腐蝕是材(cái)料在各種(zhong)環境的作(zuò)用下發生(shēng)的破壞和(hé)變質。金屬(shu)的腐蝕主(zhǔ)要是化學(xué)腐蝕和點(diǎn)化學腐蝕(shí)引起的，非(fēi)金屬材料(liao)的腐蝕一(yī)般是直接(jie)的化學和(he)物理作用(yòng)引起的破(po)壞。

　　一、閥門(mén)腐蝕的形(xing)态

　　金屬閥(fa)門腐蝕有(yǒu)兩種形态(tài)，即均勻腐(fǔ)蝕和局部(bu)腐👄蝕。均勻(yun)腐蝕的速(sù)度可用年(nian)平均腐蝕(shí)率來評價(jià)。金屬材料(liào)，石墨、玻璃(lí)、陶瓷和混(hùn)凝土，按腐(fǔ)蝕率大小(xiǎo)分❌4個等級(jí)：腐蝕速度(dù)小于0.05mm/a的為(wei)優良;腐蝕(shi)🍓速度在0.05~0.5mm/a的(de)為良好;腐(fǔ)蝕速度在(zài)0.5~1.5mm/a的尚可使(shi)用;腐蝕速(su)度♊大于1.5mm/a的(de)為🐉不适用(yong)，閥門🚶‍♀️的密(mi)封面、閥杆(gǎn)、膜片、小彈(dan)簧等閥件(jian)一✉️般用一(yi)級材料💞，閥(fa)體、閥蓋等(děng)适用二級(jí)或三級材(cai)料，用于高(gāo)壓、劇毒、易(yi)燃、易爆🐆、放(fang)射性介質(zhi)的閥門，則(ze)選用腐蝕(shí)性很小的(de)材🔱料。

　　1、均勻(yún)腐蝕

　　均勻(yún)腐蝕是在(zài)金屬的全(quán)部表面上(shang)進行。如不(bú)鏽鋼、鋁、钛(tai)🔱等在氧化(huà)環境中産(chan)生的一層(céng)保護膜，膜(mo)下金屬狀(zhuang)态腐蝕均(jun)勻。還🤩有一(yi)種現象，金(jīn)屬表面腐(fu)蝕剝落，這(zhe)種腐蝕zui危(wei)險的。

　　2、局部(bù)腐蝕

　　局部(bu)腐蝕發生(sheng)在金屬的(de)局部位置(zhì)上，它的形(xíng)态有孔蝕(shí)、縫隙腐蝕(shí)、晶間腐蝕(shí)、脫層腐蝕(shí)、應力腐蝕(shi)、疲勞腐蝕(shi)💯、選擇性腐(fǔ)蝕、磨損腐(fu)蝕、空泡腐(fǔ)蝕、摩振腐(fǔ)蝕、氫蝕等(deng)。

　　點蝕通常(chang)發生在鈍(dun)化膜或保(bao)護膜的金(jīn)屬上，是由(yóu)于㊙️金屬表(biao)面存在缺(que)陷，溶液中(zhong)能破壞鈍(dùn)化膜的活(huó)性離✍️子，使(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鈍化膜局(ju)部破壞，伸(shēn)入金屬内(nèi)部，成為蝕(shi)孔，它是金(jīn)屬破壞性(xing)和㊙️隐患zui大(dà)的腐蝕形(xíng)态之一。

　　縫(feng)隙腐蝕發(fā)生在焊、鉚(mǎo)、墊片或沉(chén)澱物下面(miàn)等環境，它(ta)是孔蝕的(de)一種特殊(shu)形态。防止(zhi)方法是消(xiao)除縫隙。

　　晶(jīng)間腐蝕是(shì)從表面沿(yán)晶界深入(ru)金屬内部(bù)，使晶界呈(cheng)🌂網狀腐🌍蝕(shi)。産生晶間(jiān)腐蝕除晶(jīng)界沉澱積(jī)雜質外♊，主(zhǔ)要是熱處(chù)理和冷加(jia)工不當所(suo)緻。奧氏體(ti)不鏽鋼☁️的(de)焊接縫兩(liǎng)側容易産(chan)生貧鉻區(qū)而遭到腐(fu)蝕。奧氏體(tǐ)不鏽鋼晶(jing)間腐蝕📐是(shì)常見的和(hé)zui危險的腐(fǔ)蝕形态。防(fang)止奧氏體(tǐ)不鏽鋼閥(fa)件産生晶(jīng)間腐蝕方(fāng)法有：進行(hang)“固溶淬火(huǒ)”處理，即加(jia)熱至1100℃左右(yòu)水淬，選用(yong)含有钛和(hé)铌，而含💋碳(tàn)量在0.03%以下(xià)的奧氏體(ti)不鏽鋼，減(jiǎn)少碳化鉻(ge)的産生。

