)腐蝕、減緩(huan)全部㊙️腐蝕(shi)，同時要具(ju)有好的整(zheng)平和光亮(liàng)效果。

　　四、鋁(lü)及其合金(jīn)的電化學(xué)表面處理(li)

　　鋁及其合(he)金在中性(xing)體系中陽(yang)氧化沉積(jī)形成類陶(tao)瓷非晶✨态(tài)🐇複合轉化(hua)膜的工藝(yì)、性能、形貌(mao)、成分和結(jié)構，初步探(tan)讨了膜層(céng)的成🐅膜過(guò)程和機理(lǐ)。工藝研讨(tao)結果表明(ming)，在Na_2WO_4中性混(hùn)合🍓體系中(zhong)，控制成膜(mo)推動劑濃(nong)度為2.5～3.0g/l，絡合(he)成膜劑濃(nong)度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度(dù)為0.5～0.8g/l，峰值電(diàn)♉流密度為(wéi)6～12A/dm~2，弱攪拌，可(ke)以獲得完(wán)整均勻、光(guang)澤性好的(de)灰色系列(lie)❤️無機非金(jīn)屬膜層。該(gāi)膜層厚度(du)為5～10μm，顯微硬(yìng)度為300～540HV，不怕(pa)💜蝕性不錯(cuò)📐。該中性體(ti)系對鋁合(hé)金有好的(de)适應性，防(fáng)鏽鋁、鍛鋁(lü)等多種系(xi)📱列鋁合金(jīn)上都能好(hao)✨地成膜。

　　另(lìng)外，分型面(miàn)的确定原(yuan)則是：

　　一、開(kāi)型時鑄件(jian)要留在動(dòng)模内，且便(biàn)于從模腔(qiang)中取出。

　　二(èr)、不同軸度(du)與尺寸精(jīng)度要求高(gao)的部分盡(jin)可能設在(zài)同一半模(mo)内。

　　三、分型(xíng)面一般不(bú)設置在表(biao)面質量要(yao)求比較不(bú)錯的👨‍❤️‍👨面。

　　四(si)、分型面的(de)設置應有(yǒu)利于開設(shè)澆注系統(tǒng)、排滋系🏃🏻‍♂️統(tong)，便于清理(lǐ)毛刺飛邊(bian)、澆口等，便(bian)于刷塗料(liào)。

　　五、分型面(mian)的設置應(yīng)盡量簡化(hua)鋁壓鑄型(xíng)結構，充足(zu)🥰考🏃🏻‍♂️慮合金(jīn)的鑄造性(xìng)能。