一(yi)、填料處(chù)的洩露(lu)

　　閥門的(de)外漏，填(tián)料處占(zhàn)的比例(li)為zui大

　　（1）原(yuan)因

　　1.閥杆(gan)精度不(bú)高，有彎(wan)曲、腐蝕(shí)、磨損等(děng)缺陷；

　　2.壓(ya)蓋、螺栓(shuān)、和其他(ta)部件損(sǔn)壞，使壓(yā)蓋無法(fa)壓緊；

　　3.填(tian)料超過(guo)使用期(qi)，已老化(hua)，喪失彈(dan)性；

　　4.填料(liao)選用不(bu)對，不耐(nài)介質的(de)腐蝕，不(bú)耐閥門(mén)高壓或(huò)真👣空、高(gāo)溫或低(di)溫的使(shi)用；

　　5.壓蓋(gài)歪斜，壓(yā)蓋與閥(fá)杆間空(kōng)隙過小(xiao)或過大(da)，緻使閥(fa)杆🔱磨損(sun)，填料損(sǔn)壞。

　　6.填料(liao)安裝不(bu)對，存在(zai)着以小(xiǎo)代大、螺(luo)旋盤繞(rao)接頭不(bú)⭐良、上緊(jin)下松等(děng)缺陷；

　　7.填(tian)料圈數(shu)不足，壓(ya)蓋未壓(ya)緊；

　　8.操作(zuò)不當，用(yòng)力過猛(měng)等；

　　（2）維護(hù)方法

　　1.應(yīng)按工況(kuàng)條件選(xuan)用填料(liào)的材料(liao)和型式(shi)；

　　2.按有關(guān)規定正(zhèng)确的安(an)裝填料(liào)，盤根應(yīng)逐圈安(an)放壓緊(jin)，接頭應(ying)🛀🏻成30℃或45℃；

　　3.使(shǐ)用期過(guò)長、老化(huà)、損壞的(de)填料應(ying)及時更(gèng)換；

　　4.閥杆(gǎn)彎曲、磨(mó)損後應(yīng)進矯直(zhí)、修複，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更(geng)換；

　　5.填料(liao)應按規(gui)定的圈(quān)數安裝(zhuāng)，壓蓋應(ying)對稱均(jun1)勻地把(bǎ)緊，壓套(tao)應有5mm以(yi)上的預(yù)緊間隙(xì)；

　　6.損壞的(de)壓蓋、螺(luo)栓及其(qi)他部件(jian)，應及時(shí)修複或(huo)更換；

　　7.應(ying)遵守操(cāo)作規程(cheng)，除撞擊(ji)式手輪(lún)外，以勻(yun)速正常(cháng)力量操(cao)作；

　　8.應均(jun)勻對稱(chēng)擰緊壓(yā)蓋螺栓(shuan)，壓蓋與(yǔ)閥杆間(jian)隙過小(xiao)，應适當(dāng)👌增大其(qi)間隙；壓(ya)蓋與閥(fa)杆間隙(xì)過大，應(ying)予更換(huàn)。

　　二、密封(fēng)面的洩(xiè)露

　　（1）原因(yin)

　　1.閥杆與(yu)關閉件(jiàn)的連接(jiē)處頂心(xīn)懸空、不(bú)正或磨(mó)損；

　　2.密封(fēng)面材質(zhì)量選用(yòng)不當或(huo)沒有按(an)工況條(tiao)件選用(yong)閥;

　　3.閥杆(gǎn)彎曲或(huo)裝配不(bú)正，使關(guan)閉件歪(wāi)斜或不(bú)逢中；

　　4.密(mì)封面研(yan)磨不平(ping)，不能形(xing)成密合(hé)線；

　　（2）維護(hù)方法

　　1.按(àn)工況條(tiao)件正确(què)選用颠(diān)墊片的(de)材料和(he)型式；

　　2.應(ying)均勻對(duì)稱地擰(ning)螺栓，必(bi)要時應(ying)使用扭(niǔ)力扳手(shǒu)，預🤟緊力(lì)💃應符合(hé)要求，不(bú)可過大(da)或小。法(fa)蘭和螺(luó)紋連接(jie)處應😘有(yǒu)一定的(de)預緊間(jian)隙；

　　3.墊片(piàn)裝配應(yīng)逢中對(dui)正，受力(lì)均勻，墊(nian)片不允(yun)許搭接(jie)和使用(yong)雙墊片(piàn)；

　　4.靜密封(fēng)面腐蝕(shi)、損壞加(jia)工、加工(gōng)質量不(bú)高，應進(jìn)行修㊙️理(li)🔞、研磨🌈，進(jin)行着色(sè)檢查，使(shi)靜密封(fēng)面符合(hé)有關要(yào)求；

