鋁(lü)鑄件缺陷(xiàn)特征及産(chǎn)生原因，如(rú)何避免？下(xià)面，為您詳(xiang)細講講：

　　（1）産(chan)生原因：爐(lu)料不清潔(jie)，回爐料使(shi)用量過多(duo)；澆注體❗系(xi)設計🌈不良(liáng)；合金液中(zhong)的熔渣未(wèi)鏟除潔淨(jìng)；澆注操㊙️作(zuò)不妥，帶入(ru)夾渣；精粹(cui)變質處理(lǐ)後靜置時(shi)刻不行。

　　（2）缺(quē)陷特征：氧(yǎng)化夾渣多(duō)分布在鋁(lǚ)鑄件的上(shang)表面，在😍鑄(zhu)型不通氣(qì)的轉角部(bu)位。斷口多(duo)呈灰白色(se)或黃色，經(jīng)x光透視⭐或(huo)在機械🤩加(jiā)工時發現(xiàn)，也可在堿(jiǎn)洗、酸洗🏃‍♂️或(huo)陽化時發(fa)現。

　　（3）避免辦(ban)法：爐料應(yīng)經過吹砂(shā)，回爐料的(de)使用量适(shì)當降🏃🏻‍♂️低；改(gai)進澆注體(ti)系設計，提(tí)升其擋渣(zhā)能力；采用(yòng)适當的熔(rong)劑去渣；澆(jiao)注時應當(dang)平穩并應(yīng)留意擋渣(zhā)；精粹後澆(jiao)注前合💘金(jīn)液應靜置(zhì)時刻。

　　鋁鑄(zhù)件的熱處(chu)理是按照(zhào)熱處理規(guī)範控制加(jia)熱溫度，保(bǎo)溫時間和(he)冷卻速度(du)，改變合金(jin)，熱處理的(de)主要目的(de)是提升力(lì)學性能，增(zēng)強不怕蝕(shi)性和加工(gong)性能，獲得(de)尺寸的穩(wen)定性。鋁鑄(zhu)件的退火(huo)處☀️理：将鋁(lü)合金鋁鑄(zhù)件加熱到(dao)較不錯的(de)溫度，一般(bān)在300°C左右；保(bao)溫後👣，用爐(lu)子冷卻到(dao)室溫的過(guo)程稱為退(tui)火💰。退火過(guò)程中固溶(róng)分解，兩相(xiàng)顆粒聚集(ji)，可去掉鋁(lǚ)鑄件内應(ying)力，穩定鋁(lü)鑄件尺寸(cùn)，減小變形(xíng)，增加鋁鑄(zhù)件塑性。

　　鋁(lü)鑄件在開(kai)始出産的(de)過程中對(dui)鋁鑄件進(jin)行預熱，防(fang)🈚止👄在冷的(de)鋁鑄件突(tu)然遇到熱(rè)的金屬液(ye)而導緻龜(gui)裂紋的出(chū)現，較複🆚雜(za)的✨鋁鑄件(jian)可以用噴(pen)燈，液化✌️氣(qi)，條件好的(de)用⭐模溫機(jī)，比較簡單(dan)的鋁鑄件(jiàn)可以利用(yong)慢壓射預(yù)熱。如果鋁(lǚ)鑄件有中(zhong)子控制，注(zhu)意壓鑄機(ji)與鋁鑄件(jian)之間的信(xìn)号線有接(jie)合現象，其(qi)原因很清(qīng)楚，在日常(chang)生🍓産中，很(hěn)難避免信(xìn)号線上的(de)水，或者💛接(jiē)頭帶老化(hua)處簡📐單破(pò)碎，如果信(xìn)号誤差、光(guang)報警自動(dong)🐇關閉延遲(chí)、重信号紊(wen)亂鋁鑄件(jiàn)的頂部，造(zào)成損失，要(yao)注意行程(chéng)。

　　鋁鑄件的(de)成本還行(háng)、工藝性不(bu)錯、重熔節(jiē)省資源和(he)🤟能🙇‍♀️源，應🐪用(yòng)和發展不(bu)衰。鋁鑄件(jiàn)優先采用(yong)砂型鑄造(zào)，主要🔴原因(yin)是砂型鑄(zhù)造較之其(qí)它鑄造方(fāng)法成本還(hái)行、生産⛱️工(gong)藝簡單、生(sheng)産周期短(duǎn)。鋁鑄件🌈是(shi)以鋁或鋁(lü)合金錠按(an)标準的成(cheng)份比例配(pèi)制後，經過(guo)人工加熱(rè)将其變成(cheng)鋁合金液(ye)體或熔融(róng)狀态後再(zài)通過的模(mo)✂️具或相應(yīng)工藝将鋁(lü)液或熔融(rong)狀态的鋁(lü)合金澆注(zhù)進型腔，經(jing)冷卻形⛷️成(chéng)所需要形(xíng)狀鋁鑄件(jian)的一種工(gōng)藝♌方法。常(chang)用的鑄鋁(lü)方法有：砂(sha)鑄，壓鑄，低(di)壓鑄造，鑄(zhu)造，消失模(mó)🌈鑄造等。鋁(lǚ)鑄件有優(you)♋良的機械(xiè)、物理性能(néng)♍，它可以有(you)各種不🙇🏻同(tong)的強度、硬(ying)度、韌性配(pèi)合的綜合(hé)性能，還可(kě)兼具一種(zhong)或多種特(te)别性能。

　　您(nin)可知道鋁(lǚ)鑄件的優(you)點有哪些(xie)？下面，為您(nin)詳細講講(jiang)：

　　（1）鋁鑄件的(de)尺寸精度(dù)不錯，可達(dá)IT11—13等級，有時(shí)可達IT9級，表(biao)面粗糙度(du)達Ra0.8—3.2um，互換性(xing)不錯。

　　（2）生産(chan)。由于充型(xing)，充型時間(jiān)短，金屬業(ye)凝固快，壓(ya)鑄作🐆業循(xun)環速度不(bú)慢。在各種(zhǒng)鑄造工藝(yi)中，壓鑄方(fāng)法生産率(lǜ)🔞不錯，适合(he)大批量生(sheng)産。

　　（3）可以制(zhì)造形狀複(fu)雜、輪廓清(qīng)晰、薄壁深(shēn)腔的金屬(shu)零件♈。因為(wei)熔融金屬(shu)在高壓下(xià)保持高的(de)流動性，因(yin)而能夠💜獲(huò)得其他工(gong)藝方法難(nan)以加工的(de)金屬零件(jiàn)。

　　（4）方便使用(yong)鑲嵌件。易(yì)于在壓鑄(zhù)模具上設(she)置定位機(jī)構🐉，方便嵌(qiàn)鑄鑲嵌件(jian)，達到鋁鑄(zhù)件局部特(te)别性能要(yào)㊙️求。

　　（5）材料利(li)用率不錯(cuò)。由于鋁鑄(zhu)件的精度(dù)較不錯，隻(zhī)需經🌈過少(shǎo)量㊙️機☁️械加(jiā)工即可裝(zhuāng)配使用，有(yǒu)的鋁鑄件(jiàn)可☁️直接裝(zhuāng)配使用。其(qi)材料利🌈用(yòng)率約60%--80%，毛坯(pi)利用率不(bú)錯。