- 1實(shi)現制造業可(ke)持續發展的(de)必由之路
- 2突破傳(chuán)統工藝限制(zhi)的創新之路(lù)
- 3突破傳統(tǒng)工藝的技術(shù)瓶頸
- 4精密(mi)鑄造技術的(de)突破:為制造(zào)業帶來新的(de)發展機遇
- 5提升(shēng)産品質量和(he)性能的關鍵(jian)步驟
- 6精密(mì)鑄造技術的(de)新發展:推動(dong)制造業升級(ji)的新動力
- 7精(jing)密鑄造技術(shu)的進步為企(qi)業帶來新的(de)發展機遇和(he)競争🔴優勢
- 8精密鑄造(zào)技術的突破(po)性進展:實現(xian)高效、綠色、智(zhi)能制造的😍新(xīn)♍裡程碑
銅(tóng)鑄件壁厚度(du)缺陷防止方(fāng)法
作者:超級(ji)管理員 時間(jian):2025-12-13 09:52:05 點擊:175 次
銅鑄(zhù)件壁厚度(通(tōng)常稱壁厚)是(shi)壓鑄工藝中(zhong)一個具有意(yì)🐪義的✔️因素,壁(bi)厚與整個工(gōng)藝規範有着(zhe)密切關系,如(ru)填充時間的(de)計算、内澆口(kǒu)速度的選擇(zé)、凝固時間的(de)計算、模具溫(wēn)度梯度的分(fèn)析、壓力✏️(終比(bǐ)壓)的作用、留(liu)模時間的長(zhang)短、鑄件頂出(chu)溫度的高低(di)及操作速率(lü)。
銅鑄件質量(liàng)包括外觀質(zhi)量、内在質量(liàng)和使用質量(liang),外觀🎯質量是(shì)指鑄件表面(miàn)的粗糙度、表(biao)面質量、尺寸(cùn)公差、形位公(gōng)差和質量偏(piān)差等;内在質(zhi)量是指鑄件(jian)的化學成分(fen)、物理和力學(xue)性能、金相組(zǔ)織以及在鑄(zhù)😘件内部存在(zài)的孔涮、夾雜(za)物和裂紋等(deng);使用質量是(shi)指鑄件能達(dá)到各種使用(yong)要求和工作(zuo)🤞性能,如、不怕(pà)🧡蝕性、和切削(xue)性、焊接性等(děng)。
銅鑄件缺陷(xiàn)的防止方法(fa)
1、正确掌握澆(jiao)注速度,避免(miǎn)卷入氣體,型(xing)砂中不可以(yi)混入雜質以(yi)減少造型材(cai)料的發氣量(liang),砂的排氣能(neng)力,正确選用(yòng)及處理✂️冷鐵(tiě),改進澆注系(xi)統設計。
2、改進(jin)鑄件結構設(she)計,避免尖角(jiao),壁厚力求均(jun1)勻,圓滑過♊渡(du)❄️,采取增大砂(sha)型退讓性的(de)措施,鑄件各(gè)部分同時凝(níng)固或📱順序凝(ning)固,改進澆注(zhu)系統設計。
3、從(cóng)冒口補澆金(jīn)屬液,改進冒(mao)口設計,爐料(liào)應清潔無腐(fǔ)蝕,鑄件縮🈚松(sōng)處設置冒口(kǒu),安放冷鐵或(huo)冷鐵與冒口(kou)聯✊用,控制型(xing)砂水分,和砂(shā)芯幹燥,采取(qu)細化品粒的(de)措施,改進鑄(zhu)件在鑄型中(zhong)的位置降低(dī)澆注溫度和(hé)澆注速度。
4、爐(lu)料應經過吹(chuī)砂,回爐料的(de)使用量适當(dang)降低,改進💁澆(jiao)注系統🚩設計(ji),提升其擋渣(zha)能力,采用适(shì)當的熔劑去(qu)渣,澆注時應(yīng)🛀🏻當平🍉穩并應(ying)注意擋渣。
銅(tóng)鑄件與日常(chang)生活有密切(qiē)關系。例如經(jīng)常使用的門(mén)把、門🏃🏻♂️鎖、暖氣(qi)片、上下水管(guǎn)道、鐵鍋、煤氣(qì)爐架、熨鬥等(děng),都是鑄件。
銅(tóng)鑄件電鍍各(ge)道工序的清(qīng)洗要,防止殘(cán)留在孔隙中(zhong)的溶液💯影響(xiǎng)下道工序;銅(tóng)鑄件實際表(biao)面積比計算(suan)的表面積大(dà)許多倍,電鍍(dù)時沖擊電流(liu)密度比一般(ban)零件高3倍左(zuǒ)右,預鍍✏️的時(shí)間也比一般(ban)零件長一些(xie);預鍍銅時,零(líng)件連挂具一(yi)起要經常搖(yao)動一下,以鍍(du)層顔色的均(jun1)勻一緻,防👄止(zhǐ)鍍銀時産生(sheng)花斑現象👣影(ying)響鍍層外觀(guān)質量。
銅鑄件(jiàn)要有正确的(de)鑄造工藝。即(jí)根據鑄件結(jie)構、重量✊和尺(chi)寸大小,鑄造(zào)合金特性和(hé)生産條件,選(xuǎn)擇适當的分(fèn)型面和造型(xing)、造芯方法,正(zhèng)确設置鑄造(zao)筋、冷鐵、冒口(kǒu)和澆注💰系統(tǒng)等。沒床鑄件(jiàn)質量的提升(shēng),機床裝備制(zhì)造的發展和(he)整體水平的(de)提升,也就無(wú)從談起,終影(yǐng)響我國機床(chuang)裝備制造業(yè)在市場上的(de)競争能力。不(bu)斷提升機床(chuáng)鑄件質量💁,從(cong)而機床制造(zào)水平整體提(ti)升。
銅鑄件主(zhǔ)要用作機器(qì)零部件的毛(máo)坯,有些鑄件(jian),也❓可🏃🏻直接用(yong)✉️作機器的零(ling)部件。鑄件在(zài)機械産品中(zhong)占有很大的(de)比重,如拖😄拉(la)機中,鑄件重(zhong)量約占整機(ji)重量的50~70%,農👉業(yè)機械中占40~70%,機(ji)床、内燃機等(deng)中達70~90%。各類鑄(zhù)件中,以機械(xiè)🌍用的鑄件品(pǐn)種多,形狀複(fu)雜,用量也大(dà),約占鑄件總(zǒng)産量的60%。其次(ci)是冶金用的(de)鋼錠模和工(gong)程用的管道(dào)。
銅鑄件重量(liang)所占比例很(hen)大,許多結構(gòu)件和許多主(zhǔ)要部⁉️件都是(shì)以鑄件為坯(pī)料的,而且與(yu)機床的質量(liàng)🔞,精度密切🐕相(xiang)關,機床鑄件(jian)質量的好壞(huai),對機床整機(ji)質量,壽命,精(jīng)度保持性🌈都(dōu)有着🔆重要影(yǐng)響。
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