　　脫(tuo)層腐蝕發(fā)生在層狀(zhuang)結構中，腐(fu)蝕先垂直(zhí)向内發展(zhǎn)，後🌈腐蝕表(biǎo)面平行的(de)物質，在腐(fǔ)蝕物的脹(zhang)力下，使表(biao)面💋呈層狀(zhuàng)剝💃🏻落。

　　應力(lì)腐蝕發生(shēng)在腐蝕和(hé)拉應力同(tong)時作用下(xià)産生的⭐破(pò)裂。防止應(yīng)力腐蝕的(de)方法;通過(guo)熱處理消(xiāo)除或減少(shao)焊接，冷加(jia)💚工中産生(sheng)💚的應力，改(gai)進不可理(li)的閥門結(jié)構，避免應(yīng)🙇🏻力集中，采(cǎi)用電化學(xue)保護、噴刷(shuā)防蝕塗料(liao)。添加緩蝕(shí)劑、施加壓(yā)應力等措(cuò)施。

　　腐蝕疲(pí)勞發生在(zai)交變應力(li)腐蝕的共(gòng)同作用的(de)部❄️位，使金(jīn)屬破🐪裂。可(ke)進行熱處(chù)理消除或(huo)減少應力(li)，表面噴丸(wan)處理以及(ji)電㊙️鍍鋅、鉻(ge)、鎳等，但要(yao)注意鍍層(ceng)不可有拉(la)應力和氫(qīng)擴散現象(xiang)。

　　選擇性腐(fǔ)蝕發生在(zai)不同成分(fèn)和雜質的(de)材料中，在(zai)一👣定環💞境(jing)中✌️，有一部(bu)分元素被(bei)腐蝕浸出(chu)，剩下未腐(fu)👄蝕的元素(su)呈海綿狀(zhuàng)。常見有黃(huang)銅脫鋅、銅(tóng)合金脫鋁(lǚ)🔴、鑄鐵石🈲墨(mo)化等。

　　磨損(sǔn)腐蝕是流(liu)體對金屬(shǔ)磨損和腐(fu)蝕交替作(zuò)用所産生(sheng)的一種⛱️腐(fu)蝕形态，是(shi)閥門常見(jian)的一種腐(fǔ)蝕，這☂️種腐(fǔ)蝕以㊙️發生(shēng)在密封面(miàn)為多。防止(zhǐ)方法：選用(yòng)耐腐蝕、耐(nài)磨損的材(cai)料，改進結(jié)構設👅計，采(cǎi)用陰極保(bao)護等。

　　空泡(pào)腐蝕又稱(cheng)空蝕和氣(qi)蝕，是磨損(sǔn)腐蝕的一(yi)種特🌈殊形(xing)态。它是流(liu)體中産生(shēng)的氣泡，在(zai)破滅時産(chan)生的沖擊(jī)波，壓力可(ke)高達400個大(da)氣壓，使金(jin)屬保護膜(mo)破壞，甚至(zhi)撕裂金屬(shu)粒子。然後(hou)再腐蝕成(chéng)膜，這種過(guo)程不🔱斷反(fǎn)複，使金屬(shǔ)腐蝕。防止(zhi)空泡腐蝕(shí)的方法，可(kě)選用耐空(kōng)泡腐蝕材(cai)料，光潔度(du)高的加工(gong)面，彈性保(bǎo)護層和陰(yin)極保護等(děng)。

　　摩振腐蝕(shí)是相互接(jiē)觸的兩部(bu)件同時承(chéng)受載荷，接(jiē)觸面由于(yu)振動和滑(hua)動引起的(de)破壞。摩振(zhen)腐蝕發生(shēng)在螺栓連(lian)接處，閥杆(gan)與關閉件(jian)連接處、滾(gun)珠軸承與(yu)軸之間等(děng)部位上。可(ke)以采用塗(tu)🔆潤滑油脂(zhī)，減少摩擦(cā)，表面磷化(hua)，選用硬質(zhì)🈲合金，以及(jí)用噴瓦處(chù)理或冷加(jia)工提高表(biǎo)面硬度方(fang)法防護。

