鑄銅(tóng)件的表(biǎo)面塗裝(zhuāng)工藝。鑄(zhu)銅件是(shi)用來制(zhi)造一些(xiē)銅制品(pin)💃🏻的，這些(xie)工件為(wéi)了是需(xu)要在表(biao)面進行(háng)噴塗，噴(pēn)漆🍓可以(yi)很好的(de)隔絕空(kong)🙇‍♀️氣和水(shuǐ)。塗裝工(gōng)藝一般(bān)可分為(wei)：噴漆、噴(pen)粉和電(dian)泳。工件(jian)經表面(miàn)處理後(hou)，針對不(bú)💃同工件(jian)對外觀(guān)和的要(yao)求，選用(yòng)适當的(de)噴🛀塗工(gōng)藝及🏃‍♂️設(shè)備，同時(shí)應注意(yì)流平、幹(gan)💋燥、冷卻(què)等工序(xu)的控制(zhi)，否則會(huì)對産品(pǐn)💁質量産(chǎn)生不良(liang)影響。

　　鑄(zhù)銅件淬(cui)火之後(hòu)的冷加(jiā)工、預時(shí)效以及(jí)熱處理(li)的聯合(he)使用經(jing)常用于(yu)制造業(yè)和半成(chéng)品的進(jin)一步加(jiā)工。與簡(jiǎn)單的時(shi)🐇效相比(bi)，時❓效和(he)冷加工(gōng)的結合(hé)可以改(gai)變強度(dù)、可成形(xíng)性、電導(dao)率或🏃‍♂️微(wēi)觀結構(gòu)。受觀注(zhù)的🧡可時(shi)效的⛹🏻‍♀️材(cái)料結構(gòu)特别适(shi)合随後(hou)的加工(gōng)，仔細控(kong)制熱加(jiā)工，經常(cháng)與額外(wài)的熱處(chu)理相結(jié)♋合，同樣(yang)也可🥰以(yǐ)進行形(xing)變熱🌈處(chù)理，它通(tōng)常用⚽來(lai)增加斷(duan)裂韌度(du)、蠕🌈變強(qiang)度和📧疲(pí)勞強🔞度(du)。人們試(shi)圖獲得(dé)适當的(de)重結晶(jīng)晶粒大(da)小以近(jìn)優的⛱️晶(jing)格缺陷(xian)分布和(he)析出，它(ta)們通常(cháng)是由一(yi)系列的(de)固溶處(chù)理包括(kuo)的控制(zhi)冷卻的(de)熱✨軋組(zu)成。

　　鑄銅(tóng)件的凝(níng)固方式(shì)如下：

　　1、逐(zhu)層凝固(gù)：銅或共(gong)晶成分(fèn)銅合金(jin)在凝固(gù)過程中(zhōng)不存在(zai)液、固并(bìng)存的凝(ning)固區，故(gù)斷面上(shàng)外層的(de)固體和(hé)内層的(de)液體由(you)一條✔️界(jiè)線(凝固(gù)前沿)清(qing)楚分開(kai)。随着溫(wēn)度的下(xia)降，固體(ti)層不斷(duàn)加厚，液(yè)體層不(bu)斷減少(shǎo)，鑄❓銅件(jian)，這種凝(ning)固方式(shi)為逐層(céng)凝固。

　　2、糊(hú)狀凝固(gu)：如果銅(tong)合金的(de)結晶溫(wēn)度範圍(wéi)很寬，且(qiě)鑄銅件(jiàn)的🏃‍♂️溫度(dù)分布較(jiao)為平坦(tan)，則在凝(níng)固的某(mǒu)段時間(jian)内，鑄‼️件(jiàn)表面并(bìng)不存在(zài)固體層(céng)，而液、固(gu)并存的(de)凝固區(qu)貫穿整(zheng)個斷📐面(miàn)，類似于(yu)水泥凝(ning)固，糊狀(zhuang)而後固(gu)化，稱為(wéi)糊狀💚凝(ning)固。

　　3、中間(jian)凝固：大(dà)多數凝(ning)固介于(yu)逐層與(yu)糊狀凝(ning)固之間(jian)，稱為中(zhong)間凝固(gù)。正常情(qing)況來說(shuō)，鑄銅件(jian)質量與(yǔ)其凝固(gu)方🆚式密(mì)切相關(guān)金的充(chong)型，便于(yú)不讓縮(suō)孔和縮(suo)松；糊狀(zhuàng)凝固時(shí)是獲得(dé)緊實的(de)鑄銅件(jiàn)的凝固(gu)方式。

　　鑄(zhu)銅件存(cún)在疏松(song)多孔的(de)金屬結(jie)構，在電(dian)鍍過程(cheng)中🏒，嚴🚩格(gé)工藝要(yào)求：

　　1、預鑄(zhù)件時，零(ling)件連挂(gua)具一起(qi)要經常(cháng)搖動一(yi)下，以鍍(du)層顔色(se)的💋均🧑🏾‍🤝‍🧑🏼勻(yun)一緻，防(fáng)止鍍銀(yin)時産生(shēng)花斑現(xian)象影響(xiang)鍍🥰層外(wai)觀質🚩量(liang)；

　　2、各道工(gong)序的清(qīng)洗要，防(fang)止殘留(liú)在孔隙(xi)中的溶(rong)液影響(xiǎng)⭕下道工(gong)序；

　　3、帶電(diàn)下槽，采(cai)用沖擊(jī)電流密(mi)度在搖(yao)動工件(jian)的前提(tí)下電鍍(dù)5min，然後再(zài)轉為正(zhèng)常電流(liú)密度；

