将精密鑄件(jian)從鑄型中取出，清(qīng)除掉本體以外的(de)多餘部分，并打🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磨(mo)精整鑄件内外表(biao)面的過程。

　　除芯和(he)表面清理：

　　分為幹(gan)法和濕法兩類。幹(gan)法清理是利用機(ji)械設備對鑄💛件進(jìn)行⁉️清理。所用設備(bei)簡單、生産效率較(jiao)高、對不同類型🔴鑄(zhu)件有較大的适應(ying)性和既能除芯又(yòu)能有效清🔴理表面(mian)的優點🚶。缺點是設(she)備運轉中往往粉(fen)塵飛揚、噪聲較大(da)、污染環境。濕法清(qing)理沒有粉塵，但💋因(yīn)用水作介質，鑄件(jiàn)表面容易鏽污。作(zuo)業過程中産⭐生大(dà)量污水和帶水泥(ní)沙，帶來了砂子和(he)水的再生及污泥(ni)處⛷️理等問♌題。

　　生産(chǎn)中常用的幹法和(he)濕法清理有：

　　①滾筒(tong)清理。将鑄件和星(xīng)鐵一起裝入圓形(xing)滾筒中，當滾筒旋(xuan)轉時🔴，依靠鑄件、星(xīng)鐵、廢砂之間相互(hù)撞擊、摩擦的作用(yong)清除鑄件☎️内外砂(sha)子，打磨鑄件表面(mian)，同時也能部分清(qing)除💚飛邊毛刺。這類(lei)❤️設備适用清理形(xing)狀較簡單、壁較厚(hou)的中小型鑄件。

　　②抛(pāo)丸清理。利用高速(su)運動的鋼丸、鐵丸(wán)、磨粒流的沖擊力(lì)❌量清⭐除型芯、粘砂(shā)，打磨鑄件表面。此(cǐ)外，常用的抛丸清(qīng)理設備還有抛丸(wan)㊙️清理台和抛丸清(qīng)理室等。用來進行(hang)連續性生産的抛(pao)丸🐆清理機械有鍊(lian)闆式抛丸滾筒、連(lian)續式抛丸清理台(tai)、懸挂式連👌續生産(chan)噴丸清理室等。這(zhe)類設備運行維護(hù)費用較高。

　　③水力清(qīng)砂。将高壓水通過(guo)管路從噴槍口射(shè)向被處理♊鑄件，依(yi)靠水流的動能和(hé)沖刷作用清除型(xíng)芯及鑄件粘砂。水(shuǐ)力💜清砂通常備有(yǒu)由型鋼和鋼闆構(gòu)成✨的敞口清理室(shi)⛷️，底部設置回轉工(gong)作台🈚,噴槍安裝在(zai)側壁上,能上下移(yi)動和回轉,可使高(gāo)壓水流射向除鑄(zhu)件底面以外的任(ren)何部位。有時為了(le)⭐提高清除精鑄件(jian)表面粘砂💋的效率(lü)，在噴槍的适當位(wei)置導✍️入石🔴英砂等(deng)磨料以獲得高速(su)水砂流。一般稱這(zhè)種方法為🤟水砂清(qīng)砂。

　　④水爆清砂。鑄型(xing)澆注後，鑄件冷卻(què)到規定溫度時打(da)箱，立即将其✊浸入(rù)水池中，水經所有(yǒu)縫隙滲入鑄型内(nei)并與高🌍溫金🧑🏾‍🤝‍🧑🏼屬接(jie)觸迅猛汽化爆炸(zha)，沖擊波能将鑄件(jiàn)内外附着的砂子(zǐ)✂️基本清💛除。水爆清(qing)砂法具有作業時(shí)間短、效率高的優(yōu)點，在中國鑄鋼車(che)間得到較廣泛的(de)應用。一般用來處(chù)理含碳量♍0.35%以下形(xíng)狀較簡單的鑄鋼(gāng)件。