　　腐(fǔ)蝕是化學(xué)反映中産(chǎn)生的氫原(yuan)子擴散到(dao)金屬内部(bu)引起的破(pò)壞，其形态(tai)有氫鼓泡(pào)、氫脆和氫(qing)蝕。

　　強鋼和(hé)含有非金(jīn)屬的鋼易(yì)容易發生(sheng)氫鼓泡。石(shi)油中含有(yǒu)硫化物、氫(qīng)化物時容(rong)易産生氫(qing)鼓泡。采用(yong)無空穴的(de)鎮靜鋼代(dai)替有空穴(xue)的沸騰鋼(gang)，取用橡膠(jiāo)和塑料保(bao)⭐護，加緩☁️蝕(shí)劑等可防(fáng)止鼓泡。

　　強(qiang)鋼中晶格(ge)高度變性(xing)，氫原子進(jìn)入後，4晶格(gé)應變更大(da)，引🚶起金♻️融(rong)脆化。應選(xuan)用含鎳和(hé)鉛的合金(jin)鋼，避免✂️選(xuan)用氫脆🏃🏻性(xìng)大的高強(qiang)鋼🈲，焊接、電(diàn)鍍、酸洗中(zhong)避免或✌️減(jiǎn)少氫脆現(xian)象。高溫、高(gao)壓下氫✉️進(jin)入金屬内(nei)，與一種🏃組(zu)合會元素(sù)産生化學(xue)反應而破(po)壞，稱為氫(qīng)蝕。奧氏體(ti)不鏽鋼完(wán)全耐高溫(wēn)氫蝕。

　　3、非金(jīn)屬腐蝕

　　非(fēi)金屬腐蝕(shi)與金屬腐(fǔ)蝕大小一(yi)樣，絕大多(duō)數非金屬(shu)🏒材料是非(fēi)電導體，一(yi)般不會産(chan)生電化學(xue)腐蝕，而是(shi)純🐅粹的化(huà)學或物理(li)作用的腐(fu)蝕，這是與(yu)金屬腐蝕(shi)的主☀️要區(qū)别。非金屬(shǔ)腐蝕不一(yī)定失重而(ér)往往是增(zeng)重，對金屬(shu)腐蝕來說(shuō)失重是主(zhǔ)要的，非🔴金(jīn)屬腐蝕❄️，許(xu)多是物理(lǐ)作用引起(qǐ)的，而金屬(shǔ)腐蝕物理(lǐ)作用極🔞少(shao)見;非金屬(shu)内🎯部腐蝕(shi)為常見現(xiàn)象，而金屬(shǔ)腐蝕則🔆以(yǐ)表面腐蝕(shí)為主。

　　金屬(shǔ)材料與介(jie)質接觸後(hou)，溶液或氣(qi)體會逐漸(jian)擴散到材(cái)料的内部(bu)，使非金屬(shǔ)發生一系(xi)列腐蝕變(biàn)化，根據非(fei)金屬材料(liào)的種類和(he)品種的不(bú)同，其腐蝕(shí)的形态各(gè)有不同。腐(fu)蝕的形态(tài)有溶解、溶(rong)脹、氣泡、軟(ruǎn)化、會有分(fèn)解、變色、變(biàn)質、老化、硬(ying)化、斷裂等(deng)現象出現(xiàn)。但是🍓，從全(quan)面觀點㊙️來(lái)看，非金屬(shǔ)腐蝕性能(néng)大大地優(yōu)于金🛀🏻屬材(cái)料，而非金(jīn)屬材料的(de)強度，耐溫(wen)性能卻低(di)于金屬材(cai)料。

