- 1實(shi)現制造業可(kě)持續發展的(de)必由之路
- 2突破傳(chuán)統工藝限制(zhi)的創新之路(lu)
- 3突破傳統(tǒng)工藝的技術(shu)瓶頸
- 4精密(mi)鑄造技術的(de)突破:為制造(zào)業帶來新的(de)發展機遇
- 5提升(sheng)産品質量和(hé)性能的關鍵(jiàn)步驟
- 6精密(mì)鑄造技術的(de)新發展:推動(dòng)制造業升級(jí)的新動力
- 7精(jing)密鑄造技術(shu)的進步為企(qǐ)業帶來新的(de)發展機遇和(he)競争優勢
- 8精密鑄造(zào)技術的突破(pò)性進展:實現(xian)高效、綠色、智(zhi)能制造的新(xin)裡📐程碑
精(jīng)密鑄造廠家(jiā)簡述低溫蠟(la)和中溫蠟有(you)哪些不同
作(zuò)者:超級管理(li)員 時間:2025-12-13 09:11:21 點擊(ji):406 次
由于模料(liao)的種類很多(duō),組成也各不(bu)盡同,因此分(fèn)類♊也比較複(fu)㊙️雜。精密鑄造(zao)廠家介紹公(gong)認的分類方(fāng)法有兩種:
一(yi)、依據模料的(de)熱穩定性來(lai)分
熱穩定性(xìng)是模料的重(zhòng)要性能,它與(yǔ)模料熔點有(you)密切🚩的關系(xi),一般來講,模(mó)料的熔點愈(yu)高,其熱穩定(ding)性也愈❓高;反(fan)之熔點愈低(dī),則其熱穩定(dìng)性也愈低。所(suo)以按照模🎯料(liao)熔點🛀高低,可(kě)以将其分為(wei)分為高熔點(dian)模料、中熔點(diǎn)模料和低熔(rong)點模料💞三類(lei)。如果從熱穩(wěn)定性的角度(dù)考慮,則相應(ying)分為高溫模(mó)料、中溫模料(liào)和低溫模料(liào)。因此平常所(suǒ)說的低溫蠟(là)和高溫蠟🈲,很(hen)顯然,是以模(mó)料或者說蠟(là)料的熱穩定(ding)性來區分的(de)。
二、依據模料(liào)的基體材料(liao)的成分來确(què)定的。
依據近(jìn)代模料的發(fa)展,可分為蠟(là)基模料、松香(xiāng)基模料、塑‼️料(liào)模料🏃♂️、水溶性(xing)模料以及填(tián)充模料。低溫(wēn)模料的熔🐇點(diǎn)一般低于70℃,強(qiáng)度較低,熱穩(wěn)定性差(30℃),收縮(suō)大,熔模尺寸(cùn)形狀随室溫(wen)變化較大,表(biao)面粗糙度較(jiao)粗。我國普遍(bian)使用的50%石蠟(là)和50%硬脂酸☀️組(zu)成的模料就(jiu)是這類模料(liao)的典💛型。
精密(mì)鑄造廠家
但(dàn)是這類模料(liào)生産工藝簡(jiǎn)單,模料回收(shou)率高,可重複(fu)使用,成本較(jiao)低。一般膏狀(zhuàng)壓制,手工操(cao)作,可用熱🧑🏽🤝🧑🏻水(shuǐ)脫蠟。這種模(mó)料一般和水(shui)玻璃粘結劑(jì)一起使用。中(zhōng)溫模料主要(yao)是松香-蠟基(ji)模料和填充(chong)模料,熔點在(zài)70-100℃之間,強度較(jiao)高,熱穩定性(xìng)較☎️好(35℃)。
收縮較(jiào)小,尺寸穩定(ding)性好,用液态(tai)壓制的熔模(mó)表面粗糙度(du)細,複制性能(neng)好。能回用,配(pèi)制生産工藝(yì)較複😍雜,成✊本(běn)較高。可用水(shui)、蒸汽或微波(bō)脫蠟。這種模(mó)料一般和矽(xi)溶膠粘結劑(jì)一起使用。一(yi)般使㊙️用注蠟(là)機生産。
高溫(wen)模料主要是(shì)松香-塑料基(jī)、塑料和鹽基(ji)模料,熔點大(da)✏️于100℃.該模料強(qiáng)度高、熱穩定(dìng)性好、收縮小(xiao),但生産❓工藝(yì)複雜、不能回(hui)用🏃🏻♂️。一般用閃(shǎn)燒法、水或有(you)機溶劑☎️脫除(chu)。成本高。很明(ming)顯,水溶性模(mo)料、3D打印用模(mo)料都屬于這(zhè)一類🧑🏾🤝🧑🏼模料。這(zhè)種🔞模料的熱(re)膨脹量大,在(zài)脫模時,型殼(ké)往往因強度(dù)不足而破裂(lie)。


客服1