　　5.安裝(zhuāng)墊片時(shí)應注意(yi)清潔，密(mì)封面應(yīng)用煤油(yóu)清，墊片(piàn)不應落(luo)地。

　　三、關(guān)閉件脫(tuo)落産生(sheng)洩露

　　（1）原(yuan)因

　　1.操作(zuo)不良，使(shi)關閉件(jiàn)卡死或(huo)超過上(shàng)死點，連(lián)接處損(sǔn)壞斷裂(liè)；

　　2.選用連(lián)接件材(cai)質不對(duì)，經不起(qǐ)介質的(de)腐蝕和(hé)機械🌐的(de)磨✍️損。

　　3.關(guan)閉件連(lián)接不牢(lao)固，松勁(jìn)而脫落(luò)；

　　（2）維護方(fang)法

　　1.正确(què)操作，關(guān)閉閥門(men)不能用(yong)力過大(dà)，開啟閥(fa)門不能(neng)超過上(shàng)死點👉，閥(fá)門全開(kai)後，手輪(lun)應倒轉(zhuan)少許；

　　2.關(guan)閉件與(yǔ)閥杆連(lián)接應牢(láo)固，螺紋(wén)連接處(chù)應有止(zhǐ)退🈲件；

　　3.關(guān)閉件與(yǔ)閥杆連(lian)接用的(de)緊固件(jiàn)應經受(shòu)住介質(zhì)的腐蝕(shí)，并有一(yi)定的機(ji)械強度(du)和耐磨(mó)性能。

　　四(si)、密封圈(quān)連結處(chu)的洩露(lu)

　　（1）原因

　　1.密(mì)封圈輾(niǎn)壓不嚴(yán)；

　　2.密封圈(quān)連接螺(luó)紋、螺釘(dìng)、壓圈松(song)動；

　　3.密封(feng)圈連接(jiē)而被腐(fǔ)蝕。

　　4.密封(feng)圈與本(ben)體焊接(jie)，堆焊質(zhì)量差；

　　（2）維(wei)護方法(fa)

　　1.密封輾(nian)壓處洩(xiè)漏應注(zhu)膠粘劑(jì)再輾壓(ya)固定；

　　2.密(mi)封圈應(ying)按施焊(han)規範重(zhong)新不解(jiě)之補焊(hàn)。堆焊處(chu)無⭐法補(bǔ)焊時應(yīng)💋清除原(yuan)堆焊和(hé)加工；

　　3.卸(xiè)下螺釘(ding)、壓圈清(qing)洗，更換(huan)損壞的(de)部件，研(yán)磨密封(fēng)與🌈連接(jie)座密合(he)⛷️面，重新(xin)裝配。對(duì)腐蝕損(sǔn)壞大較(jiao)大的部(bu)件，可用(yong)焊接、粘(zhān)接等方(fang)法💛修複(fú)；

　　4.密封圈(quān)連接面(miàn)被腐蝕(shi)，可用研(yán)磨，粘接(jie)等方法(fǎ)修複，無(wu)🤟法💘修複(fú)💃🏻時用應(ying)更換密(mì)封圈。

　　五(wǔ)、閥體和(he)閥蓋的(de)洩露

　　（1）原(yuán)因

　　1.鑄鐵(tie)件鑄造(zao)質量不(bu)高，閥體(tǐ)和閥蓋(gai)體上有(yǒu)砂眼、松(sōng)散組織(zhī)、夾☔渣等(děng)缺陷；

　　2.天(tian)冷凍裂(lie)；

　　3.鑄鐵閥(fá)門被重(zhong)物撞擊(jī)後損壞(huai)。

　　4.焊接不(bú)良，存在(zài)着夾渣(zhā)、未焊接(jie)，應力裂(lie)紋等缺(quē)陷；

　　（2）維護(hù)方法

　　1.提(tí)高鑄造(zao)質量，安(an)裝前嚴(yán)格按規(gui)定進行(hang)強度試(shì)驗；

　　2.對氣(qì)溫在0°和(hé)0°以下的(de)閥門，應(ying)進行保(bao)溫或拌(ban)熱，停止(zhi)使用的(de)㊙️閥門應(yīng)排除積(jī)水；

　　3.由焊(hàn)接組成(chéng)的閥體(tǐ)和閥蓋(gài)的焊縫(féng)，應按有(you)關焊接(jie)⁉️操📧作規(guī)程進行(hang)，焊後還(hai)應進行(háng)探傷和(hé)強度試(shi)驗；

　　4.閥門(mén)上禁止(zhi)推放重(zhòng)物，不允(yun)許用手(shǒu)錘撞擊(jī)鑄鐵和(hé)非金屬(shǔ)閥門，大(da)口徑閥(fa)門的安(an)裝應有(yǒu)支架。

　　六(liu)、閥體洩(xie)露具體(ti)處理方(fang)法：

　　（1）粘接(jiē)法

　　利用(yong)膠粘劑(ji)固化速(su)度快的(de)特點，及(jí)時地将(jiāng)銷釘附(fù)近塗🌏滿(man)膠粘劑(ji)，成立一(yi)個新的(de)固體密(mì)封結構(gou)，達到止(zhi)漏的目(mu)的。它是(shì)利用膠(jiāo)粘劑的(de)特殊機(ji)能進行(hang)帶壓堵(dǔ)漏的一(yi)種方法(fa)。