　　二、金屬(shǔ)閥門的防(fang)腐措施

　　電(diàn)化學腐蝕(shí)以各種形(xing)态腐蝕金(jin)屬，它不僅(jin)作用于兩(liang)🍉種金💁屬之(zhī)間，而且由(yóu)于溶液的(de)溶度差、氧(yang)氣的溶✌️度(du)差、金屬♌内(nèi)部✏️組織微(wei)小的差别(bié)，也會産生(shēng)電位差，使(shi)腐蝕加劇(ju)。有的金屬(shǔ)本身是不(bu)耐蝕的，但(dan)它腐蝕🔴後(hou)能産生非(fei)常好的保(bǎo)護膜，即鈍(dùn)化膜，可以(yǐ)阻止介🌈質(zhì)的腐蝕。由(you)㊙️此可見，要(yào)達⛱️到金屬(shǔ)閥門🐇防腐(fǔ)的目的，一(yī)是要消除(chu)電化學腐(fǔ)蝕;二是當(dāng)電化學腐(fu)蝕消除不(bu)了;要能使(shi)金屬👉表面(miàn)産👣生鈍化(hua)膜;三是選(xuǎn)用沒有電(diàn)💋化學腐蝕(shí)的非金屬(shu)材料代替(ti)金屬材料(liao)。下面介紹(shào)幾種防腐(fu)方法。

　　1、根據(ju)介質選用(yong)耐蝕材料(liào)

　　在“閥門的(de)選用”一節(jie)中，我們介(jiè)紹了閥門(men)常用材料(liao)所适用的(de)介質，隻不(bu)過是一般(bān)的介紹，在(zai)生産實際(jì)中，介質的(de)腐蝕是非(fēi)👉常的複雜(za)的，即使在(zai)用一介質(zhì)中使用的(de)閥門🌈材料(liao)一樣，介質(zhì)的濃度、溫(wēn)度、壓力不(bú)同，介質對(duì)材料腐蝕(shí)也不一樣(yang)。介質溫度(du)每升高10℃，腐(fu)😄蝕速度約(yuē)增加1~3倍。介(jiè)質濃度對(duì)閥門材料(liao)腐蝕影響(xiang)很大，如鉛(qian)處😍在濃度(dù)小的硫酸(suān)中，腐蝕很(hěn)小，當濃度(dù)超過96%時，腐(fǔ)✔️蝕急劇上(shàng)升。而碳鋼(gāng)相反，在硫(liú)酸濃度為(wéi)50%左右時腐(fu)蝕zui嚴重，當(dāng)濃度增加(jia)到6%以上時(shí)，腐蝕反而(ér)急劇下降(jiàng)。有如鋁在(zai)濃☎️度80%以上(shang)的濃硝酸(suan)中腐蝕性(xìng)⛷️很強，但在(zai)中、低濃度(du)的硝酸中(zhong)腐蝕反而(er)嚴重。不鏽(xiu)🔞鋼雖說對(dui)稀硝酸耐(nai)蝕性✔️很強(qiáng)，但在95%以上(shàng)的濃硝酸(suan)中腐蝕反(fǎn)而加重。

　　從(cong)以上幾例(lì)可以看出(chū)，正确選用(yong)閥門材料(liào)應根據具(ju)體情況🥵，分(fèn)析各種影(yǐng)響腐蝕因(yin)素，按有關(guan)防腐手冊(ce)選用材♊料(liào)。

　　2、采用非金(jīn)屬材料

　　非(fēi)金屬耐腐(fǔ)蝕性優良(liang)，隻要閥門(men)使用溫度(dù)和壓力符(fu)合非金屬(shu)材料的要(yào)求，不但能(neng)解決腐蝕(shi)問題，而且(qiě)可節省⭐貴(guì)重💁金屬。閥(fá)門的閥體(tǐ)、閥蓋、襯裡(lǐ)、密封面等(deng)常用非金(jin)屬♈材料制(zhi)作，至于墊(niàn)片，填料主(zhu)要死非金(jīn)屬材料制(zhì)作的。用聚(ju)四氟乙稀(xi)、氯化聚醚(mí)等塑料、以(yi)及用天然(ran)橡膠、氯丁(dīng)橡膠、丁晴(qíng)橡膠等橡(xiang)膠做閥門(mén)襯裡，而閥(fá)體、閥蓋主(zhu)體是一般(ban)鑄鐵、碳鋼(gāng)制成。即保(bǎo)證了閥門(mén)強度🐕，又保(bǎo)證了閥門(mén)不受腐蝕(shi)。夾管閥也(ye)是根據橡(xiàng)膠的優良(liáng)耐腐蝕性(xìng)能和優異(yì)變性能而(er)設計出來(lái)的。現在越(yue)來越對的(de)用尼龍、聚(ju)四氟乙📱稀(xi)等塑料，用(yong)天然橡膠(jiāo)和合成橡(xiàng)膠做各🚩種(zhong)各樣的密(mi)封面，密封(feng)圈，用于各(ge)類閥門上(shang)，這些用作(zuo)密封面👣的(de)非金屬材(cái)料，不但耐(nài)腐蝕性好(hao)，而且密封(feng)性能好，特(te)别适于🛀🏻帶(dài)顆粒介質(zhì)中使用。當(dang)然，它們的(de)強度和耐(nài)熱性都較(jiao)低，應用的(de)範圍受到(dao)限🈚制。柔性(xìng)石墨的出(chu)現，使非金(jin)屬進入了(le)高溫領域(yù)，解決了長(zhǎng)期難以解(jie)決的填料(liào)和墊片洩(xie)露問題，而(er)且是很好(hǎo)的高溫潤(run)滑劑。

