- 1實現(xiàn)制造業可(kě)持續發展(zhan)的必由之(zhi)路
- 2突破(pò)傳統工藝(yì)限制的創(chuang)新之路
- 3突破(pò)傳統工藝(yì)的技術瓶(píng)頸
- 4精密(mi)鑄造技術(shu)的突破:為(wei)制造業帶(dai)來新的發(fā)展機遇
- 5提升産(chan)品質量和(he)性能的關(guan)鍵步驟
- 6精密鑄造(zào)技術的新(xin)發展:推動(dong)制造業升(shēng)級的新動(dòng)力
- 7精密(mi)鑄造技術(shù)的進步為(wéi)企業帶來(lái)新的發展(zhan)機遇和競(jìng)争優勢
- 8精密(mì)鑄造技術(shu)的突破性(xìng)進展:實現(xian)高效、綠色(se)、智能制造(zào)的新裡程(cheng)碑
精(jing)密鑄造澆(jiao)注面的确(que)定方法
作(zuo)者:超級管(guǎn)理員 時間(jiān):2025-12-13 09:15:08 點擊:369 次
精(jīng)密鑄造澆(jiāo)注面的确(què)定方法
澆(jiao)注時鑄件(jian)在鑄型中(zhōng)所處的位(wei)置影響精(jing)密鑄件🏃質(zhì)💃量、尺寸🧑🏾🤝🧑🏼精(jīng)度、造型工(gōng)藝難度。
澆(jiao)注位置的(de)選擇原則(zé):
1.精密鑄件(jian)的重要加(jiā)工面或主(zhu)要加工面(mian)朝下或位(wèi)于🌈側面:澆(jiao)注時,金屬(shu)液中得氣(qi)體、熔渣及(jí)鑄型中得(de)♈砂粒會上(shang)㊙️浮,有✂️可能(neng)使鑄件的(de)上部出現(xiàn)氣孔、夾渣(zha)、砂眼等缺(que)陷,而鑄件(jiàn)下🔆部出現(xian)🙇🏻缺陷的可(ke)能性下,組(zu)織較緻密(mì)。
機床床身(shēn)的澆注位(wei)置,應将導(dǎo)軌面朝下(xià),以該重要(yào)工作✌️面✏️的(de)質量。其圓(yuán)周面的質(zhi)量要求較(jiao)高,采用立(lì)澆方案,可(kě)使圓周面(miàn)🎯處于🐅側面(mian),質量均勻(yún)一緻。
2.精密(mi)鑄件的大(da)平面朝下(xià)或傾斜澆(jiāo)注:由于澆(jiāo)注時熾熱(re)🌈的金屬㊙️液(ye)對鑄型的(de)上部有強(qiáng)烈的熱輻(fu)射,引🔴起頂(dǐng)面砂🛀🏻型膨(péng)脹拱起甚(shen)至開裂,使(shi)大平面出(chu)現夾砂、砂(shā)眼等缺陷(xiàn)。大平面朝(cháo)下或采用(yòng)傾斜澆注(zhu)的方法可(kě)避免大平(píng)面的生産(chǎn)鑄造缺陷(xiàn)。
3.精密鑄件(jiàn)的薄壁朝(cháo)下、側立或(huo)傾斜:為防(fáng)止鑄件的(de)😍薄壁👣部位(wei)⁉️産生冷隔(ge)、澆不到缺(quē)陷,應将面(mian)積較大的(de)薄壁置于(yu)鑄件的下(xià)部,或使其(qí)處于側壁(bi)或傾斜位(wei)💋置。
4.精密鑄(zhù)件的厚大(dà)部分應放(fàng)在頂部或(huo)在分型面(mian)的💰側面主(zhǔ)要目的是(shi)便于在厚(hòu)處安放冒(mào)口進行補(bu)縮。
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