矽(xī)溶膠精密(mì)鑄造工藝(yì)是一種非(fēi)常精密型(xíng)的鑄造工(gong)藝，那麼一(yī)般都是怎(zěn)麼操作的(de)呢？

　　下面給(gěi)大家分享(xiǎng)矽溶膠精(jing)密鑄造工(gong)藝操作程(chéng)序☀️如下：

　　1、檢(jian)查設備、溫(wen)控儀表是(shì)否處于正(zhèng)常工作狀(zhuàng)态。

　　2、将脫蠟(la)釜回收的(de)舊蠟液倒(dǎo)入過濾槽(cao)中過濾；再(zai)送到靜🐇置(zhì)桶中，在低(dī)于90℃下靜置(zhi)6－8h。

　　3、靜置完畢(bì)把沉澱水(shuǐ)放掉後，将(jiang)蠟液倒入(rù)除水桶中(zhong)。

　　4、除水桶中(zhong)的蠟液，在(zai)110－120℃保溫并攪(jiao)拌，使殘留(liú)水分蒸發(fa)，到目視蠟(là)液表面無(wú)泡沫為止(zhǐ)。

　　5、将除完水(shuǐ)的蠟液，經(jing)過＜60目篩網(wǎng)過濾再放(fàng)入＜90℃的靜置(zhì)桶🥰中，保溫(wēn)靜置12h以上(shàng)。

　　6、各除水桶(tǒng)、靜置桶應(ying)定期性的(de)放掉其底(di)部的殘留(liú)水和髒雜(zá)物。

　　7、把靜置(zhi)桶中處理(lǐ)好的回收(shōu)蠟液送到(dao)模頭壓蠟(là)機保🚶‍♀️溫桶(tǒng)🏃‍♀️中，用于主(zhǔ)産模頭（澆(jiāo)道）。

　　8、根據舊(jiu)臘料性能(néng)和臘料消(xiao)耗情況，不(bú)定期的在(zai)靜置桶II中(zhōng)适量加新(xin)蠟，一般在(zài)3%－5%左右。

　　我們(men)操作矽溶(rong)膠精密鑄(zhù)造工藝，按(an)照上面的(de)工藝操作(zuo)程序進行(hang)操作，有不(bú)懂的地方(fāng)可以聯系(xi)我們。