　　3、噴刷(shuā)塗料

　　塗料(liao)是應用zui廣(guǎng)泛的一種(zhong)防腐手段(duan)，在閥門産(chan)品上更是(shì)一種不可(kě)缺少的防(fang)腐材料和(hé)識别标志(zhì)。塗料也屬(shu)于非金屬(shǔ)✊材料，它通(tōng)✌️常由合成(chéng)樹脂、橡膠(jiāo)漿液⭕、植物(wù)油、溶劑等(deng)配制成😄，覆(fu)蓋在金屬(shu)表面，隔絕(jue)介質和大(da)氣，達到防(fang)腐目的。塗(tú)料主要用(yong)于水🌏、鹽水(shuǐ)、海水、大氣(qì)等腐蝕🈲不(bu)太強的環(huán)境中。閥門(mén)内腔常用(yòng)防腐✍️漆塗(tú)刷，防止水(shuǐ)、空氣等介(jie)質對閥門(mén)腐蝕。油漆(qi)🍉内摻有不(bú)同顔色，來(lai)表示法恩(ēn)使用的材(cai)料。閥門噴(pen)刷塗料，一(yī)般在半年(nián)至一年一(yi)次。

　　4、添加緩(huǎn)蝕劑

　　在腐(fu)蝕介質和(hé)腐蝕物中(zhōng)加入少量(liàng)其他特殊(shū)物質🛀，能夠(gòu)🏃‍♂️大大🚶地減(jiǎn)緩金屬腐(fǔ)蝕的速度(dù)，這種特殊(shū)物質稱為(wéi)緩蝕劑。

　　緩(huan)蝕劑控制(zhi)腐蝕的機(jī)理，是它促(cù)進了電池(chi)的極化。緩(huan)㊙️蝕🌈劑主要(yào)🐅用于介質(zhì)和填料處(chù)。介質中添(tiān)加緩蝕劑(jì)，可使設備(bèi)和閥門的(de)腐蝕減緩(huǎn)，如鉻鎳不(bu)鏽鋼在不(bú)含氧的硫(liú)酸中，很大(da)的溶度範(fan)圍内成火(huo)化态，腐💜蝕(shí)較嚴重，但(dan)加入少量(liang)硫酸銅🤞或(huo)硝酸等氧(yang)化劑，可使(shi)不鏽鋼轉(zhuǎn)變鈍态，表(biǎo)面生成一(yi)層保❗護膜(mó)，阻止介質(zhi)的的浸蝕(shí)，在鹽酸中(zhong)，如果加入(rù)少量氧化(hua)劑，可降低(di)對钛的腐(fu)蝕。閥門試(shi)壓常用水(shuǐ)作🌈試壓的(de)介質，容易(yi)引起閥門(men)的腐蝕，在(zài)水中添加(jiā)少量亞硝(xiāo)酸鈉可以(yǐ)防止水對(dui)閥門的腐(fǔ)蝕。石棉填(tián)料中含有(you)氯化物🛀🏻，對(dui)閥杆腐蝕(shí)很大，如果(guǒ)采用蒸镏(liú)水洗滌方(fāng)法可降低(di)氯化物的(de)含量，但這(zhè)種方🤩法在(zai)實施中困(kun)難很多，不(bú)可普通推(tui)廣，酯适于(yú)特殊的需(xū)要。

