鋁(lü)鑄件缺陷(xiàn)特征及産(chǎn)生原因，如(ru)何避免？下(xià)面，為您詳(xiáng)細講講：

　　（1）産(chǎn)生原因：爐(lú)料不清潔(jié)，回爐料使(shi)用量過多(duo)；澆注體☎️系(xi)設計不良(liáng)✉️；合金液中(zhong)的熔渣未(wei)鏟除潔淨(jìng)；澆注操作(zuo)不妥，帶入(rù)夾渣；精粹(cuì)變質處理(li)後靜置時(shí)刻不行。

　　（2）缺(que)陷特征：氧(yǎng)化夾渣多(duō)分布在鋁(lǚ)鑄件的上(shang)表面，在鑄(zhu)型不通氣(qi)👄的轉角部(bù)位。斷口多(duō)呈灰白色(sè)或黃色，經(jīng)x光透視或(huo)在機械加(jiā)工時發現(xian)，也可在堿(jiǎn)洗、酸洗或(huò)陽化時發(fā)現。

　　（3）避免辦(bàn)法：爐料應(yīng)經過吹砂(sha)，回爐料的(de)使用量适(shì)當降低😘；改(gǎi)進😍澆注體(ti)系設計，提(ti)升其擋渣(zha)能力；采用(yong)适當的熔(rong)劑去渣；澆(jiāo)注時應當(dāng)平穩并應(ying)留意擋渣(zha)；精粹後澆(jiao)注前合金(jin)液應靜置(zhi)時刻。

　　鋁鑄(zhu)件的熱處(chù)理是按照(zhào)熱處理規(gui)範控制加(jia)熱溫度，保(bǎo)溫🙇🏻時🤟間和(hé)冷卻速度(dù)，改變合金(jin)，熱處理的(de)主要目的(de)是提升力(lì)學性能，增(zeng)強不怕蝕(shí)性和加工(gōng)性能，獲得(de)尺寸的穩(wěn)定性。鋁鑄(zhu)件的🐪退火(huo)處理：将鋁(lǚ)合金鋁鑄(zhù)件加熱到(dao)較不錯的(de)溫度，一般(bān)在300°C左右；保(bao)溫後，用爐(lú)子冷卻到(dao)室溫的過(guo)程稱為退(tuì)火。退火過(guo)程中👈固溶(róng)分解，兩相(xiàng)顆粒聚集(jí)，可去掉鋁(lü)鑄件内應(ying)力，穩定鋁(lü)鑄件♌尺寸(cun)，減🈚小變形(xíng)💘，增加鋁鑄(zhu)件塑性。

　　鋁(lü)鑄件在開(kai)始出産的(de)過程中對(dui)鋁鑄件進(jìn)行預熱，防(fang)止在冷🌐的(de)鋁鑄件突(tu)然遇到熱(re)的金屬液(yè)而導緻龜(guī)裂紋的出(chū)現，較複雜(za)的鋁鑄件(jian)可以用噴(pēn)燈，液化‼️氣(qì)，條件好的(de)用模溫機(ji)，比較簡🙇‍♀️單(dān)的鋁鑄件(jian)可以利🌂用(yong)慢壓射預(yù)熱。如果鋁(lü)鑄件有中(zhong)子控制，注(zhu)意壓鑄機(ji)與鋁鑄件(jian)之間的信(xìn)号線有接(jiē)合現🍓象，其(qí)原因很清(qīng)楚，在日常(cháng)生産中，很(hěn)難避免信(xin)号線上的(de)水☔，或者接(jie)頭帶老化(huà)處簡單破(pò)碎，如果信(xìn)号💛誤差、光(guāng)報警自動(dòng)😍關閉延遲(chi)、重信号紊(wěn)亂鋁鑄件(jiàn)的頂💋部👄，造(zao)成損失，要(yào)注意行程(chéng)。

　　鋁鑄件的(de)成本還行(háng)、工藝性不(bu)錯、重熔節(jie)省資源和(he)能源，應用(yong)和發展不(bu)衰。鋁鑄件(jiàn)優先采用(yong)砂型鑄造(zao)，主要原因(yīn)💰是砂型鑄(zhù)✨造較之其(qi)它鑄造方(fāng)法成本還(hai)💚行、生産工(gōng)藝簡單、生(shēng)産周期短(duǎn)。鋁鑄件是(shì)以鋁或鋁(lǚ)合金錠按(an)标準的成(chéng)份比例配(pei)制後，經過(guò)人工加熱(re)将其變成(chéng)鋁合金液(ye)體或👨‍❤️‍👨熔融(rong)狀态後再(zài)通過的模(mó)具或相應(yīng)工藝将鋁(lü)液或熔融(rong)狀态的鋁(lǚ)合金澆注(zhu)👄進型腔，經(jīng)🤟冷卻形成(cheng)所需🐪要形(xing)狀鋁鑄件(jian)的一種工(gong)‼️藝方法。常(cháng)用的鑄鋁(lü)🏒方法有：砂(sha)鑄，壓鑄，低(di)壓鑄造，鑄(zhù)造，消失模(mo)♊鑄造等。鋁(lǚ)鑄件有優(yōu)良的機械(xie)、物理性能(néng)，它可以有(yǒu)各種不同(tong)的強☔度、硬(yìng)度、韌性配(pèi)合的綜合(he)性能，還可(kě)兼具一種(zhǒng)或多種特(tè)别性能。

　　您(nin)可知道鋁(lü)鑄件的優(yōu)點有哪些(xie)？下面，為您(nín)詳細講🈲講(jiang)：

　　（1）鋁鑄件的(de)尺寸精度(dù)不錯，可達(dá)IT11—13等級，有時(shí)可達IT9級，表(biao)面粗糙度(du)達Ra0.8—3.2um，互換性(xìng)不錯。

　　（2）生産(chǎn)。由于充型(xíng)，充型時間(jian)短，金屬業(yè)凝固快，壓(ya)鑄作業循(xún)環速度不(bu)慢。在各種(zhǒng)鑄造工藝(yi)中，壓鑄方(fang)法生産率(lǜ)🏃‍♀️不錯，适合(he)😄大批量生(sheng)産。

　　（3）可以制(zhi)造形狀複(fu)雜、輪廓清(qīng)晰、薄壁深(shēn)腔的金屬(shǔ)零件🌐。因為(wei)熔融金屬(shu)在高壓下(xià)保持高的(de)流動性，因(yin)而能夠獲(huo)得其他工(gōng)藝方法難(nán)以加工的(de)金屬零件(jian)。

　　（4）方便使用(yòng)鑲嵌件。易(yi)于在壓鑄(zhù)模具上設(shè)置定位機(jī)構，方便嵌(qiàn)鑄🥵鑲嵌件(jiàn)，達到鋁鑄(zhù)件局部特(te)别性能要(yao)㊙️求。

　　（5）材料利(lì)用率不錯(cuo)。由于鋁鑄(zhu)件的精度(dù)較不錯，隻(zhi)需經過少(shao)量機🔆械加(jia)工即可裝(zhuāng)配使用，有(you)的鋁鑄件(jian)可直接裝(zhuāng)配使用。其(qi)材料利用(yong)率約60%--80%，毛坯(pī)利用率不(bú)錯。