　　對于壓(yā)力介質(zhi)及洩漏(lòu)量小的(de)砂眼部(bu)位，可先(xian)把洩⁉️漏(lòu)點附近(jìn)打磨出(chū)金屬光(guāng)澤，然後(hòu)用錐度(du)銷釘對(duì)準洩漏(lou)點，适🈲當(dāng)力度打(da)入。

　　操作(zuo)時把頂(dǐng)壓機構(gou)固定在(zài)調節閥(fá)門的一(yi)側，高速(sù)頂壓螺(luó)杆，使頂(dǐng)壓螺杆(gan)的軸向(xiang)正對洩(xiè)漏點，旋(xuan)轉頂壓(ya)螺杆，利(li)🏃用頂壓(ya)螺杆端(duān)部的鉚(mǎo)釘牢牢(lao)地壓在(zài)洩漏部(bu)位上，迫(po)使洩漏(lou)休止。

　　（2）焊(hàn)接法

　　1.在(zai)閥體的(de)洩漏介(jie)質壓力(lì)低，漏量(liang)小的情(qíng)況下，可(kě)用一個(gè)内徑📧比(bǐ)洩漏點(diǎn)大一倍(bèi)以上的(de)螺帽，讓(ràng)洩漏介(jie)質從螺(luo)帽内流(liú)出，把螺(luó)帽焊在(zài)閥體上(shàng)，再配一(yi)個與螺(luó)帽相同(tóng)規格的(de)螺栓，在(zài)螺帽底(di)部放置(zhì)一塊橡(xiàng)膠墊或(huò)石棉墊(nian)，将螺栓(shuān)🌈頂部繞(rào)上生膠(jiāo)帶擰入(ru)螺帽内(nei)✔️，達到阻(zu)止洩漏(lou)的目的(de)。

　　對于洩(xie)漏介質(zhì)壓力高(gāo)，洩漏量(liàng)大的閥(fá)體，可用(yòng)引流焊(hàn)接法。首(shǒu)先🛀🏻用一(yi)塊鐵闆(pǎn)，中間開(kai)設一圓(yuán)孔，把一(yī)個與圓(yuán)孔相稱(cheng)口徑的(de)😍隔離閥(fa)焊接在(zai)鐵闆的(de)圓孔上(shang)㊙️，打開隔(ge)離閥，把(ba)鐵闆中(zhong)央孔對(duì)準洩漏(lòu)🔴點貼合(hé)在閥♋體(tǐ)，讓洩漏(lou)介質經(jīng)鐵闆中(zhōng)央孔❓與(yu)隔離閥(fa)流出。

　　2.在(zài)閥體的(de)洩漏介(jiè)質高溫(wen)高壓，但(dan)是調節(jie)閥門有(yǒu)較大的(de)形狀尺(chǐ)寸、洩漏(lou)量不大(dà)的情況(kuàng)也可以(yǐ)用焊接(jiē)的方🔱法(fǎ)。

　　首先直(zhí)接把閥(fa)體上與(yǔ)漏點相(xiàng)關的縫(féng)隙都焊(hàn)死（不焊(han)漏⛹🏻‍♀️點），然(rán)後🐪用一(yī)段符合(hé)工況（工(gōng)作溫度(dù)、壓力）的(de)管子長(zhang)度視現(xiàn)場環境(jìng)而定（一(yī)般取200mm左(zuo)右即可(ke)），其直徑(jing)應該大(dà)于漏點(dian)，把一台(tái)與管子(zi)相适應(ying)的調節(jie)閥門焊(hàn)接在管(guǎn)子一端(duān)，并全開(kāi)調節💋閥(fá)門，然後(hòu)把管子(zi)另一端(duan)取對準(zhǔn)漏點焊(hàn)接好後(hou)，封閉調(diao)節閥門(mén)即可止(zhi)🏃‍♀️住洩漏(lou)。

　　假如貼(tie)合面不(bú)好，可在(zai)貼合面(mian)放置橡(xiang)膠或石(shí)棉墊，然(ran)㊙️後把鐵(tie)闆附近(jin)與閥體(tǐ)焊好，再(zai)封閉隔(ge)離閥就(jiù)能☁️達到(dao)重新密(mi)封的目(mu)的。

　　河北(bei)宜昌霸(ba)展新能(neng)源设备(bei)有限责(ze)任公司(si)(4G网站)，始(shi)建于2017年(nian)，是一家(jia)集産品(pin)設計，模(mó)具開發(fa)，鑄造，加(jiā)工，表面(miàn)處理，檢(jiǎn)測與檢(jian)驗及銷(xiao)售服務(wù)為一體(tǐ)的企業(ye)。工廠占(zhan)地面積(ji)5000平米，坐(zuò)落于美(mei)麗的渤(bo)海之濱(bin)河北省(shěng)黃骅市(shi)經濟技(jì)術開發(fa)區。公司(sī)地理位(wei)置youyue，交通(tong)便利。公(gōng)司經過(guo)多年的(de)發展，先(xiān)後引進(jìn)各種行(hang)業先進(jìn)的生産(chan)設備和(hé)管理經(jing)驗，并培(péi)養了數(shu)十名的(de)研發和(he)技術人(rén)才。

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