　　為了保(bǎo)護閥杆，防(fáng)止石棉填(tian)料的腐蝕(shí)，在石棉填(tián)料中，在閥(fá)杆🔞上🚩塗充(chōng)緩蝕劑和(he)犧牲金屬(shǔ)。緩蝕劑由(yóu)亞硝酸鈉(na)、鉻酸鈉能(néng)使閥杆表(biǎo)面生成一(yi)層鈍化膜(mó)，提高閥杆(gan)🌈的耐蝕♉能(néng)力;溶劑能(néng)使緩蝕劑(jì)慢慢地溶(róng)解，而且能(neng)起潤滑作(zuo)用;在石棉(mian)中添加鋅(xīn)粉作犧牲(shēng)金屬，實際(ji)上，鋅也是(shi)一種緩蝕(shi)劑，它能首(shǒu)先與石棉(mian)中💚的氯化(huà)物結合，使(shi)氯化物與(yǔ)閥🏃🏻杆金屬(shǔ)接觸機⭕會(huì)大為減少(shǎo)，從而達到(dào)防腐目的(de)。塗料中如(rú)果加入了(le)紅丹、鉛酸(suan)鈣等緩蝕(shí)劑，噴刷在(zài)閥門表面(mian)能💔防止大(da)氣的腐蝕(shí)。

　　5、電化學保(bao)護

　　電化學(xué)保護有陽(yang)極保護和(he)陰極保護(hù)兩種。所謂(wei)陽極保護(hu)，就是以保(bao)護金屬為(wéi)陽極導入(ru)外加直電(diàn)流，使陽極(jí)電位向🔞正(zhèng)的方向增(zeng)加，當增加(jia)到一定值(zhi)時，金屬陽(yang)極表面生(sheng)成一層緻(zhi)密的保護(hù)膜，即為鈍(dun)化💋膜，這時(shí)金屬陰極(jí)的腐蝕急(ji)劇🌈減少。陽(yang)極保護适(shi)于🈲容易鈍(dun)化的金屬(shu)。所謂陰極(jí)保護，就是(shi)将被保護(hu)金🥰屬作陰(yin)極，外加直(zhi)流電，使其(qi)電位向負(fù)的方向降(jiang)低，為其達(da)到一定電(diàn)位值時，腐(fǔ)蝕電流速(sù)度減少，金(jin)屬得到保(bao)護。此外，陰(yin)極❌保護可(kě)用電極電(dian)位比被保(bǎo)護金屬更(geng)負☀️的金屬(shǔ)來保護被(bèi)保♈護金屬(shǔ)。如用鋅保(bao)護🥰鐵，鋅被(bei)腐蝕，鋅叫(jiào)🌐做犧牲金(jīn)屬。在生産(chan)實踐中，陽(yáng)極保護采(cai)用較少，陰(yīn)極保護💰應(ying)用較多。大(dà)型的閥門(men)和重要閥(fa)門采用這(zhè)種陰極保(bao)護法，是一(yi)種經濟簡(jiǎn)便又行之(zhi)有效的方(fang)法。石棉填(tian)料中添加(jia)鋅👌，保護閥(fá)杆也屬于(yú)陰極保護(hu)法。

　　6、金屬表(biǎo)面處理

　　金(jin)屬表面處(chu)理工藝比(bǐ)安眠鍍層(ceng)、表面滲透(tòu)、表面氧化(huà)鈍♈化等。其(qi)目的提高(gao)金屬耐蝕(shi)能力，改善(shàn)金屬的機(jī)械能能。表(biǎo)面處理🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)閥門上應(yīng)用廣泛。

　　閥(fá)門連接螺(luo)铨常用鍍(du)鋅、鍍鉻、氧(yǎng)化（發藍）處(chu)理提高耐(nài)大氣、耐介(jie)質腐蝕的(de)能力。其他(tā)緊固件除(chu)采用上✔️述(shu)方法處理(lǐ)外，還根據(jù)情況采用(yòng)磷化等表(biǎo)面處理。

　　密(mì)封面以及(jí)口徑不大(dà)的關閉件(jiàn)，常采用滲(shen)氮、滲硼等(deng)表面工藝(yi)，提高它的(de)耐蝕性和(he)耐磨性。38CrMoAlA制(zhì)作的閥瓣(bàn)，滲氮層≥0.4mm。