　　4、鑄(zhù)銅件鈍(dùn)化處理(lǐ)要增加(jiā)清洗，在(zai)流動清(qing)水中沖(chong)10～20min，再用熱(re)⛷️水✌️洗，馬(ma)上幹燥(zao)，烘箱溫(wen)度可控(kòng)制100～150℃，時間(jian)稍長一(yī)點，以🙇‍♀️防(fang)産生黴(méi)點。

　　5、鑄銅(tong)件實際(jì)表面積(jī)比計算(suàn)的表面(miàn)積大許(xu)多倍，電(diàn)㊙️鍍時沖(chong)擊電流(liú)密度比(bǐ)一般零(líng)件高3倍(bèi)左右，預(yu)鍍的時(shi)間也比(bǐ)一般🔴零(líng)件長一(yī)些；

　　鑄銅(tóng)件對機(ji)床鑄件(jian)進行設(shè)計時，除(chu)了要根(gēn)據工作(zuò)條件和(he)金屬材(cái)料性能(neng)來确定(ding)機床鑄(zhù)件幾何(he)形狀、尺(chǐ)寸大小(xiǎo)外，還從(cong)鑄造合(he)金和鑄(zhu)造工藝(yì)特性的(de)角度來(lái)考慮設(she)計㊙️的正(zheng)确性，即(ji)明顯的(de)尺寸效(xiao)應和凝(níng)固、收縮(suo)、應力等(děng)問題🤩，以(yǐ)避免或(huò)減少鑄(zhù)銅件的(de)成分♍偏(pian)析、變形(xíng)、開裂等(děng)缺陷的(de)💁産生。

　　要(yao)有正确(que)的鑄造(zào)工藝。即(ji)根據鑄(zhu)件結構(gòu)、重量和(hé)尺寸大(da)小，鑄造(zào)合金特(te)性和生(sheng)産條件(jian)，選擇适(shì)當的分(fèn)型面和(he)造型、造(zao)芯方🏃法(fǎ)，正确設(she)置鑄造(zao)筋、冷鐵(tie)、冒口和(hé)澆注💞系(xì)統等。以(yǐ)獲得鑄(zhu)件。

　　鑄銅(tóng)件要是(shi)出現了(le)缺陷，那(nà)我們就(jiù)需要修(xiu)補膠。這(zhè)種膠🙇‍♀️是(shi)常溫固(gu)化型的(de)是由性(xìng)能很高(gao)的絡合(he)劑和陶(táo)瓷、合金(jin)🌐等很多(duō)種粉末(mo)配置而(ér)成的。這(zhe)種修補(bǔ)膠是不(bú)錯用于(yu)修🌈補鑄(zhù)銅🔞件的(de)缺陷。該(gai)膠在固(gù)化後其(qí)🏃粘度強(qiang)，而且也(yě)能不怕(pà)溫、不怕(pà)油等性(xing)能。

　　為了(le)使鑄銅(tong)件在填(tián)補的時(shi)候顔色(se)與鑄銅(tóng)件一緻(zhì)。我們💞可(ke)以在固(gù)化時可(ke)以把膠(jiao)配成紫(zǐ)銅色。為(wéi)減小内(nèi)應力，鑄(zhù)銅件📐在(zai)正火後(hòu)，還應進(jin)行高溫(wen)回火。關(guān)于含碳(tàn)量≥0.35%的、規(guī)劃淩亂(luàn)及易發(fā)作🚶‍♀️裂紋(wen)的鑄銅(tong)件，隻能(neng)進行退(tuì)火處置(zhi)。鑄銅件(jiàn)不宜淬(cuì)火，否則(zé)很簡單(dan)開裂。鑄(zhù)銅件正(zhèng)火處置(zhi)後的鋼(gang)，其機械(xie)性能較(jiào)退火後(hou)的高，本(ben)錢也較(jiào)低，所以(yǐ)運用多(duō)。但因為(wéi)正火處(chù)置會引(yin)起較退(tui)火大的(de)内應力(li)，隻适用(yòng)于含碳(tàn)量小于(yú)0.35%的鑄銅(tong)件。因為(wéi)低碳鑄(zhu)銅件的(de)塑性不(bu)錯，冷卻(què)時不易(yì)開❓裂。

　　鑄(zhu)銅件的(de)鑄造方(fang)法有很(hen)多種，我(wo)們不但(dan)可以運(yun)用砂型(xíng)鑄造🔱，還(hai)可以大(da)量的使(shǐ)用離心(xīn)鑄造、金(jīn)屬型鑄(zhu)造等很(hěn)多種鑄(zhù)🎯造方法(fa)。要是我(wo)們在鑄(zhu)造的是(shì)時候選(xuǎn)用了金(jin)屬型鑄(zhù)造。這種(zhong)方法👅可(kě)以很❓快(kuai)的使合(he)金凝固(gù)的，而且(qie)該方法(fa)也能提(tí)升⛷️鑄件(jian)的質💚量(liang)，也能大(da)量的減(jiǎn)少鑄件(jiàn)的缺陷(xian)。該鑄造(zào)方法也(ye)能減少(shao)氣孔✌️。也(yě)能很好(hao)的🏃🏻‍♂️提升(shēng)機械的(de)氣密性(xìng)和機械(xiè)性能。