　　閥(fá)杆防腐問(wèn)題是被人(rén)們所重視(shi)的問題，積(ji)累了豐富(fu)的生産經(jīng)驗，常采用(yòng)滲氮、滲硼(péng)、鍍鉻、鍍鎳(niè)等表面處(chù)理工藝💚，提(tí)高它的耐(nài)蝕性，耐蝕(shí)性和耐磨(mó)擦傷性能(neng)。不同額表(biǎo)面🍓處理應(yīng)✏️适于不同(tóng)的閥🛀杆材(cái)質和工作(zuò)環境，在大(da)氣、水蒸氣(qì)介質與♊石(shi)棉填料接(jie)觸的閥☎️杆(gan)，可采用鍍(du)硬鉻、氣體(tǐ)氮化工藝(yì)（不鏽📧鋼不(bu)宜采用離(li)子氮化工(gōng)藝）;在硫化(hua)氫大氣環(huán)境中的閥(fa)采用電鍍(du)高磷鎳鍍(du)層有較好(hao)的防護性(xing)能;38CrMoAlA采用離(li)子和氣體(tǐ)氮化也可(ke)耐蝕，但不(bú)宜采用硬(ying)鉻鍍♊層💞;2Cr13經(jīng)過調質後(hòu)能耐氨👄氣(qì)腐蝕，采用(yòng)氣體氮化(huà)的碳鋼也(yě)能耐氨的(de)腐蝕，而所(suo)有磷鎳鍍(dù)層不耐氨(ān)腐蝕;經過(guò)氣體氮化(hua)38CrMoAlA材料具有(yǒu)優良的耐(nai)蝕🏃‍♀️性能和(hé)綜合性能(neng)，用它制作(zuò)閥杆為多(duo)。

　　小口徑的(de)閥體和手(shou)輪也常鍍(dù)鉻處理，提(tí)高其耐蝕(shí)性能，裝飾(shi)閥門。

　　7、熱噴(pēn)塗

　　熱噴塗(tú)是制備塗(tu)層的一類(lei)工藝方塊(kuai)，已成為材(cai)料表面防(fang)護的新技(ji)術之一。是(shì)國家重點(dian)推廣項目(mù)。它是利用(yong)高能源密(mi)度🈚熱源💋（氣(qi)體燃燒火(huǒ)焰、電弧、等(deng)離子弧、電(dian)熱、氣體燃(rán)爆等）将金(jīn)屬或非金(jīn)🔴屬材料加(jia)熱熔融後(hòu)，以霧化形(xing)式噴射到(dào)經預處理(li)的基本表(biao)面，形成噴(pen)塗層，或同(tóng)時對基本(běn)表面加熱(rè)，使塗層在(zài)基☎️體表面(miàn)再次熔融(róng)，形成噴焊(han)層的表面(mian)強化工藝(yi)方法。大多(duō)數金屬及(jí)其合金、金(jīn)屬氧化物(wu)陶瓷、金屬(shu)陶瓷複合(he)物以及硬(ying)的金屬化(hua)合物都可(ke)以用一種(zhong)或幾種熱(re)噴塗方法(fa)，在金屬或(huo)非金屬基(jī)體上形成(chéng)塗層。

　　熱噴(pēn)塗能提高(gao)其表面耐(nài)腐蝕、耐磨(mó)損、耐高溫(wēn)等性能，延(yán)長使用壽(shòu)命。熱噴塗(tu)特殊功能(néng)塗層，具備(bèi)隔熱、絕緣(yuan)（或異電）、可(ke)磨密封、自(zì)潤滑、熱輻(fu)射、電磁屏(ping)蔽等特殊(shu)的❤️性能;利(li)用熱噴塗(tú)可修複零(ling)部件。

　　8、控制(zhi)腐蝕環境(jing)

　　所謂環境(jìng)，有廣義和(he)狹義兩種(zhong)，廣義的環(huan)境系指閥(fá)門安裝🙇🏻處(chu)四周的環(huan)境和它内(nei)部流通介(jiè)質;狹義的(de)環境系指(zhi)閥門安裝(zhuang)處四周的(de)條件。大多(duo)數環境無(wú)👈法控制，生(sheng)産流程也(yě)不可任意(yi)變動。隻有(yǒu)在不會對(dui)産品、工藝(yi)等造成有(yǒu)損害的情(qing)況下，可以(yǐ)采用控制(zhì)環境的方(fāng)法☁️，如鍋爐(lú)水去氧、煉(liàn)油工藝中(zhōng)家堿調節(jie)PH值等。從這(zhè)個觀點出(chū)發，上述添(tiān)加緩蝕劑(ji)、電化學保(bao)🏃護等也屬(shǔ)控制腐蝕(shí)環境。

　　大氣(qì)中充滿了(le)灰塵、水蒸(zhēng)氣、煙霧，特(tè)别在生産(chǎn)環境中，如(ru)煙鹵、設備(bèi)散發出的(de)有毒氣體(tǐ)和微粉，都(dou)會對閥門(men)産生✏️不同(tóng)程度的腐(fu)蝕。操作人(rén)員應按操(cao)作規🎯程中(zhōng)的規定，定(dìng)期清洗💃🏻、吹(chui)掃閥🌏門，定(ding)期加油，這(zhè)是控制環(huán)境腐♋蝕有(yǒu)效措施。閥(fá)杆安裝保(bǎo)護罩、地閥(fá)設置地井(jǐng)、閥門表面(miàn)噴刷油漆(qi)等，這都是(shi)防止含有(you)腐蝕🏃‍♂️的物(wu)質侵蝕🐇閥(fá)門的方法(fǎ)。環境溫度(dù)升高和空(kōng)氣污染，特(tè)别對封閉(bì)的環境下(xia)的設備和(hé)🈲閥門，會加(jiā)速其🐉腐🌈蝕(shí)。應盡量采(cai)用敞開式(shi)廠房或采(cai)用通風、降(jiàng)溫措施，減(jiǎn)緩環境腐(fu)蝕。

　　9、改進加(jiā)工工藝和(hé)閥門結構(gou)形式

　　閥門(men)的防腐保(bǎo)護是從設(she)計就開始(shǐ)考慮的問(wen)題，一個結(jié)構❌設計合(he)理、工藝方(fāng)法正确的(de)閥門産品(pǐn)。無疑地對(dui)減緩閥門(men)⛹🏻‍♀️的腐蝕是(shì)有好的效(xiào)果的。

　　因此(cǐ)，設計和制(zhi)造部門應(ying)對那些結(jie)構設計不(bú)合理，工藝(yì)㊙️方法不正(zheng)确，容易引(yǐn)起腐蝕的(de)部件，應進(jìn)行改進，使(shǐ)之适合各(gè)種不同工(gong)🈲況條件下(xià)的要求。

　　閥(fa)門連接處(chù)的縫隙是(shi)氧濃差電(dian)池腐蝕的(de)好環境。

　　因(yin)此，閥杆與(yu)關閉件連(lian)接處，盡量(liang)不采用裡(lǐ)、螺紋連接(jie)👈形式;閥門(men)😍焊接應用(yong)雙面對焊(hàn)并連續焊(han)接好，點焊(hàn)和搭焊容(rong)易産生腐(fǔ)蝕♌，閥門螺(luó)紋連接處(chù)，采用聚四(si)氟乙稀生(sheng)膠帶和墊(nian)。不但能有(yǒu)良好的密(mi)封，而且能(néng)腐蝕。死角(jiao)不易流動(dòng)的介質，容(rong)易腐蝕閥(fá)門，除在🔆使(shǐ)用閥門時(shi)不倒裝和(hé)注意排放(fang)沉積介質(zhì)外，在制造(zao)閥門零件(jian)時，應盡量(liang)避免免凹(āo)陷結構，閥(fá)門盡量設(she)置排洩孔(kǒng)。

　　不同金屬(shǔ)接觸會構(gòu)成點偶，促(cu)進陽極金(jīn)屬腐蝕，選(xuǎn)📧用材料時(shi)，應不免金(jīn)屬電位差(chà)距大而又(you)不能産生(shēng)鈍化膜的(de)金屬接觸(chu)📱。在制作和(hé)加工過程(cheng)，特備是焊(han)接和熱處(chù)理中♈産生(sheng)應力腐蝕(shí)，應注意改(gai)善加工方(fāng)法，焊接後(hou)💞要盡量采(cai)用退火處(chu)😍理等相應(ying)防護措施(shī)。提高閥杆(gan)加工表面(mian)粗糙度以(yǐ)及其他🧡閥(fá)件表面粗(cū)糙度，表面(miàn)粗✉️糙度級(jí)别越高，抗(kàng)蝕能力越(yue)強。改進填(tian)料和墊片(piàn)的加工工(gong)藝和結構(gòu)，使用柔性(xìng)石墨和塑(sù)料👈填料，以(yǐ)及柔性石(shí)墨貼粘墊(nian)片和用聚(jù)😄四氟乙稀(xi)包墊片，都(dou)能改善密(mì)封性能，減(jian)少地閥杆(gǎn)和法蘭密(mi)封面的腐(fu)蝕。